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一種鋰電負(fù)極材料預(yù)炭化回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)用熱解氣風(fēng)機(jī)技術(shù)方案

技術(shù)編號：44498968 閱讀：4 留言：0更新日期：2025-03-04 18:07

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種鋰電負(fù)極材料預(yù)炭化回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)用熱解氣風(fēng)機(jī)，其技術(shù)方案要點是包括內(nèi)層殼體，所述內(nèi)層殼體內(nèi)形成有風(fēng)機(jī)腔；轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端伸入到內(nèi)層殼體內(nèi)；中層殼體，所述中層殼體包覆在內(nèi)層殼體外并且在中層殼體和內(nèi)層殼體之間形成加熱腔，所述中層殼體外連接有將高溫氣體輸送至加熱腔的進(jìn)熱管，并且中層殼體外固定連接有將加熱腔內(nèi)氣體送出的出熱管；以及外層殼體，所述外層殼體包覆在中層殼體和內(nèi)層殼體外，所述外層殼體內(nèi)側(cè)設(shè)置有保溫層；通過在加熱腔內(nèi)通入高溫氣體能夠?qū)M(jìn)入到風(fēng)機(jī)腔內(nèi)的焦油氣揮發(fā)分進(jìn)行加熱，使其不會降低至450℃以下，進(jìn)而不容黏附在管道上，從而無需頻繁的進(jìn)行停機(jī)清理，降低了設(shè)備運行成本。

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【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及熱解氣風(fēng)機(jī)的，更具體的說，它涉及一種鋰電負(fù)極材料預(yù)炭化回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)用熱解氣風(fēng)機(jī)。

技術(shù)介紹

1、目前在鋰電池負(fù)極材料生產(chǎn)線的預(yù)炭化回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)當(dāng)中，其中一個環(huán)節(jié)需要輸送高溫焦油氣揮發(fā)分等物質(zhì)，該物質(zhì)的溫度一旦低于450℃就會凝結(jié)，非常容易黏附于流道上導(dǎo)致通道堵塞，這就需要頻繁的進(jìn)行停機(jī)清理，大大的增加了設(shè)備運行的成本。

2、因此，繼續(xù)一種能夠減少焦油氣揮發(fā)分在通道上黏附的風(fēng)機(jī)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本專利技術(shù)的目的在于提供一種鋰電負(fù)極材料預(yù)炭化回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)用熱解氣風(fēng)機(jī)，其通過在加熱腔內(nèi)通入高溫氣體能夠?qū)M(jìn)入到風(fēng)機(jī)腔內(nèi)的焦油氣揮發(fā)分進(jìn)行加熱，使其不會降低至450℃以下，進(jìn)而不容黏附在管道上，從而無需頻繁的進(jìn)行停機(jī)清理，降低了設(shè)備運行成本。

2、為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供了如下技術(shù)方案：一種鋰電負(fù)極材料預(yù)炭化回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)用熱解氣風(fēng)機(jī)，包括內(nèi)層殼體，所述內(nèi)層殼體內(nèi)形成有風(fēng)機(jī)腔；

3、轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端伸入到內(nèi)層殼體內(nèi)并且轉(zhuǎn)軸的端部固定連接有若干位于風(fēng)機(jī)腔內(nèi)的葉片；

4、中層殼體，所述中層殼體包覆在內(nèi)層殼體外并且在中層殼體和內(nèi)層殼體之間形成加熱腔，所述中層殼體外連接有將高溫氣體輸送至加熱腔的進(jìn)熱管，并且中層殼體外固定連接有將加熱腔內(nèi)氣體送出的出熱管；

5、以及外層殼體，所述外層殼體包覆在中層殼體和內(nèi)層殼體外，所述外層殼體內(nèi)側(cè)設(shè)置有保溫層。

6、本專利技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述加熱腔內(nèi)輸入的

7、本專利技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：還包括支撐板，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在支撐板上并且支撐板遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)腔一側(cè)設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸傳動連接的電機(jī)。

8、本專利技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述外層殼體包括固定外層板和拆卸外層板，固定外層板固定連接在支撐板上，拆卸外層板可拆卸連接在支撐板上；

9、所述內(nèi)層殼體包括固定內(nèi)層板和拆卸內(nèi)層板，所述固定內(nèi)層板固定連接在支撐板上，固定內(nèi)層板和固定外層板之間填充有保溫層，中層殼體環(huán)繞在內(nèi)層殼體的周向外側(cè)以及內(nèi)層殼體遠(yuǎn)離支撐板一側(cè)，拆卸內(nèi)層板固定連接在中層殼體上并且中層殼體可拆卸連接在支撐板上，中層殼體與拆卸外層板之間填充有保溫層。

10、本專利技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述加熱腔分為位于內(nèi)層殼體周向外側(cè)的第一腔體和位于內(nèi)層殼體遠(yuǎn)離支撐板一側(cè)的第二腔體，第一腔體和第二腔體之間設(shè)置有分隔板，分隔板上設(shè)置有若干將第一腔體和第二腔體連通的接通孔。

11、本專利技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：還包括保溫殼體，所述保溫殼體固定連接在支撐板遠(yuǎn)離內(nèi)層殼體一側(cè)；

12、以及傳動軸，所述傳動軸設(shè)置在轉(zhuǎn)軸與電機(jī)之間，所述電機(jī)的輸出端與減速器連接，減速器的輸出端與傳動軸連接，所述轉(zhuǎn)軸與傳動軸同軸設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸靠近傳動軸的一端設(shè)置有配合孔，所述傳動軸靠近轉(zhuǎn)軸的一端插入到配合孔當(dāng)中，所述傳動軸靠近轉(zhuǎn)軸一端的外側(cè)固定連接有長度方向平行于轉(zhuǎn)軸長度方向的多個卡塊，多個卡塊環(huán)繞傳動軸排布，所述配合孔內(nèi)外側(cè)設(shè)置有分別與多個卡塊相配合的多個卡槽。

13、本專利技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：還包括風(fēng)扇，所述風(fēng)扇套設(shè)在轉(zhuǎn)軸外側(cè)且所述風(fēng)扇轉(zhuǎn)動連接在保溫殼體內(nèi)；

14、以及連接組件，所述連接組件用于將轉(zhuǎn)軸與風(fēng)扇進(jìn)行連接；

15、所述風(fēng)扇包括第一連接環(huán)，所述第一連接環(huán)套設(shè)在轉(zhuǎn)軸外；

16、第二連接環(huán)，所述第二連接環(huán)環(huán)繞第一連接環(huán)設(shè)置，第一連接環(huán)和第二連接環(huán)與轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置，第二連接環(huán)轉(zhuǎn)動連接在保溫殼體上；

17、以及扇葉，所述扇葉設(shè)置在第一連接環(huán)和第二連接環(huán)之間并且扇葉的兩端分別與第一連接環(huán)和第二連接環(huán)固定連接在一起；

18、所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置有與配合孔連通并且與轉(zhuǎn)軸同軸的調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)孔內(nèi)設(shè)置有能夠沿轉(zhuǎn)軸長度方向滑動的調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿固定連接在傳動軸上，所述傳動軸能夠在配合孔內(nèi)沿轉(zhuǎn)軸長度方向滑動；

19、所述第一連接環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干環(huán)繞調(diào)節(jié)孔設(shè)置的連接孔，所述連接孔向外貫穿轉(zhuǎn)軸；

20、所述連接組件包括連接桿，所述連接桿設(shè)置有若干個，且若干連接桿分別設(shè)置在若干連接孔內(nèi)，連接桿能夠在連接孔內(nèi)沿轉(zhuǎn)軸的徑向方向滑動；

21、以及彈性件，所述彈性件設(shè)置在轉(zhuǎn)軸內(nèi)且每一個連接桿對應(yīng)一個彈性件，彈性件向?qū)?yīng)的連接桿施加朝向調(diào)節(jié)桿方向的彈力，所述調(diào)節(jié)桿通過在調(diào)節(jié)孔內(nèi)的滑動推動連接桿伸出和縮回連接孔內(nèi)，所述第一連接環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)置有分別對應(yīng)多個連接桿的多個連接槽，連接桿伸出連接孔時插入到對應(yīng)的連接槽內(nèi)。

22、本專利技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)桿上對應(yīng)連接桿的位置都設(shè)置有沿調(diào)節(jié)桿長度方向設(shè)置的調(diào)節(jié)槽，所述連接桿靠近調(diào)節(jié)桿一端插入到調(diào)節(jié)槽內(nèi)，所述調(diào)節(jié)槽遠(yuǎn)離支撐板一側(cè)設(shè)置為弧形。

23、本專利技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述風(fēng)扇設(shè)置有兩個，兩風(fēng)扇沿轉(zhuǎn)軸的長度方向排布，且兩風(fēng)扇朝向相互遠(yuǎn)離的方向吹風(fēng)，對應(yīng)的連接組件也設(shè)置有兩個，靠近支撐板的風(fēng)扇為第一風(fēng)扇，遠(yuǎn)離支撐板的風(fēng)扇為第二風(fēng)扇，第一風(fēng)扇和第二風(fēng)扇將保溫殼體內(nèi)分隔成三個腔室，由支撐板向電機(jī)依次為第一腔室，第二腔室和第三腔室；

24、第一腔室處的轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置有第一進(jìn)氣孔，所述第一進(jìn)氣孔與轉(zhuǎn)軸同軸，所述轉(zhuǎn)軸位于風(fēng)機(jī)腔內(nèi)的一端內(nèi)設(shè)置有進(jìn)氣槽，第一進(jìn)氣孔與進(jìn)氣槽連通，進(jìn)氣槽外設(shè)置有若干向外貫穿轉(zhuǎn)軸的出氣孔；

25、轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置有若干環(huán)繞轉(zhuǎn)軸軸線設(shè)置的第二進(jìn)氣孔，第二進(jìn)氣孔的一端與進(jìn)氣槽連通，另一端延伸至第三腔室內(nèi)且能夠與第三腔室連通；

26、所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第一控制機(jī)構(gòu)和第二控制機(jī)構(gòu)，兩控制機(jī)構(gòu)分別用于控制第一進(jìn)氣孔和第二進(jìn)氣孔與外界的連通。

27、本專利技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述第二腔室頂部設(shè)置有通氣孔，所述通氣孔底部設(shè)置有沿轉(zhuǎn)軸長度方向滑動的開合板，所述傳動軸外設(shè)置有滑動架，所述滑動架能夠在保溫殼體內(nèi)沿轉(zhuǎn)軸長度方向滑動且傳動軸轉(zhuǎn)動連接在滑動架上，所述滑動架與開合板連接以通過傳動軸的滑動控制通氣孔的開關(guān)。

28、綜上所述，本專利技術(shù)相比于現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果：本專利技術(shù)通過在加熱腔內(nèi)通入高溫氣體能夠?qū)M(jìn)入到風(fēng)機(jī)腔內(nèi)的焦油氣揮發(fā)分進(jìn)行加熱，使其不會降低至450℃以下，進(jìn)而不容黏附在管道上，從而無需頻繁的進(jìn)行停機(jī)清理，降低了設(shè)備運行成本。

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【技術(shù)保護(hù)點】

1.一種鋰電負(fù)極材料預(yù)炭化回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)用熱解氣風(fēng)機(jī)，其特征在于：包括內(nèi)層殼體，所述內(nèi)層殼體內(nèi)形成有風(fēng)機(jī)腔(43)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電負(fù)極材料預(yù)炭化回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)用熱解氣風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述加熱腔內(nèi)輸入的高溫氣體為預(yù)炭化回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)產(chǎn)生的高溫?zé)煔狻?/p>

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電負(fù)極材料預(yù)炭化回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)用熱解氣風(fēng)機(jī)，其特征在于：還包括支撐板(3)，轉(zhuǎn)軸(1)轉(zhuǎn)動連接在支撐板(3)上并且支撐板(3)遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)腔(43)一側(cè)設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸(1)傳動連接的電機(jī)(91)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋰電負(fù)極材料預(yù)炭化回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)用熱解氣風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述外層殼體包括固定外層板(61)和拆卸外層板(62)，固定外層板(61)固定連接在支撐板(3)上，拆卸外層板(62)可拆卸連接在支撐板(3)上；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋰電負(fù)極材料預(yù)炭化回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)用熱解氣風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述加熱腔分為位于內(nèi)層殼體周向外側(cè)的第一腔體(51)和位于內(nèi)層殼體遠(yuǎn)離支撐板(3)一側(cè)的第二腔體(52)，第一腔體(51)和第二腔體(52)之間設(shè)置有分隔板(

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋰電負(fù)極材料預(yù)炭化回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)用熱解氣風(fēng)機(jī)，其特征在于：還包括保溫殼體(7)，所述保溫殼體(7)固定連接在支撐板(3)遠(yuǎn)離內(nèi)層殼體一側(cè)；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋰電負(fù)極材料預(yù)炭化回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)用熱解氣風(fēng)機(jī)，其特征在于：還包括風(fēng)扇(8)，所述風(fēng)扇(8)套設(shè)在轉(zhuǎn)軸(1)外側(cè)且所述風(fēng)扇(8)轉(zhuǎn)動連接在保溫殼體(7)內(nèi)；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋰電負(fù)極材料預(yù)炭化回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)用熱解氣風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)桿(12)上對應(yīng)連接桿(124)的位置都設(shè)置有沿調(diào)節(jié)桿(12)長度方向設(shè)置的調(diào)節(jié)槽(123)，所述連接桿(124)靠近調(diào)節(jié)桿(12)一端插入到調(diào)節(jié)槽(123)內(nèi)，所述調(diào)節(jié)槽(123)遠(yuǎn)離支撐板(3)一側(cè)設(shè)置為弧形。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鋰電負(fù)極材料預(yù)炭化回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)用熱解氣風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述風(fēng)扇(8)設(shè)置有兩個，兩風(fēng)扇(8)沿轉(zhuǎn)軸(1)的長度方向排布，且兩風(fēng)扇(8)朝向相互遠(yuǎn)離的方向吹風(fēng)，對應(yīng)的連接組件也設(shè)置有兩個，靠近支撐板(3)的風(fēng)扇(8)為第一風(fēng)扇(8)，遠(yuǎn)離支撐板(3)的風(fēng)扇(8)為第二風(fēng)扇(8)，第一風(fēng)扇(8)和第二風(fēng)扇(8)將保溫殼體(7)內(nèi)分隔成三個腔室，由支撐板(3)向電機(jī)(91)依次為第一腔室(72)，第二腔室(73)和第三腔室(74)；

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種鋰電負(fù)極材料預(yù)炭化回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)用熱解氣風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述第二腔室(73)頂部設(shè)置有通氣孔(71)，所述通氣孔(71)底部設(shè)置有沿轉(zhuǎn)軸(1)長度方向滑動的開合板(711)，所述傳動軸(9)外設(shè)置有滑動架(92)，所述滑動架(92)能夠在保溫殼體(7)內(nèi)沿轉(zhuǎn)軸(1)長度方向滑動且傳動軸(9)轉(zhuǎn)動連接在滑動架(92)上，所述滑動架(92)與開合板(711)連接以通過傳動軸(9)的滑動控制通氣孔(71)的開關(guān)。

...

【技術(shù)特征摘要】

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋰電負(fù)極材料預(yù)炭化回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)用熱解氣風(fēng)機(jī)，其...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：沈虹，沈佰明，嚴(yán)年，范思思，
申請(專利權(quán))人：江蘇重通風(fēng)機(jī)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：

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