【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及建筑材料性能測試，具體是一種評價長齡期混凝土中膠凝材料殘余水化能力的測試方法。
技術介紹
1、國內外諸多混凝土大壩已經經歷了數十年服役，維護已建大壩的良好穩定、全力保障大壩工程的運行安全，成為未來水利水電事業發展的重要工作。長齡期混凝土的性能演變預測與服役狀態評估是大壩維護工作的重要環節，膠凝材料的殘余水化能力是影響長齡期混凝土性能演變與服役狀態的關鍵。因此，長齡期混凝土中膠凝材料殘余水化能力的測試與評價至關重要。
2、殘余水化能力是指長齡期混凝土中膠凝材料仍然可以發生水化反應的能力，主要取決于水泥水化程度及礦物摻和料發生火山灰反應的程度。目前，尚無方法直接量化表征長齡期混凝土中膠凝材料的殘余水化能力。
3、現有的通過核磁共振(nmr)技術測試分析水泥的水化程度能夠間接評估膠凝材料殘余水化能力，但nmr測試費用昂貴、操作要求高、數據分析難度大，并且混凝土的膠凝材料組成復雜，通常包含了水泥以及粉煤灰、礦渣粉、硅粉等摻合料中的一種或多種，長齡期混凝土往往還受到碳化等因素的影響，導致水化程度分析誤差較大。
技術實現思路
1、為了克服現有技術的不足，本專利技術的目的在于提供一種簡易、可靠的評價長齡期混凝土中膠凝材料殘余水化能力的測試方法。
2、本專利技術的目的通過以下技術方案實現：
3、一種評價長齡期混凝土中膠凝材料殘余水化能力的測試方法，包括以下步驟：
4、(1)制備長齡期混凝土中膠凝材料磨細粉、石英砂磨細粉；p>
5、(2)將長齡期混凝土中膠凝材料磨細粉、石英砂磨細粉分別按一定的比例取代水泥，形成混合材料；
6、(3)將混合材料與水制備凈漿試件，同時將水泥與水制備凈漿試件；
7、(4)將凈漿試件在標準養護條件下養護至規定齡期；
8、(5)測試凈漿試件的抗壓強度；
9、(6)根據測得的抗壓強度，計算長齡期混凝土中膠凝材料殘余水化能力。
10、進一步的，步驟(1)中長齡期混凝土中膠凝材料磨細粉的制備方法為：將長齡期混凝土試件破碎，挑出硬化膠凝材料漿體，在60℃～105℃烘箱中烘干，在剛玉研缽中磨細，控制研磨強度，盡量減少硬化膠凝材料漿體中包裹的細骨料被同時磨細，然后過45μm方孔篩，保留篩下的細粉。
11、進一步的，步驟(1)中石英砂磨細粉的制備方法為：將干燥的石英砂通過振動磨磨細，然后過45μm方孔篩，保留篩下的細粉。
12、進一步的，步驟(2)中長齡期混凝土中膠凝材料磨細粉、石英砂磨細粉分別取代水泥的比例為10～30％，二者的取代比例保持一致。
13、進一步的，步驟(3)中的凈漿試件的制備步驟包括：
14、(a)稱量：按質量稱量一份混合材料或水泥、半份水；
15、(b)攪拌：將稱量好的一份混合材料或水泥、半份水加入凈漿攪拌機中拌勻；
16、(c)入模：將拌勻后的凈漿裝入邊長40mm的立方體試模；
17、(d)振動：將入模后的試件在振動臺上振動30s，排出氣泡；
18、(e)刮平：利用刮刀刮平試件表面。
19、進一步的，步驟(4)中的凈漿養護條件為溫度20±2℃，相對濕度不低于95％，養護齡期為28d。
20、進一步的，步驟(5)中的測試凈漿的抗壓強度，每組試件測試的數量不少于3個，測試結果取平均值。
21、進一步的，步驟(6)中的長齡期混凝土中膠凝材料殘余水化能力的計算方法為：
22、
23、式中：k——長齡期混凝土中膠凝材料殘余水化能力評價指標；
24、c0——水泥凈漿試件的強度，mpa；
25、c1——水泥與長齡期混凝土中膠凝材料磨細粉混合材料凈漿試件的強度，mpa；
26、c2——水泥與石英砂磨細粉混合材料凈漿試件的強度，mpa。
27、與現有技術相比，本專利技術的有益效果在于：
28、本專利技術將水泥的水化能力視為100％，石英砂為惰性材料，水化能力為0，長齡期混凝土中膠凝材料的水化能力介于二者之間。基于膠凝材料的水化能力與強度之間良好的相關性，本專利技術將石英砂磨細粉、長齡期混凝土中膠凝材料磨細粉分別按一定的比例取代水泥，然后制備凈漿試件，標準養護至規定齡期后，測試抗壓強度。最后，利用抗壓強度進行計算得出評價長齡期混凝土中膠凝材料殘余水化能力的量化指標。本專利技術基于膠凝材料的水化能力與強度之間良好的相關性，利用設計試件的抗壓強度進行計算得出評價長齡期混凝土中膠凝材料殘余水化能力的量化指標，本專利技術原理正確、邏輯清晰、結果可靠，并且步驟簡單，技術、設備等要求較低，測試成本低。
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1.一種評價長齡期混凝土中膠凝材料殘余水化能力的測試方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1中所述的一種評價長齡期混凝土中膠凝材料殘余水化能力的測試方法，其特征在于，步驟(1)中長齡期混凝土中膠凝材料磨細粉的制備方法為：將長齡期混凝土試件破碎，挑出硬化膠凝材料漿體，在60℃～105℃下烘干，在剛玉研缽中磨細，控制研磨強度，盡量減少硬化膠凝材料漿體中包裹的細骨料被同時磨細，然后過45μm方孔篩，保留篩下的細粉。
3.根據權利要求1中所述的一種評價長齡期混凝土中膠凝材料殘余水化能力的測試方法，其特征在于，步驟(1)中石英砂磨細粉的制備方法為：將干燥的石英砂通過振動磨磨細，然后過45μm方孔篩，保留篩下的細粉。
4.根據權利要求1中所述的一種評價長齡期混凝土中膠凝材料殘余水化能力的測試方法，其特征在于，步驟(2)中長齡期混凝土中膠凝材料磨細粉、石英砂磨細粉分別取代水泥的比例為10～30％，且二者的取代比例保持一致。
5.根據權利要求1中所述的一種評價長齡期混凝土中膠凝材料殘余水化能力的測試方法，其特征在于，步驟(3)中的凈漿試
6.根據權利要求1中所述的一種評價長齡期混凝土中膠凝材料殘余水化能力的測試方法，其特征在于，步驟(4)中的凈漿養護條件為溫度20±2℃，相對濕度不低于95％，養護齡期為28d。
7.根據權利要求1中所述的一種評價長齡期混凝土中膠凝材料殘余水化能力的測試方法，其特征在于，步驟(5)中的測試凈漿的抗壓強度，每組試件測試的數量不少于3個，測試結果取平均值。
8.根據權利要求1中所述的一種評價長齡期混凝土中膠凝材料殘余水化能力的測試方法，其特征在于，步驟(6)中的長齡期混凝土中膠凝材料殘余水化能力的計算方法為：
...【技術特征摘要】
1.一種評價長齡期混凝土中膠凝材料殘余水化能力的測試方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1中所述的一種評價長齡期混凝土中膠凝材料殘余水化能力的測試方法，其特征在于，步驟(1)中長齡期混凝土中膠凝材料磨細粉的制備方法為：將長齡期混凝土試件破碎，挑出硬化膠凝材料漿體，在60℃～105℃下烘干，在剛玉研缽中磨細，控制研磨強度，盡量減少硬化膠凝材料漿體中包裹的細骨料被同時磨細，然后過45μm方孔篩，保留篩下的細粉。
3.根據權利要求1中所述的一種評價長齡期混凝土中膠凝材料殘余水化能力的測試方法，其特征在于，步驟(1)中石英砂磨細粉的制備方法為：將干燥的石英砂通過振動磨磨細，然后過45μm方孔篩，保留篩下的細粉。
4.根據權利要求1中所述的一種評價長齡期混凝土中膠凝材料殘余水化能力的測試方法，其特征在于，步驟(2)中長齡期混凝土中...
【專利技術屬性】
技術研發人員：蔣文廣，石妍，陳俊，呂興棟，李明霞，張建峰，夏求林，王世美，楊夢卉，劉恒，曹亞，
申請(專利權)人：長江水利委員會長江科學院，
類型：發明
國別省市：
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