【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及費(fèi)托反應(yīng)系統(tǒng)，具體而言，涉及一種重質(zhì)油分離器。
技術(shù)介紹
1、在煤炭間接液化生產(chǎn)中，費(fèi)托反應(yīng)器扮演著核心角色，它是一個(gè)高度工程化的反應(yīng)體系，其中催化劑被懸浮于含有co和h2的凈化合成氣形成的漿態(tài)床中。這些氣體從反應(yīng)器底部引入，與催化劑顆粒發(fā)生深度化學(xué)反應(yīng)，其條件被嚴(yán)格控制在約270℃的溫度和2.8mpa的壓力下，以確保反應(yīng)效率和產(chǎn)物質(zhì)量。反應(yīng)過(guò)程中，蠟質(zhì)產(chǎn)物在漿態(tài)床內(nèi)形成并積累，后通過(guò)內(nèi)置的過(guò)濾管被分離和排出，而水、輕質(zhì)油和重質(zhì)油則以氣態(tài)形式攜帶少量催化劑從反應(yīng)器頂部逸出。
2、接下來(lái)，這些高溫的氣態(tài)產(chǎn)物與壓縮機(jī)二段出口處的凈化合成氣相遇，在循環(huán)換熱器中進(jìn)行熱交換，此過(guò)程將高溫油氣冷卻，促進(jìn)其相態(tài)轉(zhuǎn)變，形成氣、液、固三相混合物。其中，液態(tài)的重質(zhì)油、氣態(tài)的水和輕質(zhì)油以及固態(tài)的催化劑顆粒，各自在混合物中占據(jù)重要位置。隨后，這些三相混合物被引導(dǎo)至重質(zhì)油分離器，該分離器內(nèi)部設(shè)計(jì)有204個(gè)并聯(lián)的旋風(fēng)分離器，旨在通過(guò)離心力高效分離出各種產(chǎn)物。
3、在此分離過(guò)程中，輕質(zhì)油和水作為氣相組分，通過(guò)旋風(fēng)分離器的升氣管上升，后匯合至空冷單元進(jìn)行進(jìn)一步冷卻和分離。而重質(zhì)油和催化劑顆粒則作為液相和固相組分，沿著下降管流入重質(zhì)油分離器的底部，最后被送至汽提塔，以完成后續(xù)的處理和產(chǎn)品凈化。
4、然而在實(shí)際應(yīng)用中，相關(guān)技術(shù)中的重質(zhì)油分離器在進(jìn)料氣體大流量的沖擊下，易發(fā)生升氣管斷裂現(xiàn)象，升氣管破壞后，氣、液、固相不能很好地分離，導(dǎo)致重質(zhì)油帶水現(xiàn)象，影響中間產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)一步影響費(fèi)托裝置負(fù)荷。
1、本專利技術(shù)的主要目的在于提供一種重質(zhì)油分離器，能夠有效改善升氣管容易斷裂的問(wèn)題，改善重質(zhì)油帶水現(xiàn)象，提高中間產(chǎn)品質(zhì)量，降低費(fèi)托裝置負(fù)荷。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本專利技術(shù)的一方面，提供了一種重質(zhì)油分離器，包括：
3、殼體，具有入口、液相出口和氣相出口，殼體內(nèi)部具有氣相匯集區(qū)、分離區(qū)和液相匯集區(qū)，氣相匯集區(qū)與氣相出口連通，液相匯集區(qū)與液相出口連通，分離區(qū)位于氣相匯集區(qū)和液相匯集區(qū)中間；
4、旋分器，設(shè)置在分離區(qū)內(nèi)，旋分器包括升氣管和下降管，多個(gè)旋分器并聯(lián)設(shè)置，升氣管沿高度方向的1/3l至2/3l的區(qū)域內(nèi)設(shè)置有加固結(jié)構(gòu)，加固結(jié)構(gòu)與升氣管固定連接，并調(diào)節(jié)升氣管的跨距。
5、進(jìn)一步地，加固結(jié)構(gòu)與殼體的內(nèi)壁固定連接，并同時(shí)連接多個(gè)升氣管。
6、進(jìn)一步地，加固結(jié)構(gòu)包括連接桿和連接件，連接件與升氣管固定連接，連接桿與連接件固定連接，連接桿的固定端與殼體的內(nèi)部固定連接。
7、進(jìn)一步地，連接件包括角鐵，角鐵與升氣管焊接固定，連接桿與角鐵可拆卸連接。
8、進(jìn)一步地，加固結(jié)構(gòu)呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
9、進(jìn)一步地，升氣管沿高度方向的0.4l至0.6l的區(qū)域內(nèi)設(shè)置有加固結(jié)構(gòu)。
10、進(jìn)一步地，連接件包裹在升氣管外，并對(duì)升氣管進(jìn)行夾緊固定，連接件與升氣管之間設(shè)置有緩沖墊。
11、進(jìn)一步地，入口與旋分器之間的區(qū)域設(shè)置有擋板，擋板正對(duì)入口設(shè)置。
12、進(jìn)一步地，擋板背離入口的一側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋。
13、進(jìn)一步地，擋板的數(shù)量為至少兩塊，至少兩個(gè)擋板沿入口的氣流進(jìn)入方向間隔設(shè)置，沿垂直于入口的方向，至少兩塊擋板錯(cuò)位設(shè)置，形成s形的折流結(jié)構(gòu)。
14、應(yīng)用本專利技術(shù)的技術(shù)方案，重質(zhì)油分離器包括：殼體，具有入口、液相出口和氣相出口，殼體內(nèi)部具有氣相匯集區(qū)、分離區(qū)和液相匯集區(qū)，氣相匯集區(qū)與氣相出口連通，液相匯集區(qū)與液相出口連通，分離區(qū)位于氣相匯集區(qū)和液相匯集區(qū)中間；旋分器，設(shè)置在分離區(qū)內(nèi)，旋分器包括升氣管和下降管，多個(gè)旋分器并聯(lián)設(shè)置，升氣管沿高度方向的1/3l至2/3l的區(qū)域內(nèi)設(shè)置有加固結(jié)構(gòu)，加固結(jié)構(gòu)與升氣管固定連接，并調(diào)節(jié)升氣管的跨距。該重質(zhì)油分離器對(duì)升氣管進(jìn)行了改造，在升氣管高度方向的1/3l至2/3l的區(qū)域內(nèi)設(shè)置有加固結(jié)構(gòu)，并利用加固結(jié)構(gòu)與升氣管固定連接，來(lái)調(diào)節(jié)升氣管的跨距，達(dá)到調(diào)節(jié)升氣管的固有頻率的目的，通過(guò)上述的方式，對(duì)升氣管進(jìn)行了橫向加固處理，縮短了升氣管的跨距，改變了升氣管的固有頻率，從而避免了產(chǎn)生共振現(xiàn)象，有效改善了升氣管因共振發(fā)生的斷裂損壞問(wèn)題，保證了重質(zhì)油分離器的分離效果，改善了重質(zhì)油帶水現(xiàn)象，提高了中間產(chǎn)品質(zhì)量，降低了費(fèi)托裝置負(fù)荷。
本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種重質(zhì)油分離器，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重質(zhì)油分離器，其特征在于，所述加固結(jié)構(gòu)(3)與所述殼體(1)的內(nèi)壁固定連接，并同時(shí)連接多個(gè)所述升氣管(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的重質(zhì)油分離器，其特征在于，所述加固結(jié)構(gòu)(3)包括連接桿(31)和連接件(32)，所述連接件(32)與所述升氣管(21)固定連接，所述連接桿(31)與所述連接件(32)固定連接，所述連接桿(31)的固定端與所述殼體(1)的內(nèi)部固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的重質(zhì)油分離器，其特征在于，所述連接件(32)包括角鐵，所述角鐵與所述升氣管(21)焊接固定，所述連接桿(31)與所述角鐵可拆卸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的重質(zhì)油分離器，其特征在于，所述加固結(jié)構(gòu)(3)呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重質(zhì)油分離器，其特征在于，所述升氣管(21)沿高度方向的0.4L至0.6L的區(qū)域內(nèi)設(shè)置有所述加固結(jié)構(gòu)(3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的重質(zhì)油分離器，其特征在于，所述連接件(32)包裹在所述升氣管(21)外，并對(duì)所述升氣管
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重質(zhì)油分離器，其特征在于，所述入口(11)與所述旋分器(2)之間的區(qū)域設(shè)置有擋板(4)，所述擋板(4)正對(duì)所述入口(11)設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的重質(zhì)油分離器，其特征在于，所述擋板(4)背離所述入口(11)的一側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的重質(zhì)油分離器，其特征在于，所述擋板(4)的數(shù)量為至少兩塊，至少兩個(gè)所述擋板(4)沿入口(11)的氣流進(jìn)入方向間隔設(shè)置，沿垂直于入口的方向，至少兩塊所述擋板(4)錯(cuò)位設(shè)置，形成S形的折流結(jié)構(gòu)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種重質(zhì)油分離器，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重質(zhì)油分離器，其特征在于，所述加固結(jié)構(gòu)(3)與所述殼體(1)的內(nèi)壁固定連接，并同時(shí)連接多個(gè)所述升氣管(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的重質(zhì)油分離器，其特征在于，所述加固結(jié)構(gòu)(3)包括連接桿(31)和連接件(32)，所述連接件(32)與所述升氣管(21)固定連接，所述連接桿(31)與所述連接件(32)固定連接，所述連接桿(31)的固定端與所述殼體(1)的內(nèi)部固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的重質(zhì)油分離器，其特征在于，所述連接件(32)包括角鐵，所述角鐵與所述升氣管(21)焊接固定，所述連接桿(31)與所述角鐵可拆卸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的重質(zhì)油分離器，其特征在于，所述加固結(jié)構(gòu)(3)呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重質(zhì)油分離器，其特征在于，所述升...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李順平，白文華，楊占奇，袁玉龍，趙世雷，張飛躍，吳榮煒，溫瑞軍，蘇安，周寶峰，張治國(guó)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：國(guó)家能源集團(tuán)寧夏煤業(yè)有限責(zé)任公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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