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    一種前置式麥冬聯(lián)合收獲機(jī)制造技術(shù)

    技術(shù)編號:44499050 閱讀:5 留言:0更新日期:2025-03-04 18:07
    本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種前置式麥冬聯(lián)合收獲機(jī),具體包括:限深裝置、挖掘裝置、一級輸送分離裝置、二級輸送分離裝置、收集裝置、行走裝置和駕駛室。挖掘裝置位于整機(jī)的前方且挖掘裝置的工作幅寬大于履帶的最外側(cè)寬度,在進(jìn)行麥冬采收作業(yè)的過程中,行走裝置不會碾壓麥冬的莖苗,避免麥冬莖苗的機(jī)械損傷,保證麥冬莖苗作為種苗的質(zhì)量。本前置采用了振動式減阻挖掘、二級振動分離輸送、四級齒輥和條輥組合碎土的方式,可以滿足黏性土壤條件下的高效根土分離,滿足麥冬的農(nóng)藝要求。前置式麥冬聯(lián)合收獲機(jī)可一次完成挖掘、分離、輸送、收集和自動卸料的功能,減少人工采收工序,極大的提高采收效率,降低人工勞動成本。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械的中藥材收獲機(jī)械,具體為一種前置式麥冬聯(lián)合收獲機(jī)


    技術(shù)介紹

    1、麥冬是一種根莖類名貴中藥材,主要分布于四川綿陽、浙江慈溪等地。麥冬為根中間或近末端膨大成橢圓形或紡錘形的小塊根,小塊根的兩端長10~15mm,中間直徑5~10mm,呈淡褐黃色。麥冬植株的地下走根細(xì)長,直徑1~2mm;植株的莖很短,從葉基生成叢,禾葉狀,長100-400mm,少數(shù)更長些,寬1.5-3.5毫米,具3-7條脈,邊緣具細(xì)鋸齒。

    2、麥冬收獲時,將整株麥冬植株從土壤中挖出,地下部分的小塊根作為主要的入藥部位,地上部分的叢生莖葉按照主脈分成4~5株,作為次年的種苗進(jìn)行移栽。市面上通用的根莖類藥材采挖機(jī)械主要以懸掛式中藥材收獲機(jī)為主,需要匹配拖拉機(jī)等動力機(jī)具。懸掛式的中藥材采收機(jī)械由于牽引動力機(jī)具位于挖掘裝置的前方,工作時動力機(jī)具的輪胎或履帶會碾壓麥冬植株的莖苗,破壞莖苗的生長芽點,導(dǎo)致碾壓過的麥冬莖苗無法作為下一年的種苗進(jìn)行種植。懸掛式的中藥材收獲機(jī)由于空間布置和結(jié)構(gòu)尺寸的限制,采挖后的麥冬直接被鋪放于地面,需要人工二次撿拾,收獲效率低,人工成本高。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、針對動力機(jī)具碾壓麥冬莖苗、人工撿拾效率低的問題,本專利技術(shù)提供了一種麥冬前置式挖掘一體化聯(lián)合采收的技術(shù)方案,將挖掘鏟置于動力機(jī)具前方,并且挖掘鏟的幅寬覆蓋動力機(jī)具的履帶外寬,保證動力機(jī)具不會碾壓麥冬莖苗。

    2、本專利技術(shù)的目的是這樣實現(xiàn)的,一種前置式麥冬聯(lián)合收獲機(jī),包括限深裝置、挖掘裝置、一級輸送分離裝置、二級輸送分離裝置、收集裝置、行走裝置和駕駛室,所述限深裝置安裝在整機(jī)最前方,限深裝置后連接挖掘裝置、挖掘裝置后連接一級輸送分離裝置,一級輸送分離裝置后連接二級輸送分離裝置,二級輸送分離裝置連接收集裝置,行走裝置位于整機(jī)的底部,通過一級旋轉(zhuǎn)支座與一級輸送分離裝置連接,通過二級安裝座與二級輸送分離裝置連接,通過翻轉(zhuǎn)架與收集裝置連接,通過螺栓連接的方式與駕駛室連接,采用履帶式底盤,履帶式底盤的最外側(cè)寬度不大于挖掘裝置的工作幅寬,發(fā)動機(jī)的位置采用后置的形式,行走速度采用無級變速的方式進(jìn)行調(diào)節(jié)。

    3、本專利技術(shù)的有益效果在于:

    4、(1)挖掘裝置位于整機(jī)的前方且挖掘裝置的工作幅寬大于履帶的最外側(cè)寬度,在進(jìn)行麥冬采收作業(yè)的過程中,行走裝置不會碾壓麥冬的莖苗,避免麥冬莖苗的機(jī)械損傷,保證麥冬莖苗作為種苗的質(zhì)量。

    5、(2)本前置采用了振動式減阻挖掘、二級振動分離輸送、四級齒輥和條輥組合碎土的方式,可以滿足黏性土壤條件下的高效根土分離,滿足麥冬的農(nóng)藝要求。前置式麥冬聯(lián)合收獲機(jī)可一次完成挖掘、分離、輸送、收集和自動卸料的功能,減少人工采收工序,極大的提高采收效率,降低人工勞動成本。

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    【技術(shù)保護(hù)點】

    1.一種前置式麥冬聯(lián)合收獲機(jī),其特征在于,包括限深裝置(1)、挖掘裝置(2)、一級輸送分離裝置(3)、二級輸送分離裝置(5)、收集裝置(6)、行走裝置(7)和駕駛室(4),所述限深裝置(1)安裝在整機(jī)最前方,限深裝置(1)后連接挖掘裝置(2)、挖掘裝置(2)后連接一級輸送分離裝置(3),一級輸送分離裝置(3)后連接二級輸送分離裝置(5),二級輸送分離裝置(5)連接收集裝置(6),行走裝置(7)位于整機(jī)的底部,通過一級旋轉(zhuǎn)支座(27)與一級輸送分離裝置(3)連接,通過二級安裝座(37)與二級輸送分離裝置(5)連接,通過翻轉(zhuǎn)架(39)與收集裝置(6)連接,通過螺栓連接的方式與駕駛室(4)連接,采用履帶式底盤,履帶式底盤的最外側(cè)寬度不大于挖掘裝置(2)的工作幅寬,發(fā)動機(jī)的位置采用后置的形式,行走速度采用無級變速的方式進(jìn)行調(diào)節(jié)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種前置式麥冬聯(lián)合收獲機(jī),其特征在于,所述限深裝置包括限深輥(9)、旋轉(zhuǎn)臂(10)、限深旋轉(zhuǎn)軸(8)、深度調(diào)節(jié)油缸(11)和限深連接架(12),限深輥(9)為圓筒,圓筒通過兩端的軸承安裝在旋轉(zhuǎn)臂(10)上,可實現(xiàn)圍繞圓筒中心線的旋轉(zhuǎn);旋轉(zhuǎn)臂(10)連接在限深旋轉(zhuǎn)軸(8)上,限深旋轉(zhuǎn)軸(8)下端的旋轉(zhuǎn)臂(10)與限深輥(9)相連,上端的旋轉(zhuǎn)臂(10)與深度調(diào)節(jié)油缸(11)連接;限深旋轉(zhuǎn)軸(8)通過軸承安裝在限深連接架(12)上。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種前置式麥冬聯(lián)合收獲機(jī),其特征在于,所述挖掘裝置(2)包括鏟板(20)、側(cè)鏟(18)、柵條(19)、挖掘安裝板(16)、振動軸(17)、偏心輪(13)、偏心連桿(14)和偏心擺桿(15),鏟板(20)為兩個三角鏟與加強底板焊接組成,三角鏟的兩端與側(cè)鏟(18)焊接在一起;側(cè)鏟(18)為長方形板材單側(cè)開刃,側(cè)鏟(18)下端與三角鏟焊接,側(cè)鏟18)上端開孔,與穿過孔的振動軸(17)焊接在一起,振動軸(17)兩端通過軸承安裝在挖掘安裝板(16)上,可實現(xiàn)繞軸線的旋轉(zhuǎn),其中一端通過法蘭盤連接偏心擺桿(15);挖掘安裝板(16)采用螺栓固定的方式與一級輸送分離裝置(3)連接,偏心擺桿(15)通過關(guān)節(jié)軸承與偏心連桿(14)相連,偏心連桿(14)通過關(guān)節(jié)軸承與偏心輪(13)相連,偏心擺桿(15)、偏心連桿(14)、偏心輪(13)和振動軸(17)組成挖掘裝置(2)的振動機(jī)構(gòu),旋轉(zhuǎn)的偏心輪(13)通過偏心連桿(14)、偏心擺桿(15)和振動軸(17),將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為側(cè)鏟(18)和鏟板(20)的擺動,實現(xiàn)挖掘鏟板(20)和側(cè)鏟(18)的往復(fù)振動。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種前置式麥冬聯(lián)合收獲機(jī),其特征在于,二級輸送分離裝置(5)包括一級桿條鏈(21)、一級側(cè)板(22)、一級碎土齒輥(23)、一級三角振動塊(24)、一級碎土條輥(25)、一級驅(qū)動輪(26)、一級旋轉(zhuǎn)支座(27)、一級液壓升降支架(29)和一級分離傳動系統(tǒng)(28),所述一級桿條鏈(21)為桿條式輸送振動鏈,輸送傾斜角度為30°以內(nèi),所述一級側(cè)板(22)位于一級輸送分離裝置(3)的兩側(cè),所述一級碎土齒輥(23)通過軸承與一級側(cè)板(22)連接,一級碎土齒輥(23)包括圓筒與碎土齒,所述一級三角振動塊(24)位于一級桿條鏈(21)的中間,通過自身的旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)一級桿條鏈(21)的振動,一級三角振動塊(24)的三個角設(shè)置有軸承,通過軸承與一級桿條鏈(21)接觸,所述一級碎土條輥(25)通過軸承安裝在一級側(cè)板(22)上,一級碎土條輥(25)位于一級碎土齒輥(23)的后方和一級桿條鏈(21)的上方,一級碎土條輥(25)與一級桿條鏈(21)的間隙小于一級碎土齒輥(23)與一級桿條鏈(21)的間隙;所述一級驅(qū)動輪26通過一根軸安裝在一級側(cè)板(22)上,用于驅(qū)動一級桿條鏈(21)旋轉(zhuǎn);所述一級旋轉(zhuǎn)支座(27)采用左右雙層板加固和內(nèi)外雙軸承組合的方式,安裝在行走裝置(7)上,所述一級液壓升降支架(29)位于一級輸送分離裝置(3)下部的中間位置,用于安裝升降的液壓裝置;所述一級分離傳動系統(tǒng)(28)為鏈傳動系統(tǒng)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種前置式麥冬聯(lián)合收獲機(jī),其特征在于,二級輸送分離裝置(5)包括二級桿條鏈(30)、二級側(cè)板(33)、二級三角振動塊(32)、二級前碎土條輥(31)、二級后碎土條輥(34)、二級驅(qū)動輪(35)、二級安裝座(37)和二級分離傳動系統(tǒng)(36),二級側(cè)板(33)位于二級輸送分離裝置(5)的兩側(cè),二級三角振動塊(32)位于二級桿條鏈(30)的中間,二級三角振動塊(32)的三個角設(shè)置有軸承,通過軸承與二級桿條鏈(30)接觸,降低二級三角振動塊(32與二級桿條鏈(30)之間的摩擦;二級前碎土條輥(31)和二級后碎土條輥(34)圓管和中間圓筒組成...

    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種前置式麥冬聯(lián)合收獲機(jī),其特征在于,包括限深裝置(1)、挖掘裝置(2)、一級輸送分離裝置(3)、二級輸送分離裝置(5)、收集裝置(6)、行走裝置(7)和駕駛室(4),所述限深裝置(1)安裝在整機(jī)最前方,限深裝置(1)后連接挖掘裝置(2)、挖掘裝置(2)后連接一級輸送分離裝置(3),一級輸送分離裝置(3)后連接二級輸送分離裝置(5),二級輸送分離裝置(5)連接收集裝置(6),行走裝置(7)位于整機(jī)的底部,通過一級旋轉(zhuǎn)支座(27)與一級輸送分離裝置(3)連接,通過二級安裝座(37)與二級輸送分離裝置(5)連接,通過翻轉(zhuǎn)架(39)與收集裝置(6)連接,通過螺栓連接的方式與駕駛室(4)連接,采用履帶式底盤,履帶式底盤的最外側(cè)寬度不大于挖掘裝置(2)的工作幅寬,發(fā)動機(jī)的位置采用后置的形式,行走速度采用無級變速的方式進(jìn)行調(diào)節(jié)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種前置式麥冬聯(lián)合收獲機(jī),其特征在于,所述限深裝置包括限深輥(9)、旋轉(zhuǎn)臂(10)、限深旋轉(zhuǎn)軸(8)、深度調(diào)節(jié)油缸(11)和限深連接架(12),限深輥(9)為圓筒,圓筒通過兩端的軸承安裝在旋轉(zhuǎn)臂(10)上,可實現(xiàn)圍繞圓筒中心線的旋轉(zhuǎn);旋轉(zhuǎn)臂(10)連接在限深旋轉(zhuǎn)軸(8)上,限深旋轉(zhuǎn)軸(8)下端的旋轉(zhuǎn)臂(10)與限深輥(9)相連,上端的旋轉(zhuǎn)臂(10)與深度調(diào)節(jié)油缸(11)連接;限深旋轉(zhuǎn)軸(8)通過軸承安裝在限深連接架(12)上。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種前置式麥冬聯(lián)合收獲機(jī),其特征在于,所述挖掘裝置(2)包括鏟板(20)、側(cè)鏟(18)、柵條(19)、挖掘安裝板(16)、振動軸(17)、偏心輪(13)、偏心連桿(14)和偏心擺桿(15),鏟板(20)為兩個三角鏟與加強底板焊接組成,三角鏟的兩端與側(cè)鏟(18)焊接在一起;側(cè)鏟(18)為長方形板材單側(cè)開刃,側(cè)鏟(18)下端與三角鏟焊接,側(cè)鏟18)上端開孔,與穿過孔的振動軸(17)焊接在一起,振動軸(17)兩端通過軸承安裝在挖掘安裝板(16)上,可實現(xiàn)繞軸線的旋轉(zhuǎn),其中一端通過法蘭盤連接偏心擺桿(15);挖掘安裝板(16)采用螺栓固定的方式與一級輸送分離裝置(3)連接,偏心擺桿(15)通過關(guān)節(jié)軸承與偏心連桿(14)相連,偏心連桿(14)通過關(guān)節(jié)軸承與偏心輪(13)相連,偏心擺桿(15)、偏心連桿(14)、偏心輪(13)和振動軸(17)組成挖掘裝置(2)的振動機(jī)構(gòu),旋轉(zhuǎn)的偏心輪(13)通過偏心連桿(14)、偏心擺桿(15)和振動軸(17),將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為側(cè)鏟(18)和鏟板(20)的擺動,實現(xiàn)挖掘鏟板(20)和側(cè)鏟(18)的往復(fù)振動。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種前置式麥冬聯(lián)合收獲機(jī),其特征在于,二級輸送分離裝置(5)包括一級桿條鏈(21)、一級側(cè)板(22)、一級碎土齒輥(23)、一級三角振動塊(24)、一級碎土條輥(25)、一級驅(qū)動輪(26)、一級旋轉(zhuǎn)支座(27)、一級液壓升降支架(29)和一級分離傳動系統(tǒng)(28),所述一級桿條鏈(21)為桿條式輸送振動鏈,輸送傾斜角度為30°以內(nèi),所述一級側(cè)板(22)位于一級輸送分離裝置(3)的兩側(cè),所述一級碎土齒輥(23)通過軸承與一級側(cè)板(22)連接,一級碎土齒輥(23)...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:吳敏李愛潮鄭志安高磊楊全合何濤肖傲王海博
    申請(專利權(quán))人:中國農(nóng)業(yè)大學(xué)
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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