【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及泥化鎢多金屬礦選礦，具體為泥化鎢多金屬礦選礦磁選機及回收黑鎢的回收系統。
技術介紹
1、泥化鎢多金屬礦，泥化指的是礦物粒徑均小于0.15mm，且其中小于0.02mm粒級含量大于40％，多金屬礦指的是礦物中有用金屬包括但不限于鎢、鉬、鉍、鐵、錫，從中黑鎢選礦回收，生產出含鎢(以wo3計)大于15％。現有技術中大多是針對原生礦石回收黑鎢的，以泥化鎢多金屬礦為原材料的選礦中工藝較為缺乏。其次目前強磁選機，雖然可以實現磁場強度的調節，但是在清理磁吸物料，大多采用高壓水槍清洗或停機拆卸清理，需要較多時間。為此，我們提供了泥化鎢多金屬礦選礦磁選機及回收黑鎢的回收系統，來解決以上問題。
技術實現思路
1、本專利技術的目的就是為了彌補現有技術的不足，提供了泥化鎢多金屬礦選礦磁選機及回收黑鎢的回收系統，以克服泥化鎢礦無法回收，以及磁選和重選無法選出合適含鎢濃度材料的回收難度較大的技術問題。
2、本專利技術為解決上述技術問題，提供如下技術方案：
3、泥化鎢多金屬礦回收黑鎢的回收系統，包括：
4、調配箱，調配箱調配制成原料礦漿，原料礦漿濃度為30％；調配箱外連接有傳動泵；
5、永磁選機，調配箱底部通過傳動泵連接管道傳動至永磁選機，且在永磁選機的底部設置有回位管道一和循環泵一，所述回位管道一適于將永磁選機的礦漿進行重復泵回至永磁選機的入口；所述循環泵一安裝在回位管道一上；原料礦漿經永磁選機磁選得到弱磁精礦漿；
6、強磁選機，永磁選機
7、精礦濃密機，精礦濃密機調配并濃縮黑鎢粗精礦至25-35％濃度的濃縮礦漿；
8、離心選礦機，離心選礦機與精礦濃密機之間安裝有傳輸管道并連接有傳動泵；在離心選礦機上設置有回位管道二和循環泵二，且循環次數為3次；且離心選礦機的頻率分別為50hz、40hz和30hz。
9、在更進一步的技術方案中，所述強磁選機為1.0t～1.3t。
10、泥化鎢多金屬礦選礦磁選機，包括機架，在機架內設置有磁轉筒，且在磁轉筒的一側安裝有進料箱；所述進料箱內安裝有引導板；
11、在磁轉筒內安裝有扇形板，所述扇形板上安裝有磁系；
12、在扇形板的中部設置有中心軸，所述中心軸與扇形板相連接；
13、在中心軸上安裝有載重板，所述載重板呈弧形且設置有連接桿連接在中心軸上；
14、所述磁轉筒設置有內圈殼和外圈殼，所述載重板背對扇形板的一側安裝有擋板件；且在連接桿上安裝有限位件；所述擋板件適于開閉進料箱；
15、所述外圈殼和內圈殼之間安裝有磁性屏蔽板。
16、在更進一步的技術方案中，所述扇形板上設置有弧形口，且弧形口內適于安裝多組磁系；在弧形口的兩端設置有閉口板，所述閉口板適于抵接在磁系端面且與扇形板可拆卸連接。
17、在更進一步的技術方案中，所述載重板背對連接板的一側安裝有延伸板，延伸板延伸出內圈殼和外圈殼并一體連接有弧形擋板；
18、所述弧形擋板、內圈殼和外圈殼共圓設置；
19、所述進料箱上開設有側向口，且側向口內安裝有擋口板，所述擋口板的頂部與進料箱內壁相轉動連接；所述弧形擋板適于活動插入側向口遮蔽進料箱。
20、在更進一步的技術方案中，所述限位件包括固定塊，所述固定塊設置有兩組，且與內圈殼內壁相固定連接；兩組所述固定塊之間安裝有限位桿；
21、所述連接桿上開設有安裝槽，所述安裝槽的內徑尺寸大于限位桿的桿徑；且限位桿穿過安裝槽設置；
22、兩組固定塊水平安裝，且靠近進料箱的固定塊上安裝有固定板，在固定板上安裝有行程開關，連接桿在限位桿上的極限位置處適于抵接行程開關；極限位置處為連接桿旋轉抵接固定塊位置。
23、在更進一步的技術方案中，所述內圈殼和外圈殼的頂部均開設有開口槽，所述開口槽適于延伸板通過；
24、所述內圈殼的兩端設置有支撐板，且支撐板與機架相固定連接。
25、在更進一步的技術方案中，在中心軸的外端部安裝有驅動電機，所述驅動電機適于帶動中心軸旋轉；所述驅動電機為步進電機。
26、在更進一步的技術方案中，在機架底部安裝有噴水口，且噴水口內安裝有斜向上設置的高壓噴水頭，且適于與外部水管相連接；且在磁轉筒的底部安裝有卸料口；
27、在磁轉筒背對驅動電機的一端安裝有轉向電機，所述轉向電機的輸出部安裝有固定筒，所述固定筒與外圈殼相連接；在所述行程開關觸發后，適于觸發高壓噴水頭開閉和轉向電機開閉。
28、與現有技術相比，具備如下有益效果：
29、本專利技術采用針對泥化鎢多金屬礦采用“磁—磁—重”的聯合選礦工藝。通過強磁選機中的強磁方法，磁場強度控制在1.0特斯拉至1.3特斯拉，同時重選采用三次連續離心選礦作業，來起到連續磁選出合適的黑鎢精礦。
30、本專利技術通過驅動電機調整中心軸上的扇形板在磁選筒內的位置，從而影響卸料口內的磁通量位置。通過連接桿在限位桿上轉動，至極限位置處，一方面頂部的弧形擋板實現插接在進料箱內實現擋料效果，另一方面觸發行程開關，來進一步實現高壓噴水頭的工作，并帶動轉向電機的開啟來實現磁性屏蔽板的旋轉，由于其設置在內圈殼和外圈殼之間，移動至扇形板的位置底部，干涉其底部位置的吸附的磁選材料，從而實現磁選材料的掉落在卸料口處，在通過管道的不同通向來實現固體磁選材料的排料。不需要而外的停機清料，可以實現快速清理。
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1.泥化鎢多金屬礦回收黑鎢的回收系統，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的泥化鎢多金屬礦回收黑鎢的回收系統，其特征在于，所述強磁選機(4)為1.0T～1.3T。
3.泥化鎢多金屬礦選礦磁選機，應用在權利要求1中的強磁選機(4)中；其特征在于，包括機架(41)，在機架(41)內設置有磁轉筒(42)，且在磁轉筒(42)的一側安裝有進料箱(43)；所述進料箱(43)內安裝有引導板(44)；
4.根據權利要求3所述的泥化鎢多金屬礦選礦磁選機，其特征在于，所述扇形板(45)上設置有弧形口，且弧形口內適于安裝多組磁系(46)；在弧形口的兩端設置有閉口板(413)，所述閉口板(413)適于抵接在磁系(46)端面且與扇形板(45)可拆卸連接。
5.根據權利要求4所述的泥化鎢多金屬礦選礦磁選機，其特征在于，所述載重板(48)背對連接板的一側安裝有延伸板(414)，延伸板(414)延伸出內圈殼(49)和外圈殼(410)并一體連接有弧形擋板(415)；
6.根據權利要求5所述的泥化鎢多金屬礦選礦磁選機，其特征在于，所述限位件包括固定塊
7.根據權利要求5所述的泥化鎢多金屬礦選礦磁選機，其特征在于，所述內圈殼(49)和外圈殼(410)的頂部均開設有開口槽(421)，所述開口槽(421)適于延伸板(414)通過；
8.根據權利要求5所述的泥化鎢多金屬礦選礦磁選機，其特征在于，在中心軸(47)的外端部安裝有驅動電機(423)，所述驅動電機(423)適于帶動中心軸(47)旋轉；所述驅動電機(423)為步進電機。
9.根據權利要求6所述的泥化鎢多金屬礦選礦磁選機，其特征在于，在機架(41)底部安裝有噴水口，且噴水口內安裝有斜向上設置的高壓噴水頭(424)，且適于與外部水管相連接；且在磁轉筒(42)的底部安裝有卸料口(425)；
...【技術特征摘要】
1.泥化鎢多金屬礦回收黑鎢的回收系統，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的泥化鎢多金屬礦回收黑鎢的回收系統，其特征在于，所述強磁選機(4)為1.0t～1.3t。
3.泥化鎢多金屬礦選礦磁選機，應用在權利要求1中的強磁選機(4)中；其特征在于，包括機架(41)，在機架(41)內設置有磁轉筒(42)，且在磁轉筒(42)的一側安裝有進料箱(43)；所述進料箱(43)內安裝有引導板(44)；
4.根據權利要求3所述的泥化鎢多金屬礦選礦磁選機，其特征在于，所述扇形板(45)上設置有弧形口，且弧形口內適于安裝多組磁系(46)；在弧形口的兩端設置有閉口板(413)，所述閉口板(413)適于抵接在磁系(46)端面且與扇形板(45)可拆卸連接。
5.根據權利要求4所述的泥化鎢多金屬礦選礦磁選機，其特征在于，所述載重板(48)背對連接板的一側安裝有延伸板(414)，延伸板(414)延伸出內圈殼(49)和外圈殼(410)并一體連接有...
【專利技術屬性】
技術研發人員：魏大為，肖宏，
申請(專利權)人：湖南柿竹園有色金屬有限責任公司，
類型：發明
國別省市：
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