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    一種高填方地質旋挖鉆孔灌注樁施工裝置及施工方法制造方法及圖紙

    技術編號:44499107 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-03-04 18:07
    本發明專利技術公開了一種高填方地質旋挖鉆孔灌注樁施工裝置及施工方法,涉及旋挖鉆孔灌注施工技術領域,包括底座,所述底座上端的一側設置有延伸板,所述底座內的中心設置有橫螺柱,所述橫螺柱表面的靠一側位置螺紋連接有第一螺紋板,所述底座一側的中心固定安裝有第一電機。該高填方地質旋挖鉆孔灌注樁施工裝置,通過底座、延伸板、橫螺柱、第一螺紋板、第一電機、第一齒輪和第二齒輪的結構,將裝置通過安裝板與載具連接,利用載具將裝置整體移動至施工的指定地點,通過第一電機驅動第一齒輪與第二齒輪的嚙合旋轉,帶動橫螺柱轉動,進而通過螺紋連接使第一螺紋板移動,最終推動延伸板向鉆孔地點精確移動,延伸板帶動上端的施工機構移動至需要施工的地點,避免了因位置偏差而導致的質量問題。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及旋挖鉆孔灌注施工,具體為一種高填方地質旋挖鉆孔灌注樁施工裝置及施工方法


    技術介紹

    1、高填方地質旋挖鉆孔灌注樁施工是一種在填方量大、地質條件復雜的地區,利用旋挖鉆機進行鉆孔,并在孔內放置鋼筋籠后灌注混凝土,以形成穩定樁體結構的地基處理方法,這種方法能有效增強地基的承載力和穩定性,適用于各種建筑工程。

    2、現有的高填方地質旋挖鉆孔灌注樁施工裝置在操作過程中存在一些明顯的不足,由于多數施工裝置依賴于重型載具進行移動和操作,這些載具本身重量較大,當它們靠近施工孔洞時,不僅增加了地基的承載壓力,而且極易因地基不穩而導致載具側翻或孔洞坍塌的風險,這不僅會危及施工安全,還可能對工程進度和成本造成嚴重影響。

    3、同時,當前的施工方法普遍采用先旋挖鉆孔后吊裝鋼筋籠的分批作業方式,這種施工方式不僅操作繁瑣,增加了施工周期,而且在鋼筋籠吊裝過程中,由于與旋挖鉆孔的銜接不夠緊密,可能導致鋼筋籠位置偏移或傾斜,從而影響樁體的整體質量和穩定性。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的在于提供一種高填方地質旋挖鉆孔灌注樁施工裝置,以解決上述
    技術介紹
    中提出的技術問題或實現更優技術效果。

    2、為實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:一種高填方地質旋挖鉆孔灌注樁施工裝置,包括底座,所述底座上端的一側設置有延伸板,所述底座內的中心設置有橫螺柱,所述橫螺柱表面的靠一側位置螺紋連接有第一螺紋板,所述底座一側的中心固定安裝有第一電機,所述橫螺柱表面的靠一側位置固定安裝有第二齒輪,所述第二齒輪一側的上端嚙合連接有第一齒輪,所述底座內底部的前端與后端均固定安裝有橫導桿,兩個橫導桿的表面對應第一螺紋板的下端滑動連接有導向套,所述第一螺紋板頂部的中心固定連接有推動板,所述延伸板頂部的一側設置有轉動板,所述轉動板底部的中心固定連接有轉動柱,所述延伸板下端的一側固定連接有支撐架,支撐架內壁底部的一側固定安裝有第二電機,所述轉動柱表面的靠中心位置固定安裝有第四齒輪,所述第四齒輪的一側嚙合連接有第三齒輪,所述轉動板的底部滾動安裝有支撐鋼珠,所述轉動板頂部的一側固定安裝有中空豎板,所述中空豎板內的一側設置有豎螺柱,所述中空豎板頂部的一側固定安裝有第三電機,所述豎螺柱表面的靠頂部位置螺紋連接有升降架,所述中空豎板內底部另一側的前端與后端均固定安裝有豎導桿,所述中空豎板一側的中心開設有第二移動槽,所述升降架的一側貫穿至第二移動槽的外部,所述升降架頂部靠近中空豎板的一側固定連接有連接板,所述升降架上端的一側開設有凹槽,所述連接板一側中心的前端與后端均固定安裝有電動缸,兩個電動缸的一端固定安裝有平移板,所述平移板的下端貫穿至凹槽的外部,所述平移板底部的中心固定安裝有吊鉤,所述凹槽內壁一側的前端與后端均固定安裝有短導桿,兩個短導桿的一端均貫穿至平移板的外部并與凹槽內壁的另一側固定連接,所述轉動板頂部的另一側固定安裝有旋挖鉆孔機構,所述底座底部的靠四角位置均固定安裝有第一移動輪,所述延伸板底部一側的前端與后端均固定安裝有第二移動輪。

    3、優選的,所述第一電機通過其底部的輸出端固定連接有第一驅動軸,第一驅動軸的下端貫穿至底座的內部并與第一齒輪頂部的中心固定連接,所述橫螺柱的兩端分別與底座內兩側靠頂部位置固定安裝的軸承活動連接。

    4、優選的,所述導向套的上端與第一螺紋板的底部固定連接,所述橫導桿表面的靠兩側位置均固定安裝有限位塊,所述底座的上端開設有第一移動槽,所述推動板的上端貫穿至第一移動槽的外部,所述延伸板的一端與推動板一側的頂部固定連接。

    5、優選的,所述轉動柱的下端貫穿至延伸板的外部并與支撐架內底部另一側固定安裝的軸承活動連接,所述第二電機通過其頂部的輸出端固定連接有第二驅動軸,第二驅動軸的上端與第三齒輪底部的中心固定連接。

    6、優選的,所述支撐鋼珠設置的數量為若干個,所述底座的頂部對應若干個支撐鋼珠的下方開設有環形槽,若干個支撐鋼珠的下端貫穿至環形槽的內部并與環形槽的內底部接觸。

    7、優選的,所述第三電機通過其底部的輸出端固定連接有第三驅動軸,第三驅動軸的下端貫穿至中空豎板的內部并與豎螺柱的頂部固定連接,所述豎螺柱的下端與中空豎板內底部一側固定安裝的軸承活動連接,兩個豎導桿的上端均貫穿至升降架的外部并與中空豎板的內頂部固定連接。

    8、優選的,所述底座的頂部對應延伸板的一側固定連接有安裝板,所述安裝板的一側開設有若干個安裝孔。

    9、本專利技術還公開了一種高填方地質旋挖鉆孔灌注樁施工裝置的施工方法,包括如下步驟:

    10、步驟一,通過安裝板與載具連接,將裝置整體移動至施工的指定地點,接著控制第一電機使第一齒輪嚙合第二齒輪旋轉,從而帶動橫螺柱轉動,橫螺柱在轉動的過程中與第一螺紋板螺紋連接,從而使第一螺紋板隨橫螺柱的轉動帶動推動板推動延伸板向鉆孔地點移動,接著將鋼筋籠吊裝在吊鉤上,延伸板在移動的過程中其底部的第二移動輪與地面進行支撐。

    11、步驟二,控制第二電機運作使第三齒輪嚙合第四齒輪轉動,從而使第四齒輪帶動轉動板旋轉,使轉動板上的旋挖鉆孔機構移動至右側,通過其鉆頭對地面進行鉆孔。

    12、步驟三,鉆孔工作完畢后,再次控制第二電機帶動轉動板旋轉,使中空豎板旋轉至右側,然后進行鋼筋籠安裝,首先控制第三電機帶動豎螺柱轉動,由于豎螺柱與升降架的一端螺紋連接,從而升降架隨著豎螺柱的轉動向下移動,從而將吊裝后的鋼筋籠送入鉆孔內,在放入鋼筋籠的同時,控制電動缸推動平移板在兩個短導桿上水平移動,從而對吊裝的鋼筋籠進行位置調整,當鋼筋籠準確放置到鉆孔內的預定位置后,停止第三電機和電動缸的運作,然后對鋼筋籠進行后續安裝,在鋼筋籠安裝完成后,最后進行混凝土的澆筑以及后續工作。

    13、與現有技術相比,本專利技術的有益效果包括:

    14、該高填方地質旋挖鉆孔灌注樁施工裝置,通過底座、延伸板、橫螺柱、第一螺紋板、第一電機、第一齒輪和第二齒輪的設計,將裝置通過安裝板與載具連接,利用載具將裝置整體移動至施工的指定地點,通過第一電機驅動第一齒輪與第二齒輪的嚙合旋轉,帶動橫螺柱轉動,進而通過螺紋連接使第一螺紋板移動,最終推動延伸板向鉆孔地點精確移動,延伸板帶動上端的施工機構移動至需要施工的地點,這種設計有效避免了傳統方法中直接通過載具操作施工機構,因載具過重而直接靠近孔洞可能導致的地基不穩、孔洞坍塌等風險,利用延伸板底部的第二移動輪與地面進行支撐,使得載具可以停放在離孔洞較遠的安全位置,而裝置本身能夠精準地移動到施工地點進行作業,轉動板、轉動柱、第二電機、第三齒輪、第四齒輪、中空豎板、豎螺柱、第三電機、升降架、連接板、電動缸、平移板、吊鉤和旋挖鉆孔機構的設計,通過第二電機驅動第三齒輪與第四齒輪的嚙合傳動,實現了轉動柱帶動轉動板旋轉,這種設計使得旋挖鉆孔機構與吊裝機構之間能夠快速切換,避免需要使用不同的裝置進行分批施工,大大減少了施工過程中的等待時間,提高了裝置的靈活性和整體施工效率,第三電機帶動豎螺柱轉動,進而控制升降架的升降,實現了鋼筋籠的快速本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種高填方地質旋挖鉆孔灌注樁施工裝置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端的一側設置有延伸板(2),所述底座(1)內的中心設置有橫螺柱(3),所述橫螺柱(3)表面的靠一側位置螺紋連接有第一螺紋板(4),所述底座(1)一側的中心固定安裝有第一電機(5),所述橫螺柱(3)表面的靠一側位置固定安裝有第二齒輪(7),所述第二齒輪(7)一側的上端嚙合連接有第一齒輪(6),

    2.根據權利要求1所述一種高填方地質旋挖鉆孔灌注樁施工裝置,其特征在于:所述豎螺柱(20)表面的靠頂部位置螺紋連接有升降架(22),所述中空豎板(19)內底部另一側的前端與后端均固定安裝有豎導桿(23),所述中空豎板(19)一側的中心開設有第二移動槽(30),所述升降架(22)的一側貫穿至第二移動槽(30)的外部,所述升降架(22)頂部靠近中空豎板(19)的一側固定連接有連接板(24),所述升降架(22)上端的一側開設有凹槽(25),所述連接板(24)一側中心的前端與后端均固定安裝有電動缸(27),兩個電動缸(27)的一端固定安裝有平移板(28),所述平移板(28)的下端貫穿至凹槽(25)的外部,所述平移板(28)底部的中心固定安裝有吊鉤(29),所述凹槽(25)內壁一側的前端與后端均固定安裝有短導桿(26),兩個短導桿(26)的一端均貫穿至平移板(28)的外部并與凹槽(25)內壁的另一側固定連接,所述轉動板(13)頂部的另一側固定安裝有旋挖鉆孔機構(31),所述底座(1)底部的靠四角位置均固定安裝有第一移動輪(33),所述延伸板(2)底部一側的前端與后端均固定安裝有第二移動輪(34)。

    3.根據權利要求2所述的一種高填方地質旋挖鉆孔灌注樁施工裝置,其特征在于:所述第一電機(5)通過其底部的輸出端固定連接有第一驅動軸,第一驅動軸的下端貫穿至底座(1)的內部并與第一齒輪(6)頂部的中心固定連接,所述橫螺柱(3)的兩端分別與底座(1)內兩側靠頂部位置固定安裝的軸承活動連接。

    4.根據權利要求2所述的一種高填方地質旋挖鉆孔灌注樁施工裝置,其特征在于:所述導向套(9)的上端與第一螺紋板(4)的底部固定連接,所述橫導桿(8)表面的靠兩側位置均固定安裝有限位塊(10),所述底座(1)的上端開設有第一移動槽(11),所述推動板(12)的上端貫穿至第一移動槽(11)的外部,所述延伸板(2)的一端與推動板(12)一側的頂部固定連接。

    5.根據權利要求2所述的一種高填方地質旋挖鉆孔灌注樁施工裝置,其特征在于:所述轉動柱(14)的下端貫穿至延伸板(2)的外部并與支撐架內底部另一側固定安裝的軸承活動連接,所述第二電機(15)通過其頂部的輸出端固定連接有第二驅動軸,第二驅動軸的上端與第三齒輪(16)底部的中心固定連接。

    6.根據權利要求2所述的一種高填方地質旋挖鉆孔灌注樁施工裝置,其特征在于:所述支撐鋼珠(18)設置的數量為若干個,所述底座(1)的頂部對應若干個支撐鋼珠(18)的下方開設有環形槽,若干個支撐鋼珠(18)的下端貫穿至環形槽的內部并與環形槽的內底部接觸。

    7.根據權利要求2所述的一種高填方地質旋挖鉆孔灌注樁施工裝置,其特征在于:所述第三電機(21)通過其底部的輸出端固定連接有第三驅動軸,第三驅動軸的下端貫穿至中空豎板(19)的內部并與豎螺柱(20)的頂部固定連接,所述豎螺柱(20)的下端與中空豎板(19)內底部一側固定安裝的軸承活動連接,兩個豎導桿(23)的上端均貫穿至升降架(22)的外部并與中空豎板(19)的內頂部固定連接。

    8.根據權利要求2所述的一種高填方地質旋挖鉆孔灌注樁施工裝置,其特征在于:所述底座(1)的頂部對應延伸板(2)的一側固定連接有安裝板(32),所述安裝板(32)的一側開設有若干個安裝孔。

    9.一種高填方地質旋挖鉆孔灌注樁施工裝置的施工方法,包括權利要求1-8任一項所述的一種高填方地質旋挖鉆孔灌注樁施工裝置,其特征在于,包括如下步驟:

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    【技術特征摘要】

    1.一種高填方地質旋挖鉆孔灌注樁施工裝置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端的一側設置有延伸板(2),所述底座(1)內的中心設置有橫螺柱(3),所述橫螺柱(3)表面的靠一側位置螺紋連接有第一螺紋板(4),所述底座(1)一側的中心固定安裝有第一電機(5),所述橫螺柱(3)表面的靠一側位置固定安裝有第二齒輪(7),所述第二齒輪(7)一側的上端嚙合連接有第一齒輪(6),

    2.根據權利要求1所述一種高填方地質旋挖鉆孔灌注樁施工裝置,其特征在于:所述豎螺柱(20)表面的靠頂部位置螺紋連接有升降架(22),所述中空豎板(19)內底部另一側的前端與后端均固定安裝有豎導桿(23),所述中空豎板(19)一側的中心開設有第二移動槽(30),所述升降架(22)的一側貫穿至第二移動槽(30)的外部,所述升降架(22)頂部靠近中空豎板(19)的一側固定連接有連接板(24),所述升降架(22)上端的一側開設有凹槽(25),所述連接板(24)一側中心的前端與后端均固定安裝有電動缸(27),兩個電動缸(27)的一端固定安裝有平移板(28),所述平移板(28)的下端貫穿至凹槽(25)的外部,所述平移板(28)底部的中心固定安裝有吊鉤(29),所述凹槽(25)內壁一側的前端與后端均固定安裝有短導桿(26),兩個短導桿(26)的一端均貫穿至平移板(28)的外部并與凹槽(25)內壁的另一側固定連接,所述轉動板(13)頂部的另一側固定安裝有旋挖鉆孔機構(31),所述底座(1)底部的靠四角位置均固定安裝有第一移動輪(33),所述延伸板(2)底部一側的前端與后端均固定安裝有第二移動輪(34)。

    3.根據權利要求2所述的一種高填方地質旋挖鉆孔灌注樁施工裝置,其特征在于:所述第一電機(5)通過其底部的輸出端固定連接有第一驅動軸,第一驅動軸的下端貫穿至底座(1)的內部并與第一齒輪(6)頂部的中心固定連接,所述橫螺柱(3)的兩端分別與底座(1)內兩側靠頂部位置固定安裝的軸承活...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王浩羅文強張涵
    申請(專利權)人:中國十七冶集團有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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