【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種抗浮錨桿結構及其施工方法，尤其涉及一種多段承壓式擴體抗浮錨桿結構及其施工方法，屬于地下基礎工程。
技術介紹
1、隨著城鎮化建設的不斷發展以及建筑施工技術的不斷進步，地下空間的建設越來越普遍，地下一定深度的建筑物基礎的抗浮問題凸顯。對于地下結構物建筑面積大、基礎埋深較深的建筑物所需要承受的地下水浮力非常巨大，在建筑層數相對較少的情況下，當地下水位較高且建筑結構自重不足以抵抗地下水的上浮力時，就會導致地下室底板在地下水作用下破損、開裂等情況，嚴重時甚至會出現地下室混凝土柱被破壞的情況。現有技術中是通過設置抗浮錨桿來抵消部分地下水的浮力，通過將抗浮拉桿固定在地下土層中，將載荷傳遞給土層來實現建筑結構的抗浮。現有的抗浮錨桿結構簡單，抗拉拔性能不佳，對于地下結構物建筑面積大、基礎埋深較深的地下室底板往往還是會出現抗浮力不足的情況，導致地下室底板受損和開裂，影響建筑物結構安全，尤其是在南方雨季，情況更為嚴重。長期以來缺乏一種安裝施工方便，抗拔能力強，能夠有效避免地下室在地下水巨大的壓力下被破壞抗浮錨桿結構來解決這一技術問題。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是針對現有的抗浮錨桿結構簡單，抗拔性能不佳，現有的抗浮錨桿容易出現抗拉拔失效的情況，地下室底板往往會因為抗浮力不足而導致地下室底板受損和開裂，影響建筑物結構安全的缺陷和不足，提供一種結構合理，采用了預應力張拉擴張嵌入抗浮錨桿結構，能夠可靠的嵌入樁孔周圍土層，與周圍巖土層形成了整體結構，抗拉拔和抗浮性能得到了顯著提高，從根
2、本專利技術的第二個目的是針對現有抗浮錨桿施工安裝精度不高，在安裝較大深度的錨桿時樁孔周圍土層容易垮塌或崩落，往往導致錨桿安裝不到位的情況，導致錨桿的抗拔性能不佳，存在較大的安全隱患的缺陷和不足，提供一種安裝施工方便，避免在安裝長錨桿時樁孔周圍土層垮塌或崩落，保證了錨桿的安裝深度和安裝精度，抗拉拔和抗浮性能得到了顯著提高的一種采用多段承壓式擴體抗浮錨桿結構的施工方法。
3、為實現上述第一個專利技術目的，本專利技術的技術解決方案是：一種多段承壓式擴體抗浮錨桿結構，包括基礎筏板，基礎筏板內預埋固定有筏板預埋件，筏板預埋件上安裝固定有呈環形的錨固座，錨固座的底部土體設置有用于安裝抗浮錨桿結構的鉆孔，其特征在于：所述錨固座的底部鉆孔內垂直設置有筒體，筒體的底部設置有抗浮膨脹結構或者還在筒體的中部間隔設置有一個或多個抗浮膨脹結構，筒體的內腔插入設置有抗浮錨桿，抗浮錨桿的底部以及對應于位于筒體中部的抗浮膨脹結構設置有擴頭圓錐臺，擴頭圓錐臺的大直徑端位于下端，擴頭圓錐臺的小直徑端位于上端，抗浮錨桿的上端高出錨固座的上表面，抗浮錨桿的上端為錨桿張拉端。
4、進一步的，所述筒體的中部側壁上設置有多個呈環形分布的側壁變形窗，側壁變形窗的上端分別設置有變形分叉件，變形分叉件的分叉部位朝向筒體的底端。
5、進一步的，所述抗浮膨脹結構由多個沿筒體軸向分布的條狀膨脹結構，且條狀膨脹結構呈環形分布，相鄰條狀膨脹結構之間設置有沿著筒體軸向分布的分離縫。
6、進一步的，所述抗浮膨脹結構與筒體為一體式結構，抗浮膨脹結構與筒體之間的連接部位易變形，并且具有良好韌性。
7、進一步的，所述抗浮膨脹結構與筒體之間通過連接結構進行連接，抗浮膨脹結構的厚度不小于筒體的壁厚。
8、進一步的，所述抗浮膨脹結構的外表面下端設置有環形固定槽，環形固定槽內安裝有臨時約束環。
9、進一步的，所述抗浮膨脹結構的底部端面上開設有環形固定槽，環形固定槽內安裝有臨時約束環。
10、進一步的，所述擴頭圓錐臺的小直徑端的直徑小于筒體的內徑，擴頭圓錐臺的大直徑端的直徑分別大于筒體以及抗浮膨脹結構的內徑。
11、為實現上述第二個專利技術目的，本專利技術的技術解決方案是：一種采用多段承壓式擴體抗浮錨桿結構的施工方法，其特征在于包括以下步驟：
12、a、首先在基礎筏板底部的土體鉆設一定深度用于安裝抗浮錨桿結構的樁孔，保證樁孔的垂直度；
13、b、隨后在樁孔上端的基礎筏板上安裝固定錨固座，使得錨固座上的中心孔大致位于樁孔的軸心線上；
14、c、將抗浮錨桿裝配在筒體的內部，檢查并確保抗浮膨脹結構及變形分叉件處于閉合狀態，將筒體的上端頂在錨固座的底部或者筒體的上端與錨固座進行固定；
15、d、接著將筒體和抗浮錨桿整體插入并壓緊樁孔內，使得筒體和抗浮錨桿達到預定深度，抗浮錨桿上端的錨桿張拉端高出錨固座的中心孔上表面；
16、e、然后將錨桿張拉端與張拉裝置的張拉端相連接，啟動張拉裝置在錨固座的上端對抗浮錨桿進行緩慢張拉，張拉過程保持筒體保持不動，張拉過程中擴頭圓錐臺將抗浮膨脹結構擠壓張開；
17、f、最后張拉到一定程度后保持一段時間，待抗浮錨桿10受力穩定后向筒體內注入水泥漿，凝固后再拆掉張拉裝置，完成安裝操作。
18、本專利技術的有益效果是：
19、1、本專利技術采用了套筒式預應力張拉擴張嵌入固定的擴體抗浮錨桿結構，筒體不僅能夠作為受力部件，還能在安裝過程中對樁孔進行護土，避免在安裝長錨桿時樁孔周圍土層垮塌或崩落，保證了錨桿的安裝深度和安裝精度，并在預應力作用下能夠越拉越緊，最終起到很好的抗浮作用。
20、2、本專利技術在筒體上設置有抗浮膨脹結構，并在抗浮錨桿上對應設置有擴頭圓錐臺，條狀膨脹結構在受到徑向外擴力時會產生塑性變形而向外彎曲，嵌入樁孔四周土體并與之形成為一個整體，極大地增強了錨桿結構與土體之間的靜摩擦力。
21、3、本專利技術根據錨桿的深度以及地下水的豐富情況，可以在筒體的多個部位的外圓周上增設變形分叉件，變形分叉件能夠向外側撐開并嵌入到周圍土體中，能進一步提高筒體與周圍土體之間的接觸面積以及嵌合力。
22、4、本專利技術安裝方便，筒體和抗浮膨脹結構安裝后進行預應力張拉，待抗浮錨桿受力穩定后向筒體內注入水泥漿，不僅保證了錨桿結構的整體性，而且還能固化樁孔附近的巖土層，使之成為一個更大的整體性結構，穩定性抗浮性能更加，從根本上避免了地下室底板因抗浮力不足而導致的受損和開裂情況，提高了建筑結構的安全性。
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1.一種多段承壓式擴體抗浮錨桿結構，包括基礎筏板（2），基礎筏板（2）內預埋固定有筏板預埋件（3），筏板預埋件（3）上安裝固定有呈環形的錨固座（4），錨固座（4）的底部土體（1）設置有用于安裝抗浮錨桿結構的鉆孔，其特征在于：所述錨固座（4）的底部鉆孔內垂直設置有筒體（5），筒體（5）的底部設置有抗浮膨脹結構（6）或者還在筒體（5）的中部間隔設置有一個或多個抗浮膨脹結構（6），筒體（5）的內腔插入設置有抗浮錨桿（10），抗浮錨桿（10）的底部以及對應于位于筒體（5）中部的抗浮膨脹結構（6）設置有擴頭圓錐臺（11），擴頭圓錐臺（11）的大直徑端位于下端，擴頭圓錐臺（11）的小直徑端位于上端，抗浮錨桿（10）的上端高出錨固座（4）的上表面，抗浮錨桿（10）的上端為錨桿張拉端（14）。
2.根據權利要求1所述的一種多段承壓式擴體抗浮錨桿結構，其特征在于：所述筒體（5）的中部側壁上設置有多個呈環形分布的側壁變形窗（8），側壁變形窗（8）的上端分別設置有變形分叉件（9），變形分叉件（9）的分叉部位朝向筒體（5）的底端。
3.根據權利要求1所述的一種多段承壓式擴體抗浮錨
4.根據權利要求1所述的一種多段承壓式擴體抗浮錨桿結構，其特征在于：所述抗浮膨脹結構（6）與筒體（5）為一體式結構，抗浮膨脹結構（6）與筒體（5）之間的連接部位易變形，并且具有良好韌性。
5.根據權利要求1所述的一種多段承壓式擴體抗浮錨桿結構，其特征在于：所述抗浮膨脹結構（6）與筒體（5）之間通過連接結構進行連接，抗浮膨脹結構（6）的厚度不小于筒體（5）的壁厚。
6.根據權利要求1所述的一種多段承壓式擴體抗浮錨桿結構，其特征在于：所述抗浮膨脹結構（6）的外表面下端設置有環形固定槽（12），環形固定槽（12）內安裝有臨時約束環（13）。
7.根據權利要求1所述的一種多段承壓式擴體抗浮錨桿結構，其特征在于：所述抗浮膨脹結構（6）的底部端面上開設有環形固定槽（12），環形固定槽（12）內安裝有臨時約束環（13）。
8.根據權利要求1所述的一種多段承壓式擴體抗浮錨桿結構，其特征在于：所述擴頭圓錐臺（11）的小直徑端的直徑小于筒體（5）的內徑，擴頭圓錐臺（11）的大直徑端的直徑分別大于筒體（5）以及抗浮膨脹結構（6）的內徑。
9.一種采用多段承壓式擴體抗浮錨桿結構的施工方法，其特征在于包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種多段承壓式擴體抗浮錨桿結構，包括基礎筏板（2），基礎筏板（2）內預埋固定有筏板預埋件（3），筏板預埋件（3）上安裝固定有呈環形的錨固座（4），錨固座（4）的底部土體（1）設置有用于安裝抗浮錨桿結構的鉆孔，其特征在于：所述錨固座（4）的底部鉆孔內垂直設置有筒體（5），筒體（5）的底部設置有抗浮膨脹結構（6）或者還在筒體（5）的中部間隔設置有一個或多個抗浮膨脹結構（6），筒體（5）的內腔插入設置有抗浮錨桿（10），抗浮錨桿（10）的底部以及對應于位于筒體（5）中部的抗浮膨脹結構（6）設置有擴頭圓錐臺（11），擴頭圓錐臺（11）的大直徑端位于下端，擴頭圓錐臺（11）的小直徑端位于上端，抗浮錨桿（10）的上端高出錨固座（4）的上表面，抗浮錨桿（10）的上端為錨桿張拉端（14）。
2.根據權利要求1所述的一種多段承壓式擴體抗浮錨桿結構，其特征在于：所述筒體（5）的中部側壁上設置有多個呈環形分布的側壁變形窗（8），側壁變形窗（8）的上端分別設置有變形分叉件（9），變形分叉件（9）的分叉部位朝向筒體（5）的底端。
3.根據權利要求1所述的一種多段承壓式擴體抗浮錨桿結構，其特征在于：所述抗浮膨脹結構（6）由多個沿筒體（5）軸向分布的條狀膨脹結構，且條狀膨脹結構呈環形分布，相鄰條狀膨脹結構...
【專利技術屬性】
技術研發人員：汪佳，饒武，田劍，余張良，劉重陽，邱敏，
申請(專利權)人：湖北全洲揚子江建設工程有限公司，
類型：發明
國別省市：
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