【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種橡膠的制備方法，尤其是涉及一種空氣彈簧囊皮用橡膠的制備方法。
技術(shù)介紹
1、隨著世界各國汽車工業(yè)的綠色環(huán)保政策引導(dǎo)，國內(nèi)外各大汽車主機(jī)廠對以電動汽車為主的新能源汽車發(fā)展越來越迅猛，由于新能源汽車沒有燃油發(fā)動機(jī)，駕駛艙更為安靜，所以新能源汽車的噪聲、振動和聲振粗糙度（nvh）成為了整車研發(fā)的最為重要的評價(jià)指標(biāo)。
2、空氣彈簧懸架作為新能源汽車的重要減震部件，用于顯著提升駕乘舒適性。空氣彈簧的囊皮是汽車空氣彈簧懸架中一個(gè)必不可少的部件，它扣合在空氣彈簧的上下端蓋連接件上形成一個(gè)密閉的腔室，通過對此密閉腔室充放氣實(shí)現(xiàn)空氣彈簧的減震作用。囊皮是一個(gè)帶有簾子布結(jié)構(gòu)的橡膠彈性體，屬于消耗易損件，囊皮性能的好壞直接決定了整個(gè)空氣彈簧性能的好壞。因此，在設(shè)計(jì)時(shí)，除了要關(guān)注其外觀尺寸，更要關(guān)注其氣密性、耐低溫性、抗爆能力、疲勞特性等性能。而目前市面上用于制造空氣彈簧的囊皮的橡膠主要以天然橡膠作為主原料，天然橡膠屬于不飽和度高的非極性橡膠，長期在戶外使用過程中極易老化，因此以天然橡膠作為主原料的橡膠用于制作空氣彈簧的囊皮在氣密性、耐候性、耐久疲勞性等方面已經(jīng)開始難以滿足使用要求，存在囊皮的疲勞早期失效的問題，從而導(dǎo)致空氣彈簧的壽命縮短。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種空氣彈簧囊皮用橡膠的制備方法，通過該制備方法可得到氣密性佳、耐候性好、耐久疲勞性優(yōu)兼顧耐低溫性的橡膠材料，可將其用于制造新能源汽車上的空氣彈簧的囊皮，以提高空氣彈簧的使用壽命。>
2、本專利技術(shù)解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：
3、一種空氣彈簧囊皮用橡膠的制備方法，包括如下步驟：
4、（1）密煉機(jī)母煉：先將60-80質(zhì)量份的氯丁橡膠、33-17質(zhì)量份的環(huán)氧化天然橡膠和7-3質(zhì)量份的丁苯橡膠一起投入密煉機(jī)中，降下密煉機(jī)的上頂栓進(jìn)行混煉；混煉60秒后，升上上頂栓，加入3-5質(zhì)量份的氧化鎂、0.5-1.5質(zhì)量份的硬脂酸、3-5質(zhì)量份的均相劑、4-6質(zhì)量份的防老劑、1-2質(zhì)量份的防護(hù)蠟、1-3質(zhì)量份的聚乙烯蠟、1-2質(zhì)量份的加工助劑和35-55質(zhì)量份的補(bǔ)強(qiáng)填料，降下上頂栓繼續(xù)混煉；混煉15秒后，升上上頂栓，加入6-10質(zhì)量份的增塑劑，降下上頂栓繼續(xù)混煉；當(dāng)混煉溫度達(dá)到115℃時(shí)，升上上頂栓15秒，再降下上頂栓混煉至125℃時(shí)排膠，得到母煉膠片；
5、（2）將上述母煉膠片在室溫下停放8小時(shí)；
6、（3）密煉機(jī)終煉：將上述在室溫下停放8小時(shí)后的母煉膠片與4-6質(zhì)量份的氧化鋅、0.5-1.5質(zhì)量份的防老劑、4-6質(zhì)量份的粘接劑、0.4-0.8質(zhì)量份的硫化劑、2.5-3.5質(zhì)量份的促進(jìn)劑、0.2-0.4質(zhì)量份的防焦劑一起投入到密煉機(jī)中，降下上頂栓進(jìn)行混煉，當(dāng)混煉溫度達(dá)到90℃時(shí)，升上上頂栓30秒，再降下上頂栓混煉至100℃時(shí)排膠，得到終煉膠片；
7、（4）將上述得到的終煉膠片在雙輥開煉機(jī)上出片，并在室溫下停放4小時(shí)；
8、（5）將上述在室溫下停放4小時(shí)后的終煉膠片通過壓延機(jī)壓延成設(shè)定厚度的膠片，配以相適配厚度的壓延簾子布，成型得到膠囊；
9、（6）將上述步驟得到的膠囊放入到模具中，在150—170℃的硫化溫度下，合模硫化10—15分鐘，得到所需的橡膠。
10、所述步驟（1）中所采用的氯丁橡膠為dcr?40a氯丁橡膠，由日本電氣化學(xué)公司生產(chǎn)。此牌號的氯丁橡膠為硫磺調(diào)節(jié)型，具有極好的物理機(jī)械性能、粘性和優(yōu)良的動態(tài)耐屈撓性能。
11、所述步驟（1）中所采用的環(huán)氧化天然橡膠為enr?25環(huán)氧化天然橡膠，由日本三井化學(xué)公司生產(chǎn)。此中環(huán)氧化天然橡膠，具有較佳的氣密性，與氯丁橡膠的相溶性好，粘接強(qiáng)度大，耐低溫性能好。
12、所述步驟（1）中所采用的丁苯橡膠為sbr?1502合成橡膠，由中國石油化工股份有限公司齊魯分公司生產(chǎn)。此種合成橡膠具有良好的耐熱耐磨性能，少量添加可改善膠料壓延工藝的可操作性。
13、所述步驟（1）中所采用的氧化鎂為高活性氧化鎂rs-180，由山西運(yùn)城運(yùn)盛化工有限公司生產(chǎn)。其在氯丁橡膠中參與雙鍵反應(yīng)，形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)，使橡膠分子之間產(chǎn)生交聯(lián)，從而提高橡膠的硬度和強(qiáng)度，同時(shí)還能夠改善膠料的抗焦燒性能。
14、所述步驟（1）中所采用的硬脂酸為sa1850型硬脂酸，由杭州贊宇油脂科技有限公司生產(chǎn)。其與金屬氧化物反應(yīng)可提升促進(jìn)劑的活性，是主要的硫化促進(jìn)助劑。
15、所述步驟（1）中所采用的均相劑為40msf均勻增粘劑，由德國struktol?company生產(chǎn)。通過該均相劑可顯著改善不同極性、不同粘度的彈性聚合物之間混合的均勻性，實(shí)現(xiàn)混煉的均勻性的提升。
16、所述步驟（1）中所采用的防老劑為octamine防老劑和dtpd防老劑的組合，其中，octamine防老劑由si?group生產(chǎn)，dtpd防老劑由宜昌興春化工有限公司生產(chǎn)。octamine防老劑特別出色的防老劑，可有效提升氯丁橡膠的耐高溫、耐戶外氧化以及抗彎曲疲勞老化性能；防老劑dtpd可以與橡膠分子鏈中的自由基發(fā)生反應(yīng)，從而阻止自由基引起的氧化反應(yīng)，兩者配合應(yīng)用起到協(xié)同效應(yīng)，確保了制備得到的橡膠的耐熱性與耐候性長期有效，延長屈撓疲勞壽命。
17、所述步驟（1）中所采用的防護(hù)蠟為antilux?654微晶蠟，由萊茵化學(xué)(青島)有限公司生產(chǎn)。可有效防止由于臭氧和天氣氣候影響而對橡膠表面造成的龜裂。
18、所述步驟（1）中所采用的聚乙烯蠟為的bn-200聚乙烯蠟，由bouni?chemical?co.,ltd.生產(chǎn)。可防止粘輥，改善膠料壓延工藝的可操作性。
19、所述步驟（1）中所采用的加工助劑為haftolat/p加工助劑，由德國kettlitzcompany生產(chǎn)。其可以明顯降低膠料的混煉溫度，可以避免敏感膠料的焦燒傾向，特別是氯丁橡膠。
20、所述步驟（1）中所采用的補(bǔ)強(qiáng)填料為vn3白炭黑和n550炭黑的組合，其中vn3白炭黑由德國evonik?industries?ag生產(chǎn)，n550炭黑由卡博特(天津)化工有限公司生產(chǎn)。vn3白炭黑可以為橡膠提供較高的扯斷強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和耐磨性；n550炭黑的加工性好，中等補(bǔ)強(qiáng)性，彈性與復(fù)原性好，兩者搭配并用可使橡膠的抗撕裂性、疲勞性更為優(yōu)越。
21、所述步驟（1）中所采用的增塑劑為mediaplast?pm增塑劑，由德國kettlitzcompany生產(chǎn)。其與氯丁橡膠的相溶性極佳，可以使得硫化之后的氯丁橡膠制品獲得極佳的低溫可撓性。
22、所述步驟（3）中所采用的氧化鋅為99.7%以上高含量的間接法氧化鋅，由安徽含山縣錦華氧化鋅廠生產(chǎn)。
23、所述步驟（3）中所采用的防老劑為防老劑zmti，由r.t.vanderbilt?company,inc.生產(chǎn)。該防老劑的抗熱老化作用明顯，與胺類防老劑并用具有協(xié)同效應(yīng)，用于提高耐熱氧老化性能。
24、所述步驟（3）中所采用的粘接劑為scc本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種空氣彈簧囊皮用橡膠的制備方法，其特征在于包括如下步驟：
2.如權(quán)利要求1所述的一種空氣彈簧囊皮用橡膠的制備方法，其特征在于所述步驟（1）中所采用的氯丁橡膠為DCR?40A氯丁橡膠；環(huán)氧化天然橡膠為ENR?25環(huán)氧化天然橡膠；丁苯橡膠為SBR?1502合成橡膠。
3.如權(quán)利要求1所述的一種空氣彈簧囊皮用橡膠的制備方法，其特征在于所述步驟（1）中所采用的氧化鎂為高活性氧化鎂RS-180。
4.如權(quán)利要求1所述的一種空氣彈簧囊皮用橡膠的制備方法，其特征在于所述步驟（1）中所采用的均相劑為40MSF均勻增粘劑；聚乙烯蠟為BN-200聚乙烯蠟；加工助劑為Haftolat/P加工助劑。
5.如權(quán)利要求1所述的一種空氣彈簧囊皮用橡膠的制備方法，其特征在于所述步驟（1）中所采用的防老劑為OCTAMINE防老劑和DTPD防老劑的組合。
6.如權(quán)利要求1所述的一種空氣彈簧囊皮用橡膠的制備方法，其特征在于所述步驟（1）中所采用的補(bǔ)強(qiáng)填料為VN3白炭黑和N550炭黑的組合。
7.如權(quán)利要求1所述的一種空氣彈簧囊皮用橡膠的制備
8.如權(quán)利要求1所述的一種空氣彈簧囊皮用橡膠的制備方法，其特征在于所述步驟（3）中所采用的防老劑為防老劑ZMTI。
9.如權(quán)利要求1所述的一種空氣彈簧囊皮用橡膠的制備方法，其特征在于所述步驟（3）中所采用的粘接劑為SCCTACK?TR-1102增粘樹脂與SCCTACK?ST-6000酚醛增粘樹脂的組合。
10.如權(quán)利要求1所述的一種空氣彈簧囊皮用橡膠的制備方法，其特征在于所述步驟（3）中所采用的硫化劑為不溶性硫磺IS60-75；促進(jìn)劑為N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺和二硫化二乙基二苯基秋蘭姆的組合。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種空氣彈簧囊皮用橡膠的制備方法，其特征在于包括如下步驟：
2.如權(quán)利要求1所述的一種空氣彈簧囊皮用橡膠的制備方法，其特征在于所述步驟（1）中所采用的氯丁橡膠為dcr?40a氯丁橡膠；環(huán)氧化天然橡膠為enr?25環(huán)氧化天然橡膠；丁苯橡膠為sbr?1502合成橡膠。
3.如權(quán)利要求1所述的一種空氣彈簧囊皮用橡膠的制備方法，其特征在于所述步驟（1）中所采用的氧化鎂為高活性氧化鎂rs-180。
4.如權(quán)利要求1所述的一種空氣彈簧囊皮用橡膠的制備方法，其特征在于所述步驟（1）中所采用的均相劑為40msf均勻增粘劑；聚乙烯蠟為bn-200聚乙烯蠟；加工助劑為haftolat/p加工助劑。
5.如權(quán)利要求1所述的一種空氣彈簧囊皮用橡膠的制備方法，其特征在于所述步驟（1）中所采用的防老劑為octamine防老劑和dtpd防老劑的組合。
6.如權(quán)利要求...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陸偉強(qiáng)，潘孝勇，俞超，董小波，屠衛(wèi)冬，
申請(專利權(quán))人：寧波拓普集團(tuán)股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。