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    一種用于高壓套管芯體的干燥裝置制造方法及圖紙

    技術編號:44499375 閱讀:2 留言:0更新日期:2025-03-04 18:07
    本發明專利技術涉及電力設備制造技術領域,尤其涉及一種用于高壓套管芯體的干燥裝置,解決了現有技術中高壓套管芯體干燥不均勻、效率低下的問題。一種用于高壓套管芯體的干燥裝置,包括真空罐、上柜體、下柜體、密封蓋、感應加熱機、真空泵、可調節控制組件和可變位移定位組件。本發明專利技術通過感應加熱和真空環境的結合,以及芯體位置的動態調整,實現了高壓套管芯體的快速且均勻干燥,提高了干燥效率和產品質量。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及電力設備制造,具體涉及一種用于高壓套管芯體的干燥裝置


    技術介紹

    1、高壓套管,作為連接中高壓電器設備的關鍵部件,其制作、使用過程中均應當保持干燥,例如中國專利局2024年4月30日授權公告的,公告號為cn220871293u,名稱為一種套管干燥裝置的技術專利技術,其包括箱體,所述箱體的內部設置有除濕機構,所述箱體的頂端設置有箱蓋,所述箱蓋的內部貫穿左右兩側開設有通道,所述箱蓋的底部且位于箱體的內部對應通道由左往右等距開設有若干個透氣孔,所述透氣孔的內部靠近箱蓋的底部設置有閥門,所述箱蓋的頂端靠近正面和右側的拐角處設置有開關,所述箱體內部的底部靠近背面設置有蓄電池,所述除濕機構包括熱風機,通過熱風機的使用可以加速水分子的蒸發,加快套管的干燥速度,提高工作效率,通過透氣孔配合熱風機可以將箱體內部氣流快速排出,有效的提高了除濕效果和避免安全事故的發生。

    2、上述套管干燥裝置針對的是使用過程中保持干燥的問題,而高壓套管在制作中的干燥問題也非常的重要,尤其是內部芯體的質量是確保整個套管穩定運行的基礎。例如高壓油紙電容式套管的芯體,由金屬芯體及緊密卷繞其外的多層絕緣紙構成,這些絕緣紙層的含水量是控制高壓套管質量的關鍵指標,直接決定了套管在長期運行中的介質損耗水平與使用壽命。

    3、在高壓套管芯體的制造、使用過程中,干燥處理是至關重要的一步,旨在徹底去除絕緣紙中的水分,確保芯體的干燥度,包括卷制前的預干燥、卷制過程中的干燥和卷制完成后的干燥,其中卷制完成后的干燥是將芯體放置在真空干燥裝置內部進行,芯體在干燥裝置內部位置是固定的,這樣在干燥時,存在內外層干燥不均勻的現象,不僅降低了干燥效率,還嚴重影響了高壓套管的質量與性能。外層絕緣紙的老化會導致其絕緣性能下降,甚至引發裂紋或破損,進而威脅到整個高壓套管的安全運行。同時,內層絕緣紙殘留的水分會在高壓套管運行過程中逐漸釋放,增加介質損耗,縮短使用壽命。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的在于提供一種用于高壓套管芯體的干燥裝置,解決以下技術問題:由于芯體在干燥設備中距離熱源的位置相對固定,導致加熱過程中外層絕緣紙容易過熱甚至老化,而內層絕緣紙則因熱量傳遞不暢而干燥不徹底。

    2、本專利技術的目的可以通過以下技術方案實現:

    3、一種用于高壓套管芯體的干燥裝置,包括:

    4、上柜體和下柜體,所述上柜體的內部設置有真空罐和密封蓋,下柜體的內部設置有用于和真空罐配合的泄壓閥和真空泵;

    5、所述真空罐的內部安裝有感應加熱線圈,所述感應加熱線圈的內部設置有可變位移定位組件,所述真空罐的內腔底部且位于感應加熱線圈的底部位置設置有用于驅動可變位移定位組件轉動的驅動電機;

    6、所述可變位移定位組件的內部環形陣列有若干個芯體,每個所述芯體均通過滑動定位件與可變位移定位組件的內部滑動連接,且每個所述芯體的一側均設置有與可變位移定位組件連接且輸出端與滑動定位件配合的可調節控制組件。

    7、作為本專利技術進一步的方案:所述上柜體的一側安裝有感應加熱機,所述感應加熱線圈的輸入端與感應加熱機的連接端電性連接,所述可變位移定位組件與感應加熱線圈之間設置有隔熱罩。

    8、作為本專利技術進一步的方案:所述隔熱罩的外壁開設有若干個導熱孔,所述導熱孔遠離感應加熱線圈一側的直徑大于另一側的直徑。

    9、作為本專利技術進一步的方案:所述可變位移定位組件包含有豎直設置的中心管和兩個對稱設置在中心管外圈的外環;

    10、每個所述外環的內部均設置有四個沿中心管中心軸線環形陣列的固定片,每個所述固定片的兩端均通過斜桿連接有限位桿;

    11、所述限位桿的一側開設有滑道,所述驅動電機的輸出軸與中心管的端部傳動連接。

    12、作為本專利技術進一步的方案:所述真空罐的頂部中心處設置有中心穩定板,所述中心管的頂端部連通有一端通過軸套貫穿中心穩定板的轉動管,所述中心穩定板通過若干個支桿與真空罐的內壁連接,所述密封蓋的頂部設置有貫穿密封蓋的旋轉接頭,所述旋轉接頭的一端連接有連通管,另一端連接有與轉動管內徑相適配的錐形管,所述錐形管的外圈連接有密封墊。

    13、作為本專利技術進一步的方案:滑動定位件包含有兩個與滑道相適配的滑塊,所述滑塊的寬度與兩個相鄰滑道之間的間距相同,兩個相鄰的斜桿組合形成八字形,兩個所述斜桿近端之間的間距與兩個相鄰的限位桿之間的間距相同;

    14、兩個所述滑塊相互靠近的一側均連接有形狀呈喇叭狀且與芯體端部適配的定位套,所述定位套的端部與滑塊轉動連接,底部的所述滑塊的底部中心處安裝有旋轉電機,所述旋轉電機的輸出軸與相鄰定位套傳動連接。

    15、作為本專利技術進一步的方案:所述定位套的內壁底部至內壁頂部依次開設有臺階槽,所述定位套一端的直徑大于芯體的直徑,另一端的直徑小于芯體的直徑。

    16、作為本專利技術進一步的方案:兩個所述外環之間通過若干個固定柱連接,且底部的外環的位置低于感應加熱線圈的底部水平面,兩個所述外環之間的間距大于芯體的長度。

    17、作為本專利技術進一步的方案:若干個可調節控制組件均設置在底部的外環的外圈,可調節控制組件包含有氣筒、移動柱和氣管,所述氣筒的一端貫穿外環,所述氣筒的一端貫穿外環的側壁延伸至兩個限位桿之間,所述移動柱設置在氣筒的內部,且一端連接有與氣筒內部相適配的活塞,另一端通過滑套貫穿氣筒,所述氣管的一端與氣筒的內部連通,另一端與中心管的內部連通。

    18、作為本專利技術進一步的方案:所述滑道內部一側設置有一端貫穿限位桿的限位塊,所述限位塊靠近中心管的一側開設有斜面,限位桿的一側連接有若干個與限位塊端部配合的彈性片。

    19、本專利技術的有益效果:

    20、通過感應加熱和真空環境的結合,以及芯體位置的動態調整,實現了快速且均勻的干燥效果,提高了生產效率和產品質量;

    21、隔熱罩和導熱孔的配合有效隔離了感應加熱線圈產生的熱量,可以將熱量均勻傳遞給芯體,確保芯體的均勻干燥,避免了傳統固定位置干燥導致的內外層加熱不均勻問題,提高了高壓套管的整體質量和長期運行的穩定性和安全性。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種用于高壓套管芯體的干燥裝置,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的一種用于高壓套管芯體的干燥裝置,其特征在于,所述上柜體(2)的一側安裝有感應加熱機(5),所述感應加熱線圈(8)的輸入端與感應加熱機(5)的連接端電性連接,所述可變位移定位組件(9)與感應加熱線圈(8)之間設置有隔熱罩(14)。

    3.根據權利要求2所述的一種用于高壓套管芯體的干燥裝置,其特征在于,所述隔熱罩(14)的外壁開設有若干個導熱孔(17),所述導熱孔(17)遠離感應加熱線圈(8)一側的直徑大于另一側的直徑。

    4.根據權利要求1所述的一種用于高壓套管芯體的干燥裝置,其特征在于,所述可變位移定位組件(9)包含有豎直設置的中心管(15)和兩個對稱設置在中心管(15)外圈的外環(901);

    5.根據權利要求4所述的一種用于高壓套管芯體的干燥裝置,其特征在于,所述真空罐(3)的頂部中心處設置有中心穩定板(13),所述中心管(15)的頂端部連通有一端通過軸套貫穿中心穩定板(13)的轉動管(18),所述中心穩定板(13)通過若干個支桿與真空罐(3)的內壁連接,所述密封蓋(1)的頂部設置有貫穿密封蓋(1)的旋轉接頭(11),所述旋轉接頭(11)的一端連接有連通管(12),另一端連接有與轉動管(18)內徑相適配的錐形管(10),所述錐形管(10)的外圈連接有密封墊。

    6.根據權利要求5所述的一種用于高壓套管芯體的干燥裝置,其特征在于,滑動定位件(19)包含有兩個與滑道(902)相適配的滑塊(193),所述滑塊(193)的寬度與兩個相鄰滑道(902)之間的間距相同,兩個相鄰的斜桿(904)組合形成八字形,兩個所述斜桿(904)近端之間的間距與兩個相鄰的限位桿(905)之間的間距相同;

    7.根據權利要求6所述的一種用于高壓套管芯體的干燥裝置,其特征在于,所述定位套(192)的內壁底部至內壁頂部依次開設有臺階槽,所述定位套(192)一端的直徑大于芯體(20)的直徑,另一端的直徑小于芯體(20)的直徑。

    8.根據權利要求4所述的一種用于高壓套管芯體的干燥裝置,其特征在于,兩個所述外環(901)之間通過若干個固定柱連接,且底部的外環(901)的位置低于感應加熱線圈(8)的底部水平面,兩個所述外環(901)之間的間距大于芯體(20)的長度。

    9.根據權利要求5所述的一種用于高壓套管芯體的干燥裝置,其特征在于,若干個可調節控制組件均設置在底部的外環(901)的外圈,可調節控制組件包含有氣筒(21)、移動柱(23)和氣管(22),所述氣筒(21)的一端貫穿外環(901),所述氣筒(21)的一端貫穿外環(901)的側壁延伸至兩個限位桿(905)之間,所述移動柱(23)設置在氣筒(21)的內部,且一端連接有與氣筒(21)內部相適配的活塞,另一端通過滑套貫穿氣筒(21),所述氣管(22)的一端與氣筒(21)的內部連通,另一端與中心管(15)的內部連通。

    10.根據權利要求9所述的一種用于高壓套管芯體的干燥裝置,其特征在于,所述滑道(902)內部一側設置有一端貫穿限位桿(905)的限位塊(906),所述限位塊(906)靠近中心管(15)的一側開設有斜面,限位桿(905)的一側連接有若干個與限位塊(906)端部配合的彈性片。

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    【技術特征摘要】

    1.一種用于高壓套管芯體的干燥裝置,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的一種用于高壓套管芯體的干燥裝置,其特征在于,所述上柜體(2)的一側安裝有感應加熱機(5),所述感應加熱線圈(8)的輸入端與感應加熱機(5)的連接端電性連接,所述可變位移定位組件(9)與感應加熱線圈(8)之間設置有隔熱罩(14)。

    3.根據權利要求2所述的一種用于高壓套管芯體的干燥裝置,其特征在于,所述隔熱罩(14)的外壁開設有若干個導熱孔(17),所述導熱孔(17)遠離感應加熱線圈(8)一側的直徑大于另一側的直徑。

    4.根據權利要求1所述的一種用于高壓套管芯體的干燥裝置,其特征在于,所述可變位移定位組件(9)包含有豎直設置的中心管(15)和兩個對稱設置在中心管(15)外圈的外環(901);

    5.根據權利要求4所述的一種用于高壓套管芯體的干燥裝置,其特征在于,所述真空罐(3)的頂部中心處設置有中心穩定板(13),所述中心管(15)的頂端部連通有一端通過軸套貫穿中心穩定板(13)的轉動管(18),所述中心穩定板(13)通過若干個支桿與真空罐(3)的內壁連接,所述密封蓋(1)的頂部設置有貫穿密封蓋(1)的旋轉接頭(11),所述旋轉接頭(11)的一端連接有連通管(12),另一端連接有與轉動管(18)內徑相適配的錐形管(10),所述錐形管(10)的外圈連接有密封墊。

    6.根據權利要求5所述的一種用于高壓套管芯體的干燥裝置,其特征在于,滑動定位件(19)包含有兩個與滑道(902)相適配的滑塊(193),所述滑塊(193)的寬度與兩個相鄰滑道(902)之間的間距相同...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:曹文琦夏懷堂姜鵬孔憲波許立萬孫迪姜琪
    申請(專利權)人:山東辰祥電氣設備有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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