System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和長度必須引用該字符串內的位置。 參數名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及面料領域,具體為一種運動服裝用導濕涼感面料及其制備方法。
技術介紹
1、隨著經濟的發展人們的著裝理念發生了改變,對于衣物的需求不再是簡單的追求它們的外觀以及耐用性能,而是希望穿著的衣服具有更加優異的舒適性。服裝的舒適性由多種環境因素、人們的自然活動狀態以及服裝本身的特性共同協調與作用。織物的舒適性分為幾個不同的方面,包括心理舒適性、壓力舒適性、生理舒適性、熱濕舒適性,它們的側重點不同,卻又相輔相成。在研究舒適性的過程中,熱濕舒適性是至關重要的一部分。人和環境之間能夠產生一個熱濕傳遞的微環境,織物在這個微環境下能夠維持人體的體溫平衡,給人體提供一個良好的熱濕條件,保證人體的生理機能正常穩定,維持人體的舒適感。
2、近年來,國家提出了全民健身計劃,全民運動、日常運動的觀念深入人心。人們對健康和安全問題的關注度持續提高,對服裝和商品有了更高的要求。許多研究人員改進了紡織品的設計理念,更加重視紡織品的舒適性、功能性和時尚性。人們在運動的同時,必然會有燥熱出汗的煩惱,衣物沾染上汗液之后又容易滋生細菌。因此,本專利技術制備了一種具有優良抗菌性的運動服裝用導濕涼感面料。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種運動服裝用導濕涼感面料及其制備方法,以解決現有技術中存在的問題。
2、為了解決上述技術問題,本專利技術提供如下技術方案:一種運動服裝用導濕涼感面料,所述運動服裝用導濕涼感面料是由紡絲纖維與含氫硅油反應后織造得到前體面料,再與3-溴丙基三甲基溴化銨
3、作為優化,所述聚乙二醇2000,來自山東百化化工有限公司。
4、作為優化,所述改性聚酯切片是由(甲酰基甲基)磷酸二乙酯與4-甲基吡啶反應后,再與對苯二甲酸二甲酯和乙二醇反應得到。
5、作為優化,所述改性載鋅納米氧化鋁是由多孔納米氧化鋁負載鋅離子后接枝氯甲基三甲氧基硅烷,再與2,6-吡啶二甲醇、3,6-二氯-4-乙烯基噠嗪反應得到。
6、作為優化,所述多孔納米氧化鋁型號為30納米,來自杭州九朋新材料有限責任公司。
7、一種運動服裝用導濕涼感面料的制備方法,包括以下制備步驟:
8、(1)將載鋅納米氧化鋁、氯甲基三甲氧基硅烷和無水乙醇按質量比1:(0.01~0.02):(10~20)混勻,超聲分散20~30min,在70~90℃、100~200rpm攪拌4~6h,自然冷卻至室溫后過濾,在40~50℃干燥4~6h,得到預改性載鋅納米氧化鋁;將預改性載鋅納米氧化鋁、2,6-吡啶二甲醇、3,6-二氯-4-乙烯基噠嗪、氫氧化鈉和去離子水按質量比1:(1~2):(1.7~1.9):(4~6):(950~1050)混勻,超聲25~35min,在30~40℃、100~200rpm攪拌5~7h,加入預改性載鋅納米氧化鋁質量10~20倍的質量分數為36%~38%的鹽酸溶液,再次超聲25~35min后過濾,用去離子水和無水乙醇分別洗滌3~5次,在60~70℃干燥11~13h,得到改性載鋅納米氧化鋁;
9、(2)將(甲酰基甲基)磷酸二乙酯、4-甲基吡啶和正丁醇按質量比1:(0.5~0.6):(6~8)混勻,在氮氣氛圍中、300~400rpm加熱至105~115℃,加入(甲酰基甲基)磷酸二乙酯質量0.1~0.3倍的吡啶,繼續攪拌79~81h,加入(甲酰基甲基)磷酸二乙酯質量100~200倍的去離子水,攪拌至析出固體質量不變后過濾,研磨過篩40~60目,用丙酮洗滌3~5次,在50~60℃干燥12~14h,得到改性單體;
10、(3)將對苯二甲酸二甲酯、改性單體、乙二醇和乙二醇銻按質量比1:(0.6~0.8):(0.5~0.7):(0.01~0.03)混勻,在140~150℃加熱20~30min,升溫至175~185℃、75~85rpm攪拌1~3h,升溫至240~260℃真空攪拌20~30min,自然冷卻至室溫,取出切片,得到改性聚酯切片;將改性聚酯切片、改性載鋅納米氧化鋁和聚乙二醇2000按質量比1:(0.02~0.04):(0.01~0.02)混勻,用多功能柔性高速紡絲機進行熔融紡絲,得到紡絲纖維;
11、(4)將含氫硅油和氯鉑酸按質量比1:(0.01~0.03)混勻得到含氫硅油整理液;將紡絲纖維在含氫硅油整理液中浸泡1~2h后取出,晾至10~20s無液滴滴落,在70~80℃靜置6~8h,用去離子水洗滌3~5次,在55~65℃干燥8~10h,得到改性纖維;將改性纖維合股加捻,用小樣織機進行平紋織造,得到前體面料;在前體面料外側表面噴涂質量分數為1%~2%的3-溴丙基三甲基溴化銨水溶液,在60~70℃靜置11~13h,用去離子水洗滌3~5次,在55~65℃干燥12~14h,得到運動服裝用導濕涼感面料。
12、作為優化,步驟(1)所述載鋅納米氧化鋁是由多孔納米氧化鋁粉和乙二醇按質量比1:(95~105)混勻,加入9~11mol/l的氫氧化鈉溶液調節ph至7.5~8.5,超聲分散25~35min,加入多孔納米氧化鋁粉質量20~30倍的飽和硝酸鋅醇溶液,在45~55℃、100~200rpm攪拌7~9h,自然冷卻至室溫后離心,用無水乙醇洗滌3~5次,在45~55℃干燥8~10h得到。
13、作為優化,步驟(1)所述預改性載鋅納米氧化鋁的反應方程式為:
14、。
15、作為優化,步驟(1)所述改性載鋅納米氧化鋁的反應方程式為:
16、。
17、作為優化,步驟(2)所述改性單體的反應方程式為:
18、。
19、作為優化,步驟(3)所述改性聚酯切片的反應方程式為:
20、。
21、作為優化,步驟(3)所述熔融紡絲的參數為:噴絲板孔數35~37孔、側吹風功率9~11hz、油劑泵功率19~21hz、組件壓力6~9mpa、卷繞速度750~850m/min、一區245~255℃、二區275~285℃、三區275~285℃、計量泵溫度275~285℃、彎管溫度275~285℃、箱體溫度275~285℃。
22、作為優化,步驟(4)所述運動服裝用導濕涼感面料的反應方程式為:
23、。
24、作為優化,步驟(4)所述織造參數為:線密度76~78、經密550~650根/10cm、緯密360~400根/10cm。
25、與現有技術相比,本專利技術所達到的有益效果是:本專利技術在制備運動服裝用導濕涼感面料時,將多孔納米氧化鋁負載鋅離子后接枝氯甲基三甲氧基硅烷,再與2,6-吡啶二甲醇、3,6-二氯-4-乙烯基噠嗪反應得到改性載鋅納米氧化鋁;將(甲酰基甲基)磷酸二乙酯與4-甲基吡啶反應得到改性單體;再將對苯二甲酸二甲酯、改性單體和乙二醇反應得到改性聚酯切片;將改性聚酯切片、改性載鋅納米氧化鋁和聚乙二醇2000混勻紡絲制得紡絲纖維;將紡絲纖維與含氫硅油本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種運動服裝用導濕涼感面料,其特征在于,所述運動服裝用導濕涼感面料是由紡絲纖維與含氫硅油反應后織造得到前體面料,再與3-溴丙基三甲基溴化銨反應得到;所述紡絲纖維是由改性聚酯切片、改性載鋅納米氧化鋁和聚乙二醇2000混勻紡絲制得;所述改性聚酯切片是由(甲酰基甲基)磷酸二乙酯與4-甲基吡啶反應后,再與對苯二甲酸二甲酯和乙二醇反應得到;所述改性載鋅納米氧化鋁是由多孔納米氧化鋁負載鋅離子后接枝氯甲基三甲氧基硅烷,再與2,6-吡啶二甲醇、3,6-二氯-4-乙烯基噠嗪反應得到。
2.一種運動服裝用導濕涼感面料的制備方法,其特征在于,包括以下制備步驟:
3.根據權利要求2所述的一種運動服裝用導濕涼感面料的制備方法,其特征在于,步驟(1)載鋅納米氧化鋁是由多孔納米氧化鋁粉和乙二醇按質量比1:(95~105)混勻,加入9~11mol/L的氫氧化鈉溶液調節pH至7.5~8.5,超聲分散25~35min,加入多孔納米氧化鋁粉質量20~30倍的飽和硝酸鋅醇溶液,在45~55℃、100~200rpm攪拌7~9h,自然冷卻至室溫后離心,用無水乙醇洗滌3~5次,在45~55℃干燥8
4.根據權利要求2所述的一種運動服裝用導濕涼感面料的制備方法,其特征在于,步驟(1)所述預改性載鋅納米氧化鋁是由載鋅納米氧化鋁、氯甲基三甲氧基硅烷和無水乙醇按質量比1:(0.01~0.02):(10~20)混勻,超聲分散20~30min,在70~90℃、100~200rpm攪拌4~6h,自然冷卻至室溫后過濾,在40~50℃干燥4~6h得到。
5.根據權利要求2所述的一種運動服裝用導濕涼感面料的制備方法,其特征在于,步驟(1)所述改性載鋅納米氧化鋁是由預改性載鋅納米氧化鋁、2,6-吡啶二甲醇、3,6-二氯-4-乙烯基噠嗪、氫氧化鈉和去離子水按質量比1:(1~2):(1.7~1.9):(4~6):(950~1050)混勻,超聲25~35min,在30~40℃、100~200rpm攪拌5~7h,加入預改性載鋅納米氧化鋁質量10~20倍的質量分數為36%~38%的鹽酸溶液,再次超聲25~35min后過濾,用去離子水和無水乙醇分別洗滌3~5次,在60~70℃干燥11~13h得到。
6.根據權利要求2所述的一種運動服裝用導濕涼感面料的制備方法,其特征在于,步驟(2)所述改性單體是由(甲酰基甲基)磷酸二乙酯、4-甲基吡啶和正丁醇按質量比1:(0.5~0.6):(6~8)混勻,在氮氣氛圍中、300~400rpm加熱至105~115℃,加入(甲酰基甲基)磷酸二乙酯質量0.1~0.3倍的吡啶,繼續攪拌79~81h,加入(甲酰基甲基)磷酸二乙酯質量100~200倍的去離子水,攪拌至析出固體質量不變后過濾,研磨過篩40~60目,用丙酮洗滌3~5次,在50~60℃干燥12~14h得到。
7.根據權利要求2所述的一種運動服裝用導濕涼感面料的制備方法,其特征在于,步驟(3)所述紡絲纖維是由對苯二甲酸二甲酯、改性單體、乙二醇和乙二醇銻按質量比1:(0.6~0.8):(0.5~0.7):(0.01~0.03)混勻,在140~150℃加熱20~30min,升溫至175~185℃、75~85rpm攪拌1~3h,升溫至240~260℃真空攪拌20~30min,自然冷卻至室溫,取出切片,得到改性聚酯切片;將改性聚酯切片、改性載鋅納米氧化鋁和聚乙二醇2000按質量比1:(0.02~0.04):(0.01~0.02)混勻,用多功能柔性高速紡絲機進行熔融紡絲得到。
8.根據權利要求7所述的一種運動服裝用導濕涼感面料的制備方法,其特征在于,所述熔融紡絲的參數為:噴絲板孔數35~37孔、側吹風功率9~11Hz、油劑泵功率19~21Hz、組件壓力6~9MPa、卷繞速度750~850m/min、一區245~255℃、二區275~285℃、三區275~285℃、計量泵溫度275~285℃、彎管溫度275~285℃、箱體溫度275~285℃。
9.根據權利要求2所述的一種運動服裝用導濕涼感面料的制備方法,其特征在于,步驟(4)所述運動服裝用導濕涼感面料是由紡絲纖維在含氫硅油整理液中浸泡1~2h后取出,晾至10~20s無液滴滴落,在70~80℃靜置6~8h,用去離子水洗滌3~5次,在55~65℃干燥8~10h,得到改性纖維;再將改性纖維合股加捻,用小樣織機在線密度76~78、經密550~650根/10cm、緯密360~400根/10cm的條件下進行平紋織造,得到前體面料;再在前體面料外側表面噴涂質量分數為1%~2%的3-溴丙基三甲基溴化銨水溶液,在60~70℃靜置11~13h,用去離子水洗滌3~5次,在55~65℃干燥1...
【技術特征摘要】
1.一種運動服裝用導濕涼感面料,其特征在于,所述運動服裝用導濕涼感面料是由紡絲纖維與含氫硅油反應后織造得到前體面料,再與3-溴丙基三甲基溴化銨反應得到;所述紡絲纖維是由改性聚酯切片、改性載鋅納米氧化鋁和聚乙二醇2000混勻紡絲制得;所述改性聚酯切片是由(甲酰基甲基)磷酸二乙酯與4-甲基吡啶反應后,再與對苯二甲酸二甲酯和乙二醇反應得到;所述改性載鋅納米氧化鋁是由多孔納米氧化鋁負載鋅離子后接枝氯甲基三甲氧基硅烷,再與2,6-吡啶二甲醇、3,6-二氯-4-乙烯基噠嗪反應得到。
2.一種運動服裝用導濕涼感面料的制備方法,其特征在于,包括以下制備步驟:
3.根據權利要求2所述的一種運動服裝用導濕涼感面料的制備方法,其特征在于,步驟(1)載鋅納米氧化鋁是由多孔納米氧化鋁粉和乙二醇按質量比1:(95~105)混勻,加入9~11mol/l的氫氧化鈉溶液調節ph至7.5~8.5,超聲分散25~35min,加入多孔納米氧化鋁粉質量20~30倍的飽和硝酸鋅醇溶液,在45~55℃、100~200rpm攪拌7~9h,自然冷卻至室溫后離心,用無水乙醇洗滌3~5次,在45~55℃干燥8~10h得到。
4.根據權利要求2所述的一種運動服裝用導濕涼感面料的制備方法,其特征在于,步驟(1)所述預改性載鋅納米氧化鋁是由載鋅納米氧化鋁、氯甲基三甲氧基硅烷和無水乙醇按質量比1:(0.01~0.02):(10~20)混勻,超聲分散20~30min,在70~90℃、100~200rpm攪拌4~6h,自然冷卻至室溫后過濾,在40~50℃干燥4~6h得到。
5.根據權利要求2所述的一種運動服裝用導濕涼感面料的制備方法,其特征在于,步驟(1)所述改性載鋅納米氧化鋁是由預改性載鋅納米氧化鋁、2,6-吡啶二甲醇、3,6-二氯-4-乙烯基噠嗪、氫氧化鈉和去離子水按質量比1:(1~2):(1.7~1.9):(4~6):(950~1050)混勻,超聲25~35min,在30~40℃、100~200rpm攪拌5~7h,加入預改性載鋅納米氧化鋁質量10~20倍的質量分數為36%~38%的鹽酸溶液,再次超聲25~35min后過濾,用去離子水和無水乙醇分別洗滌3~5次,在60~70℃干燥11~13h得到。
6.根據權利要求2所述的一種運動服裝用導濕涼感面料的制備方法,其特征在于,步驟(2)所述改性單體是由(甲酰基甲基)磷酸二乙酯、4-甲基吡啶和正丁醇按質量比1:(0....
【專利技術屬性】
技術研發人員:張資東,
申請(專利權)人:廣東翔麒福實業有限公司,
類型:發明
國別省市:
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。