【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及電致變色器件的制作，更具體地說，涉及一種電致變色器件的灌液方法及裝置。
技術介紹
1、智能變色玻璃是指在光照、溫度、電場或電流等一定條件下改變光學性質，且隨著條件的變化而發生相應的變化，當施加條件消失后又能可逆地恢復到初始狀態的玻璃，也稱調光玻璃。變色玻璃隨外界環境的變化而改變自身的透過特性，能夠實現對太陽輻射能量的有效控制，從而達到節能的目的。變色玻璃按玻璃特性改變機理可分為光致變色玻璃、熱致變色玻璃、電致變色玻璃等。電致變色玻璃具有驅動電壓低、顏色豐富、光學調控范圍大等優點，具有廣闊的市場應用前景。
2、電致變色玻璃制作最關鍵的一道工序是對器件盒進行灌液，現有技術的灌液方法主要是借簽液晶灌液的方法，主要有真空腔灌液和odf工藝兩種方法，真空腔灌液方法一般適用于小尺寸的器件，如汽車上的變色后視鏡，尺寸做大非常困難，且成本高，灌液時間長，而odf工藝設備復雜、成本昂貴，另外不容易排泡。
3、綜上所述，如何解決電致變色器件的灌液存在成本高的問題已經成為本領域技術人員亟待解決的技術問題。
技術實現思路
1、有鑒于此，本專利技術提供了一種電致變色器件的灌液方法及裝置，以解決電致變色器件的灌液存在成本高的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：
3、一種電致變色器件的灌液方法，所述灌液方法包括：
4、放置器件盒，將待執行灌液操作的器件盒放置在工作面，且使所述器件盒具有第一工藝孔及第二工藝孔的一面朝上；
5、置換器件盒氣體，通過所述第一工藝孔向所述器件盒內充入惰性氣體，直至達到預設時長停止充氣操作；
6、灌液，通過所述第二工藝孔以設定灌液參數向所述器件盒內灌入電致變色液體，同時通過所述第一工藝孔對所述器件盒進行排氣并保持預設真空度，直至所述器件盒內灌滿電致變色液體停止灌液及排氣操作；
7、泄壓，將所述第一工藝孔和所述第二工藝孔與大氣連通，直至所述第一工藝孔和所述第二工藝孔處的壓力均與外界大氣壓相同；
8、封口，對所述第一工藝孔及第二工藝孔進行封口操作。
9、可選地，在執行所述泄壓及所述封口操作的同時還包括：
10、吹掃操作，在泄壓的過程中，對所述第一工藝孔和所述第二工藝孔的表面進行惰性氣體吹掃，直至所述封口操作完成。
11、可選地，所述灌液的操作通過灌液裝置來實現，且在執行所述灌液的操作之前，還包括：
12、排出灌液裝置內氣泡。
13、可選地，所述灌液方法中排出灌液裝置內氣泡包括；
14、將所述灌液裝置的注液缸的無桿腔所連接的第一單向閥與所述灌液裝置的灌液嘴所連接的輸液管路拆開；
15、在所述第一單向閥上安裝一段輔助排泡管；
16、將所述注液缸倒置并推動所述注液缸的活塞桿，直至所述輔助排泡管有電致變色液體排出；
17、將所述注液缸重新安裝至工作位置并與所述輸液管路連通；
18、推動所述注液缸的活塞桿，直至所述灌液嘴有電致變色液體排出。
19、可選地，所述灌液方法在完成封口操作之后還包括：
20、清洗設備，通過第一清洗部件對所述灌液裝置進行清洗，通過第二清洗部件對充氣裝置及排氣裝置進行清洗；
21、復位設備，將所述充氣裝置、所述排氣裝置及灌液裝置復位至初始狀態。
22、相比于
技術介紹
介紹內容，上述電致變色器件的灌液方法，通過將待執行灌液操作的器件盒放置在工作面，且使器件盒具有第一工藝孔及第二工藝孔的一面朝上；然后通過第一工藝孔向器件盒內充入惰性氣體，直至達到預設時長停止充氣操作；之后通過第二工藝孔以設定灌液參數向器件盒內灌入電致變色液體，同時通過第一工藝孔對器件盒進行排氣并保持預設真空度，直至器件盒內灌滿電致變色液體停止灌液及排氣操作；而后將第一工藝孔和第二工藝孔與大氣連通，直至第一工藝孔和第二工藝孔處的壓力均與外界大氣壓相同；最后對第一工藝孔及第二工藝孔進行封口操作即可完成器件盒的灌液操作。相比于傳統的真空腔灌液方式，該種灌液方法能夠適應更大尺寸的器件，并且無需對整個器件盒進行抽真空至較高的真空度，大大節約了成本，此外，通過設定灌液參數配合排氣及真空度控制對器件盒進行電致變色液體的注入，當電致變色液體快充滿器件盒時，殘余氣泡能夠及時被抽走直至電致變色液體注滿，器件盒很難藏住氣泡，大大降低了氣泡的殘存率，提高了成品率，并且工藝簡單，大大降低了電致變色器件的灌液的成本。
23、另外，本專利技術還提供了一種電致變色器件的灌液裝置，包括：
24、充氣裝置，用于向待制作的電致變色器件的器件盒內充入惰性氣體以置換所述器件盒內的空氣；
25、灌液裝置，用于以設定灌液參數向所述器件盒內灌入電致變色液體；
26、排氣裝置，用于在所述器件盒灌入電致變色液體時將所述器件盒內的惰性氣體排出并控制所述器件盒內的真空度；
27、其中，所述器件盒上與灌液時的放置面相背的一面上設置有第一工藝孔和第二工藝孔，所述充氣裝置和所述排氣裝置通過所述第一工藝孔與所述器件盒的內腔連通，所述灌液裝置通過所述第二工藝孔與所述器件盒的內腔連通。
28、由于前述電致變色器件的灌液方法具有前述技術效果，而該電致變色器件的灌液裝置繼承了前述灌液方法的核心思想，二者屬于一個總的專利技術構思，因此該灌液裝置同樣繼承了前述灌液方法的技術效果，在此不再贅述。
29、可選地，所述灌液裝置包括灌液部件和灌液執行機構，所述灌液部件包括第一調節機構和以沿z軸方向滑動配合的方式設置于所述第一調節機構上的灌液嘴，所述灌液嘴用于與所述第二工藝孔適配對接連通；所述灌液執行機構與所述灌液嘴連通，且用于控制所述灌液嘴執行灌液操作；
30、其中，z軸方向為與所述器件盒上與灌液時的放置面相背的一面垂直的方向。
31、可選地，所述第一調節機構包括第一調節基座、與所述第一調節基座沿z軸方向滑動配合的第一滑臺和用于驅動所述第一滑臺運動的第一調節部，所述灌液嘴設置于所述第一滑臺上。
32、可選地，所述灌液嘴通過第一彈性緩沖機構安裝于所述第一滑臺，以使所述灌液嘴能夠相對所述第一滑臺沿z軸方向具有第一預設彈性緩沖行程。
33、可選地，所述第一彈性緩沖機構包括固定設置于所述第一滑臺的第一底板、設置于所述第一底板的上方的第一緩沖塊和設置于所述第一緩沖塊的上方的第一彈性件，其中，所述第一緩沖塊能夠相對所述第一底板沿z軸方向運動，所述第一彈性件用于將所述第一緩沖塊彈性壓緊于所述第一底板，所述灌液嘴設置于所述第一緩沖塊，且所述第一底板對所述灌液嘴形成避讓。
34、可選地，所述第一緩沖塊的中部設置有第一連接通道，所述第一連接通道的第一端與所述灌液執行機構的輸液管路對接連通，所述第一連接通道的第二端與所述灌液嘴對接連通。
35、可選地，所述第一連接通道的第一端與所述輸液管路通過螺紋連接；
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1.一種電致變色器件的灌液方法，其特征在于，所述灌液方法包括：
2.如權利要求1所述的電致變色器件的灌液方法，其特征在于，在執行所述泄壓及所述封口操作的同時還包括：
3.如權利要求1所述的電致變色器件的灌液方法，其特征在于，所述灌液的操作通過灌液裝置來實現，且在執行所述灌液的操作之前，還包括：
4.如權利要求3所述的電致變色器件的灌液方法，其特征在于，所述灌液方法中排出灌液裝置內氣泡包括；
5.如權利要求4所述的電致變色器件的灌液方法，其特征在于，所述灌液方法在完成封口操作之后還包括：
6.一種電致變色器件的灌液裝置，其特征在于，包括：
7.如權利要求6所述的電致變色器件的灌液裝置，其特征在于，所述灌液裝置包括灌液部件(10)和灌液執行機構，所述灌液部件(10)包括第一調節機構和以沿Z軸方向滑動配合的方式設置于所述第一調節機構上的灌液嘴(1002)，所述灌液嘴(1002)用于與所述第二工藝孔(3)適配對接連通；所述灌液執行機構與所述灌液嘴(1002)連通，且用于控制所述灌液嘴(1002)執行灌液操作；
...【技術特征摘要】
1.一種電致變色器件的灌液方法，其特征在于，所述灌液方法包括：
2.如權利要求1所述的電致變色器件的灌液方法，其特征在于，在執行所述泄壓及所述封口操作的同時還包括：
3.如權利要求1所述的電致變色器件的灌液方法，其特征在于，所述灌液的操作通過灌液裝置來實現，且在執行所述灌液的操作之前，還包括：
4.如權利要求3所述的電致變色器件的灌液方法，其特征在于，所述灌液方法中排出灌液裝置內氣泡包括；
5.如權利要求4所述的電致變色器件的灌液方法，其特征在于，所述灌液方法在完成封口操作之后還包括：
6.一種電致變色器件的灌液裝置，其特征在于，包括：
7.如權利要求6所述的電致變色器件的灌液裝置，其特征在于，所述灌液裝置包括灌液部件(10)和灌液執行機構，所述灌液部件(10)包括第一調節機構和以沿z軸方向滑動配合的方式設置于所述第一調節機構上的灌液嘴(1002)，所述灌液嘴(1002)用于與所述第二工藝孔(3)適配對接連通；所述灌液執行機構與所述灌液嘴(1002)連通，且用于控制所述灌液嘴(1002)執行灌液操作；
8.如權利要求7所述的電致變色器件的灌液裝置，其特征在于，所述第一調節機構包括第一調節基座(1012)、與所述第一調節基座(1012)沿z軸方向滑動配合的第一滑臺和用于驅動所述第一滑臺運動的第一調節部，所述灌液嘴(1002)設置于所述第一滑臺上。
9.如權利要求8所述的電致變色器件的灌液裝置，其特征在于，所述灌液嘴(1002)通過第一彈性緩沖機構安裝于所述第一滑臺，以使所述灌液嘴(1002)能夠相對所述第一滑臺沿z軸方向具有第一預設彈性緩沖行程。
10.如權利要求9所述的電致變色器件的灌液裝置，其特征在于，所述第一彈性緩沖機構包括固定設置于所述第一滑臺的第一底板(1010)、設置于所述第一底板(1010)的上方的第一緩沖塊(1001)和設置于所述第一緩沖塊(1001)的上方的第一彈性件(1005)，其中，所述第一緩沖塊(1001)能夠相對所述第一底板(1010)沿z軸方向運動，所述第一彈性件(1005)用于將所述第一緩沖塊(1001)彈性壓緊于所述第一底板(1010)，所述灌液嘴(1002)設置于所述第一緩沖塊(1001)，且所述第一底板(1010)對所述灌液嘴(1002)形成避讓。
11.如權利要求10所述的電致變色器件的灌液裝置，其特征在于，所述第一緩沖塊(1001)的中部設置有第一連接通道，所述第一連接通道的第一端與所述灌液執行機構的輸液管路(12)對接連通，所述第一連接通道的第二端與所述灌液嘴(1002)對接連通。
12.如權利要求11所述的電致變色器件的灌液裝置，其特征在于，所述第一連接通道的第一端與所述輸液管路(12)通過螺紋連接；
13.如權利要求10所述的電致變色器件的灌液裝置，其特征在于，所述第一底板(1010)上設置有沿z軸方向布置的第一導向柱(1006)，所述第一緩沖塊(1001)上設置有與所述第一導向柱(1006)滑動配合的第一導向套(1011)。
14.如權利要求13所述的電致變色器件的灌液裝置，其特征在于，所述第一彈性件(1005)為第一壓縮彈簧，所述第一壓縮彈簧的一端與所述第一螺栓的頭部相抵，所述第一壓縮彈簧的另一端與所述第一緩沖塊(1001)相抵。
15.如權利要求14所述的電致變色器件的灌液裝置，其特征在于，所述第一螺栓的數量至少為兩根；和/或，所述第一緩沖塊(1001)的頂部設置有與所述第一螺栓的頭部相適配的第一沉孔。
16.如權利要求7所述的電致變色器件的灌液裝置，其特征在于，所述灌液嘴(1002)包括第一主體部和設置于所述第一主體部的第一螺紋盤(1013)，所述第一主體部的中部設置有灌液中心孔，所述第一主體部的下端面設置有與所述灌液中心孔連通的第一沉槽，所述第一螺紋盤(1013)包括第一底盤和設置于所述第一底盤的第一螺紋柱，所述第一底盤與所述第一沉槽相適配并形成出液狹縫，所述第一螺紋柱與所述灌液中心孔螺紋連接，且所述第一螺紋柱內設置有用于將所述灌液中心孔內的電致變色液體引流至所述出液狹縫的出液通道。
17.如權利要求7所述的電致變色器件的灌液裝置，其特征在于，所述灌液執行機構包括注液缸(7)和注液驅動機構(8)，所述注液缸(7)用于向所述灌液嘴(1002)注入電致變色液體，所述注液驅動機構(8)用于驅動所述注液缸(7)執行注液動作。
18.如權利要求17所述的電致變色器件的灌液裝置，其特征在于，所述注液缸(7)包括缸體(702)和與所述缸體(702)滑動配合的活塞桿(701)，所述缸體(702)的無桿腔(710)設置有第一單向閥(707)，所述注液驅動機構(8)用于驅動所述活塞桿(701)滑動以將所述無桿腔(710)內的電致變色液體自所述第一單向閥(707)通過輸液管路(12)輸送至所述灌液嘴(1002)。
19.如權利要求18所述的電致變色器件的灌液裝置，其特征在于，所述缸體(7)的外側設置有第三導向套(704)，所述活塞桿(701)的外端設置有第三導向柱(705)，所述第三導向柱(705)與所述第三導向套(704)滑動配合以對所述活塞桿(701)的滑動進行導向。
20.如權利要求18所述的電致變色器件的灌液裝置，其特征在于，所述注液驅動機構(8)配置為電動推進機構。
21.如權利要求20所述的電致變色器件的灌液裝置，其特征在于，所述電動推進機構包括支架(801)和設置于所述支架(801)的驅動機組，所述驅動機組包括驅動電機(802)、傳動機構和絲杠機構，所述絲杠機構包括絲桿...
【專利技術屬性】
技術研發人員：汪文兵，李梟雄，洪義平，
申請(專利權)人：北京鮮猿電子設備制造有限公司，
類型：發明
國別省市：
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