【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及軋鋼，尤其涉及一種帶鋼表面質(zhì)量檢查設(shè)備及方法。
技術(shù)介紹
1、面對(duì)汽車用鋼、家電用板用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)局面，在冷軋各條機(jī)組質(zhì)量檢查臺(tái)確保質(zhì)量檢查人員能夠快速、準(zhǔn)確的檢查出帶鋼表面的質(zhì)量缺陷顯得尤為重要。目前國(guó)內(nèi)外冷軋各機(jī)組質(zhì)量檢查臺(tái)為實(shí)現(xiàn)帶鋼上表面和下表面質(zhì)量檢查，普遍分成立式質(zhì)量檢查臺(tái)和水平質(zhì)量檢查臺(tái)配置使用，見圖1，其中，立式質(zhì)量檢查臺(tái)為人工通過目測(cè)完成帶鋼上表面、下表面的質(zhì)量檢查。設(shè)立式質(zhì)量檢查臺(tái)往往不是太矮，就是太高，給質(zhì)檢檢查人員在機(jī)組運(yùn)行時(shí)檢查帶鋼表面缺陷作業(yè)帶來(lái)不利影響，常導(dǎo)致缺陷漏判或缺陷運(yùn)行經(jīng)過立式質(zhì)量檢查臺(tái)后，通過機(jī)組表面的質(zhì)量檢查儀(即表檢儀)回看，再確認(rèn)缺陷發(fā)生部位。但是回退鋼帶增加了擦劃傷、硌印等新缺陷產(chǎn)生，這給企業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)了成品量損失，降低了成材率，增加了生產(chǎn)成本，削弱了鋼鐵企業(yè)在激烈的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中的生存活力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的是提供一種帶鋼表面質(zhì)量檢查設(shè)備及方法，提升了生產(chǎn)冷軋板質(zhì)量檢查的時(shí)效性和準(zhǔn)確性，減少了質(zhì)量檢查漏判，提高成材率，確保批量生產(chǎn)，提升企業(yè)在同行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中的生存活力。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
3、一種帶鋼表面質(zhì)量檢查設(shè)備，包括機(jī)組、表檢儀一、表檢儀二、頻閃儀一、頻閃儀二、質(zhì)量檢查臺(tái)一、質(zhì)量檢查臺(tái)二，表檢儀一設(shè)置有測(cè)量頭一，表檢儀二設(shè)置有測(cè)量頭二，測(cè)量頭一與表檢儀一連接，測(cè)量頭二與表檢儀二連接，機(jī)組包括轉(zhuǎn)向輥一、轉(zhuǎn)向輥二、轉(zhuǎn)向輥三、轉(zhuǎn)向
4、轉(zhuǎn)向輥一、轉(zhuǎn)向輥二帶動(dòng)帶鋼沿豎直方向移動(dòng)，轉(zhuǎn)向輥三、轉(zhuǎn)向輥四帶動(dòng)帶鋼沿水平方向移動(dòng)，質(zhì)量檢查臺(tái)一豎直設(shè)置，質(zhì)量檢查臺(tái)二水平設(shè)置。
5、每個(gè)轉(zhuǎn)向輥一側(cè)均設(shè)置有金屬探頭感應(yīng)器，金屬探頭感應(yīng)器與客戶端連接。
6、客戶端包括控制系統(tǒng)、顯示裝置，顯示裝置包括顯示屏一、顯示屏二，顯示屏一用于顯示表檢儀一獲取的帶鋼上表面的圖像集，顯示屏二用于顯示表檢儀二獲取的帶鋼上表面的圖像集；控制系統(tǒng)與表檢儀一、表檢儀二連接。
7、顯示屏一由托架一支撐固定，顯示屏二由托架二支撐固定，托架一、托架二與質(zhì)量檢查臺(tái)一固定連接。
8、照明燈組為led照明燈組。
9、還包括控制箱，控制箱內(nèi)設(shè)置有按鈕，用于機(jī)組的升速、降速、啟動(dòng)、停機(jī)操作。
10、一種帶鋼表面質(zhì)量檢查方法，具體包括以下內(nèi)容：
11、1)帶鋼經(jīng)轉(zhuǎn)向輥一、質(zhì)量檢查臺(tái)一、轉(zhuǎn)向輥二、轉(zhuǎn)向輥三、進(jìn)入質(zhì)量檢查臺(tái)二和轉(zhuǎn)向輥四，使得帶鋼檢查長(zhǎng)度充分的狀態(tài)位于轉(zhuǎn)向輥一與轉(zhuǎn)向輥二之間的質(zhì)量檢查臺(tái)一區(qū)間內(nèi)；
12、2)金屬探頭感應(yīng)器用于感應(yīng)帶鋼位置，以啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)帶鋼旋轉(zhuǎn)；
13、3)控制系統(tǒng)根據(jù)表檢儀自學(xué)習(xí)的缺陷典型特征對(duì)帶鋼上表面圖像集或帶鋼下表面圖像集進(jìn)行分析，得到帶鋼上表面和帶鋼下表面的質(zhì)量缺陷圖像并分別傳送至顯示屏一和顯示屏二；
14、4)機(jī)組運(yùn)行時(shí)，調(diào)節(jié)頻閃儀一和頻閃儀二的射光頻率和光亮強(qiáng)度；
15、5)表檢儀一和表檢儀二靠近運(yùn)動(dòng)帶鋼側(cè)，使得顯示屏一和顯示屏二獲取的帶鋼上表面或帶鋼下表面的圖像集；
16、6)機(jī)組運(yùn)行或者停止時(shí)，照明燈組的照度≥800lux；
17、7)質(zhì)量檢查臺(tái)二的長(zhǎng)度≥6500mm；
18、8)質(zhì)檢人員通過控制箱上的按鈕，隨時(shí)控制機(jī)組升速或者降速，如果帶鋼的上表面或下表面存在質(zhì)量缺陷時(shí)，停止機(jī)組。
19、顯示屏一分屏顯示帶鋼上表面的圖像集和帶鋼上表面的質(zhì)量缺陷圖像，顯示屏二分屏顯示帶鋼下表面的圖像集和帶鋼下表面的質(zhì)量缺陷圖像。
20、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：
21、1、無(wú)需人工目測(cè)，采用上表面表檢儀測(cè)量頭和下表面表檢儀測(cè)量頭，實(shí)時(shí)測(cè)量帶鋼表面質(zhì)量缺陷，并將拍攝的帶鋼缺陷特征圖片上傳到中控臺(tái)表面質(zhì)量檢測(cè)儀控制系統(tǒng)中；
22、2、顯示屏一和顯示屏二均采用分屏顯示，保障質(zhì)檢人員在帶鋼上表面或下表面任何一側(cè)都可實(shí)時(shí)快速的把正運(yùn)行帶鋼缺陷與顯示屏一/顯示屏二實(shí)時(shí)顯示的內(nèi)容同步對(duì)應(yīng)比對(duì)，立式質(zhì)量檢查臺(tái)用于實(shí)現(xiàn)帶鋼上/下表面的雙面不停機(jī)快速質(zhì)量檢查；
23、3、控制系統(tǒng)根據(jù)表檢儀自學(xué)習(xí)的缺陷典型特征對(duì)帶鋼上表面圖像集或帶鋼下表面圖像集進(jìn)行分析，得到帶鋼上表面質(zhì)量缺陷圖像，并傳送至服務(wù)端，提升了質(zhì)量檢查人員質(zhì)量檢查的時(shí)效；
24、4、在立式質(zhì)量檢查臺(tái)上表面設(shè)置頻閃儀燈頭和下表面設(shè)置頻閃儀燈頭，能夠進(jìn)行投射光頻率和光亮強(qiáng)度的調(diào)節(jié)，通過投射出不同頻率的光譜和光亮強(qiáng)度的組合，為質(zhì)量檢查人員識(shí)別判斷帶鋼表面質(zhì)量缺陷提供光學(xué)保障；
25、5、帶鋼經(jīng)轉(zhuǎn)向輥一、轉(zhuǎn)向輥二、轉(zhuǎn)向輥三、經(jīng)過上表面表檢儀測(cè)量頭、經(jīng)過上表面頻閃儀燈頭和下表面頻閃儀燈頭，進(jìn)入立式質(zhì)量檢查臺(tái)，使得帶鋼的部分以一種張緊、平直、穩(wěn)定、無(wú)抖動(dòng)、檢查長(zhǎng)度充分的狀態(tài)位于轉(zhuǎn)向輥三與第三轉(zhuǎn)向輥之間的立式質(zhì)量檢查臺(tái)區(qū)間內(nèi)，以便對(duì)該部分帶鋼進(jìn)行表面質(zhì)量檢查；
26、6、上表面?zhèn)瓤刂茩C(jī)組啟停操控箱和下表面?zhèn)瓤刂茩C(jī)組啟停操控箱均安裝固定于立式質(zhì)量檢查臺(tái)立柱上，以靠近帶鋼最近的安全距離，方便質(zhì)量檢查人員操作，減少了停機(jī)檢查的頻次，提升了生產(chǎn)冷軋板的生產(chǎn)時(shí)效，減免了因質(zhì)量檢查頻繁停機(jī)所產(chǎn)生的帶鋼垂降所引發(fā)的新生質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生；
27、7、水平質(zhì)量檢查臺(tái)長(zhǎng)度≥6500mm，這個(gè)長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)了冷軋所有產(chǎn)線輥系質(zhì)量缺陷覆蓋，從物理角度避免了質(zhì)檢缺陷的檢查死角。
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1.一種帶鋼表面質(zhì)量檢查設(shè)備，其特征在于，包括機(jī)組、表檢儀一、表檢儀二、頻閃儀一、頻閃儀二、質(zhì)量檢查臺(tái)一、質(zhì)量檢查臺(tái)二，表檢儀一設(shè)置有測(cè)量頭一，表檢儀二設(shè)置有測(cè)量頭二，測(cè)量頭一與表檢儀一連接，測(cè)量頭二與表檢儀二連接，機(jī)組包括轉(zhuǎn)向輥一、轉(zhuǎn)向輥二、轉(zhuǎn)向輥三、轉(zhuǎn)向輥四，帶鋼經(jīng)轉(zhuǎn)向輥一、質(zhì)量檢查臺(tái)一、轉(zhuǎn)向輥二、轉(zhuǎn)向輥三、進(jìn)入質(zhì)量檢查臺(tái)二和轉(zhuǎn)向輥四，轉(zhuǎn)向輥一和轉(zhuǎn)向輥二帶動(dòng)的帶鋼的上表面依次設(shè)置有測(cè)量頭一、頻閃儀一，轉(zhuǎn)向輥一和轉(zhuǎn)向輥二帶動(dòng)的帶鋼的下表面依次設(shè)置有頻閃儀二、測(cè)量頭二，質(zhì)量檢查臺(tái)二的上方設(shè)置照明燈組，轉(zhuǎn)向輥一～轉(zhuǎn)向輥四、表檢儀一、表檢儀二、頻閃儀一、頻閃儀二、照明燈組分別與客戶端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶鋼表面質(zhì)量檢查設(shè)備，其特征在于，轉(zhuǎn)向輥一、轉(zhuǎn)向輥二帶動(dòng)帶鋼沿豎直方向移動(dòng)，轉(zhuǎn)向輥三、轉(zhuǎn)向輥四帶動(dòng)帶鋼沿水平方向移動(dòng)，質(zhì)量檢查臺(tái)一豎直設(shè)置，質(zhì)量檢查臺(tái)二水平設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶鋼表面質(zhì)量檢查設(shè)備，其特征在于，每個(gè)轉(zhuǎn)向輥一側(cè)均設(shè)置有金屬探頭感應(yīng)器，金屬探頭感應(yīng)器與客戶端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶鋼表面質(zhì)量檢
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶鋼表面質(zhì)量檢查設(shè)備，其特征在于，所述的顯示屏一由托架一支撐固定，顯示屏二由托架二支撐固定，托架一、托架二與質(zhì)量檢查臺(tái)一固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶鋼表面質(zhì)量檢查設(shè)備，其特征在于，所述的照明燈組為L(zhǎng)ED照明燈組。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶鋼表面質(zhì)量檢查設(shè)備，其特征在于，還包括控制箱，控制箱內(nèi)設(shè)置有按鈕，用于機(jī)組的升速、降速、啟動(dòng)、停機(jī)操作。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的設(shè)備用于一種帶鋼表面質(zhì)量檢查方法，其特征在于，具體包括以下內(nèi)容：
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種帶鋼表面質(zhì)量檢查方法，其特征在于，所述的顯示屏一分屏顯示帶鋼上表面的圖像集和帶鋼上表面的質(zhì)量缺陷圖像，所述的顯示屏二分屏顯示帶鋼下表面的圖像集和帶鋼下表面的質(zhì)量缺陷圖像。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種帶鋼表面質(zhì)量檢查設(shè)備，其特征在于，包括機(jī)組、表檢儀一、表檢儀二、頻閃儀一、頻閃儀二、質(zhì)量檢查臺(tái)一、質(zhì)量檢查臺(tái)二，表檢儀一設(shè)置有測(cè)量頭一，表檢儀二設(shè)置有測(cè)量頭二，測(cè)量頭一與表檢儀一連接，測(cè)量頭二與表檢儀二連接，機(jī)組包括轉(zhuǎn)向輥一、轉(zhuǎn)向輥二、轉(zhuǎn)向輥三、轉(zhuǎn)向輥四，帶鋼經(jīng)轉(zhuǎn)向輥一、質(zhì)量檢查臺(tái)一、轉(zhuǎn)向輥二、轉(zhuǎn)向輥三、進(jìn)入質(zhì)量檢查臺(tái)二和轉(zhuǎn)向輥四，轉(zhuǎn)向輥一和轉(zhuǎn)向輥二帶動(dòng)的帶鋼的上表面依次設(shè)置有測(cè)量頭一、頻閃儀一，轉(zhuǎn)向輥一和轉(zhuǎn)向輥二帶動(dòng)的帶鋼的下表面依次設(shè)置有頻閃儀二、測(cè)量頭二，質(zhì)量檢查臺(tái)二的上方設(shè)置照明燈組，轉(zhuǎn)向輥一～轉(zhuǎn)向輥四、表檢儀一、表檢儀二、頻閃儀一、頻閃儀二、照明燈組分別與客戶端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶鋼表面質(zhì)量檢查設(shè)備，其特征在于，轉(zhuǎn)向輥一、轉(zhuǎn)向輥二帶動(dòng)帶鋼沿豎直方向移動(dòng)，轉(zhuǎn)向輥三、轉(zhuǎn)向輥四帶動(dòng)帶鋼沿水平方向移動(dòng)，質(zhì)量檢查臺(tái)一豎直設(shè)置，質(zhì)量檢查臺(tái)二水平設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶鋼表面質(zhì)量檢查設(shè)備，其特征在于，每個(gè)轉(zhuǎn)向輥一側(cè)均設(shè)置有金屬探頭感應(yīng)器，金屬探頭感應(yīng)器與客戶端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶鋼表...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：叢偉，崔嵐，趙紅，叢林雨，張偉勃，鄂立新，周儉，吳明輝，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：本鋼板材股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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