【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于貴金屬合金催化材料，具體涉及一種生產hcn用鉑銠合金催化網及其制備方法。
技術介紹
1、氫氰酸（hcn）是一種特殊的、重要的化工中間體原料，主要用于氰化鈉、己二腈、丙酮氰醇和蛋氨酸等下游產品的生產，其生產方法主要有：安氏法、丙烯腈副產法、輕油裂解法等，其中安氏法技術成熟，經濟合理，以天然氣（甲烷）直接作為原料，是主流的化工合成方法。隨著我國化工行業的蓬勃發展，氫氰酸下游衍生品不斷擴展到不同的領域，國內市場用量每年劇增，作為催化劑的鉑銠合金催化網需求量越來越大，對催化網的技術要求也越來越高。對采用安氏法生產氫氰酸的廠家來說，催化網是僅次于天然氣和氨的第二大成本，廠家在生產技術革新改造和穩定生產過程的同時，也敦促鉑銠合金催化網向節鉑、減耗、高轉化率、高使用壽命的方向發展。
2、目前我國大部分氫氰酸廠家在安氏法中用的原料為甲烷、氨、空氣，爐體采用常壓爐，反應溫度約為1000~1150℃，使用的催化劑為鉑鈀銠三元合金催化網，牌號為pt-4pd-3.5rh、絲徑為?0.090mm，編織方式為平紋，目數為80目。目前，鉑鈀銠三元合金催化網采用的鉑鈀銠合金絲材力學性能差，抗拉強度在300~400mpa之間，延伸率4%~5%之間。采用該絲材制備的催化網在hcn生產過程中容易出現幾個問題：1）高溫強度低，易撕裂，有時甚至不到一個周期就需要更換新網；2）轉化率低，一般只有64%~66%左右；3）使用周期短，一個周期用下來只有4~6個月，導致頻繁的停車，影響產量和后續的衍生品生產工序。
3、本專利技術旨在提供一種
技術實現思路
1、本專利技術的第一目的是提供一種生產hcn用鉑銠合金催化網，本專利技術的第二目的是提供所述銠合金催化網的制備方法。
2、本專利技術的第一目的是這樣實現的，一種生產hcn用鉑銠合金催化網，其特征在于，所述鉑銠合金催化網采用絲徑為0.076±0.002mm的鉑銠合金絲材制備而成，其中，pt含量為89.7~90.3w%、rh含量為9.7~10.3w%、其余雜質含量≤0.05w%；所述鉑銠合金絲材抗拉強度≥700mpa，延伸率≥7%；
3、所述鉑銠合金催化網編織方式為平紋編織，目數：40/80目；
4、所述鉑銠合金催化網網直徑?1100~?2800mm；氧化爐中鉑銠合金催化網裝填量15~90kg，裝填層數40~50層，采用80目+?40目上下組合成套疊加使用。
5、本專利技術的第二目的是這樣實現的，所述生產hcn用鉑銠合金催化網的制備方法，其特征在于，所述催化網的制備方法包括以下工序：連續整經、上機、穿紗→平紋編織→卷邊焊接及整形→預活化→檢驗→鉑銠合金催化網；
6、其中，連續整經、上機、穿紗工序中，縱片順序為1、2、1、2交叉循環，鋼筘目數為40/80；
7、卷邊焊接及整形工序中，卷邊尺寸為10~12mm，焊接縫寬度為10~12mm。
8、本專利技術的有益效果為：
9、1、本專利技術提供的鉑銠合金絲材的制備方法，攻克了鉑銠合金細絲的制備及力學性能調整關鍵技術，在拉絲過程中，通過減小道次變形量、減小絲材冷拉時產生的內應力，從而改善拉絲性能，減小斷線幾率。得到的鉑銠合金絲材在減小絲徑后，能在高溫狀態下獲得更高的強度、更長的使用壽命，且雜質少、表面光滑、力學性能滿足后續工藝要求。
10、2、采用本專利技術提供的pt-rh合金催化網催化生產hcn時，催化網使用壽命為8到9個月，轉化率為70~72%。本專利技術通過對催化網組分配比、編織方法、絲材直徑、安裝層數及位置等因素的綜合考慮和合理設計，在保證乃至提高催化效率的同時減少鉑耗，延長使用壽命，可作為使用甲烷氨氧化法（安氏法）生產?hcn的關鍵催化材料。本專利技術pt-rh合金催化網的制備工藝流程全程可控，工藝順暢，可批量化生產具有高催化能力的鉑銠合金催化網。
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1.一種生產HCN用鉑銠合金催化網，其特征在于，所述鉑銠合金催化網采用絲徑為0.076±0.002mm的鉑銠合金絲材制備而成，其中，Pt含量為89.7~90.3w%、Rh含量為9.7~10.3w%、其余雜質含量≤0.05w%；所述鉑銠合金絲材抗拉強度≥700Mpa，延伸率≥7%；
2.根據權利要求1所述生產HCN用鉑銠合金催化網，其特征在于，所述鉑銠合金絲材制備方法包括以下工序：熔鑄→熱鍛→再結晶退火→冷軋→退火→粗拉→退火→中拉→細拉→連續退火；
3.根據權利要求2所述生產HCN用鉑銠合金催化網，其特征在于，所述熔鑄工序中，預熔功率為8kW，時間為1h；熔煉功率為20kW，熔煉次數為3次。
4.根據權利要求2所述生產HCN用鉑銠合金催化網，其特征在于，所述細拉工序中，絲徑從?0.3mm拉至?0.076mm，采用24模，減面率為8~10%。
5.權利要求1所述生產HCN用鉑銠合金催化網的制備方法，其特征在于，所述催化網的制備方法包括以下工序：連續整經、上機、穿紗→平紋編織→卷邊焊接及整形→預活化→檢驗→鉑銠合金催化網；
7.根據權利要求5所述生產HCN用鉑銠合金催化網的制備方法，其特征在于，所述預活化工序中，采用氫氣火焰預活化，溫度為800~900℃，速度為0.5~0.8m2/min。
...【技術特征摘要】
1.一種生產hcn用鉑銠合金催化網，其特征在于，所述鉑銠合金催化網采用絲徑為0.076±0.002mm的鉑銠合金絲材制備而成，其中，pt含量為89.7~90.3w%、rh含量為9.7~10.3w%、其余雜質含量≤0.05w%；所述鉑銠合金絲材抗拉強度≥700mpa，延伸率≥7%；
2.根據權利要求1所述生產hcn用鉑銠合金催化網，其特征在于，所述鉑銠合金絲材制備方法包括以下工序：熔鑄→熱鍛→再結晶退火→冷軋→退火→粗拉→退火→中拉→細拉→連續退火；
3.根據權利要求2所述生產hcn用鉑銠合金催化網，其特征在于，所述熔鑄工序中，預熔功率為8kw，時間為1h；熔煉功率為20kw，熔煉次數為3次。
4.根據權利要求2所述生...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黎玉盛，秦慶彥，燕翔宇，段明開，張成飛，楊志艷，王興宇，譚志龍，巫小飛，
申請(專利權)人：云南省貴金屬新材料控股集團股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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