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    一種PC工程塑料回收利用系統(tǒng)技術(shù)方案

    技術(shù)編號:44500010 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-03-04 18:08
    本發(fā)明專利技術(shù)屬于塑料回收技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種PC工程塑料回收利用柜,包括粉碎機(jī)、塑料擠出機(jī)、制粒倉、粉碎清洗倉,制粒倉與粉碎清洗倉之間存在夾層風(fēng)干倉,粉碎清洗倉內(nèi)設(shè)置有粉碎機(jī),粉碎機(jī)的底部連通有輸料裝置,輸料裝置貫穿清洗池并于風(fēng)干倉連通,輸料裝置對應(yīng)清洗池的位置處開設(shè)有通水孔,制粒倉內(nèi)設(shè)置有塑料擠出機(jī),塑料擠出機(jī)的出料端設(shè)置有制粒裝置,制粒裝置用于冷卻塑料,制粒倉靠近風(fēng)干倉的一側(cè)且位于制粒裝置的上下兩側(cè),均設(shè)置有風(fēng)機(jī)三,風(fēng)干倉包括多孔回轉(zhuǎn)帶,多孔回轉(zhuǎn)帶的內(nèi)側(cè)與風(fēng)機(jī)三的出風(fēng)口連通。本發(fā)明專利技術(shù)能夠以較小空間全自動對塑料生產(chǎn)過程中的殘次品以及邊角料進(jìn)行回收在制粒。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)屬于塑料回收,具體涉及一種pc工程塑料回收利用系統(tǒng)。


    技術(shù)介紹

    1、塑料回收是指將使用過的塑料制品通過特定的技術(shù)手段進(jìn)行處理,使其重新獲得使用價值的過程,這一過程是解決塑料垃圾問題、減少環(huán)境污染和促進(jìn)資源循環(huán)利用的重要手段。

    2、常規(guī)的塑料回收所使用的機(jī)器包括破碎機(jī)、擠出機(jī)、冷卻池、制粒機(jī),這些機(jī)器常呈線性排列,較為占用空間,而在生產(chǎn)高價值pc塑料件時,常存在邊角料及殘次品,為節(jié)約空間,常無法對該類塑料進(jìn)行回收再利用;

    3、同時,在對塑料回收前,需要對塑料進(jìn)行清洗,以及烘干,以保證在擠出塑料的品質(zhì)以及降低擠出過程中的空泡現(xiàn)象。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的目的是提供一種pc工程塑料回收利用系統(tǒng),能夠以較小空間全自動對塑料生產(chǎn)過程中的殘次品以及邊角料進(jìn)行回收在制粒。

    2、本專利技術(shù)采取的技術(shù)方案具體如下:

    3、一種pc工程塑料回收利用柜,包括粉碎機(jī)、塑料擠出機(jī)、制粒倉、粉碎清洗倉,所述制粒倉與粉碎清洗倉之間存在夾層風(fēng)干倉;

    4、所述粉碎清洗倉內(nèi)設(shè)置有粉碎機(jī),所述粉碎機(jī)的底部連通有輸料裝置,所述輸料裝置貫穿清洗池并于風(fēng)干倉連通,所述輸料裝置對應(yīng)清洗池的位置處開設(shè)有通水孔;

    5、所述制粒倉內(nèi)設(shè)置有塑料擠出機(jī),所述塑料擠出機(jī)的出料端設(shè)置有制粒裝置,所述制粒裝置用于冷卻塑料;

    6、所述制粒倉靠近風(fēng)干倉的一側(cè)且位于制粒裝置的上下兩側(cè),均設(shè)置有風(fēng)機(jī)三;

    7、所述風(fēng)干倉包括多孔回轉(zhuǎn)帶,所述多孔回轉(zhuǎn)帶的內(nèi)側(cè)與風(fēng)機(jī)三的出風(fēng)口連通,所述多孔回轉(zhuǎn)帶的內(nèi)外兩側(cè)設(shè)置有多個組驅(qū)動輪,所述多孔回轉(zhuǎn)帶與驅(qū)動輪傳動連接,任意一組驅(qū)動輪通過步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動,?所述多孔回轉(zhuǎn)帶的內(nèi)側(cè)鉸接有多個升料鏟斗,所述升料鏟斗的底面開設(shè)有通孔,所述升料鏟斗的底側(cè)設(shè)置有彈簧一,所述彈簧一支撐升料鏟斗圍繞鉸接處擺動。

    8、所述多孔回轉(zhuǎn)帶的外側(cè)固定連接有多個導(dǎo)向金屬片,所述導(dǎo)向金屬片構(gòu)造為金屬板中部朝一側(cè)凸出構(gòu)成,所述多孔回轉(zhuǎn)帶的長邊兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板固定連接在制粒倉、粉碎清洗倉之間,所述導(dǎo)向金屬片的兩端滑動連接在導(dǎo)向板內(nèi),所述多孔回轉(zhuǎn)帶的內(nèi)側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)向撐輪,所述轉(zhuǎn)向撐輪支撐在多孔回轉(zhuǎn)帶的內(nèi)側(cè),并使得多孔回轉(zhuǎn)帶呈方形。

    9、所述清洗池包括第一清洗池,所述第一清洗池的一側(cè)設(shè)置有第二清洗池,所述第一清洗池的另一側(cè)連通有過濾器,所述第二清洗池的盤繞有沖淋管,所述沖淋管的輸入口延伸到粉碎清洗倉的外側(cè),所述沖淋管的輸出口連通有電磁閥,所述電磁閥的輸出口與第一清洗池連通。

    10、所述輸料裝置包括導(dǎo)料套一、第一多孔管、第二多孔沖洗管,所述導(dǎo)料套一的輸料口與粉碎機(jī)的底部連通,所述第一多孔管與第一清洗池位置處對應(yīng),所述第二清洗池與第二多孔沖洗管位置對應(yīng),所述導(dǎo)料套一內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有輸料螺旋板一、打料板、輸料螺旋板、軸套,所述輸料螺旋板一延伸至第一清洗池與第二清洗池的連接處,所述輸料螺旋板位于第二清洗池的遠(yuǎn)離第一清洗池的一側(cè),所述打料板位于輸料螺旋板一、第一多孔管之間;

    11、所述打料板為多片間隔設(shè)置的弧形板組成,所述第二多孔沖洗管的螺距小于輸料螺旋板一的螺距。

    12、所述軸套位于第二清洗池遠(yuǎn)離第一清洗池的外側(cè),所述軸套的外側(cè)固定連接有不少于一個排料板,所述導(dǎo)料套一的端部固定連接有擋水板。

    13、所述導(dǎo)料套一靠近排料板的一端球鉸接有導(dǎo)料軸,所述導(dǎo)料軸與導(dǎo)料套一偏心設(shè)置,所述導(dǎo)料軸的另一端與粉碎清洗倉的內(nèi)壁球鉸接,且該端與導(dǎo)料套一的軸心同心,所述導(dǎo)料軸的外側(cè)固定連接有導(dǎo)料管,所述導(dǎo)料管上開設(shè)有透水孔,所述導(dǎo)料管的內(nèi)側(cè)設(shè)置有多個間隔設(shè)置的翻料板。

    14、所述輸料裝置二包括承料板,所述承料板位于風(fēng)干倉的頂部,所述制粒倉對應(yīng)承料板的位置處轉(zhuǎn)動連接有螺旋軸,所述螺旋軸的外側(cè)套接有導(dǎo)料管二,所述導(dǎo)料管二的端部固定連接有風(fēng)機(jī)一,

    15、所述第二烘干室包括集料室,所述集料室滑動連接在制粒倉內(nèi)部頂側(cè),所述集料室由上至下頸縮,所述集料室的底部滑動插接有封堵條,所述封堵條對應(yīng)塑料擠出機(jī)輸料孔位置處開設(shè)有輸料孔,所述集料室的底部前后兩側(cè)固定連接有風(fēng)機(jī)二,所述集料室的底部轉(zhuǎn)動連接有打料桿,所述打料桿靠近輸料孔的一側(cè)固定連接有傳動卡臺,所述輸料孔遠(yuǎn)離集料室的一側(cè)固定連接有支撐架,所述支撐架上適配有絲桿,所述絲桿與支撐架之間設(shè)置有彈簧,所述傳動卡臺與絲桿的端部對應(yīng)。

    16、一種pc工程塑料回收利用系統(tǒng),該pc工程塑料回收利用系統(tǒng)安裝在pc工程塑料回收利用柜上,用于全自動回收工廠生產(chǎn)的殘次品;

    17、通過將工廠生產(chǎn)中產(chǎn)生的殘次品以及邊角料回收后由輸料口,輸入至粉碎機(jī)內(nèi);

    18、通過外置電機(jī)驅(qū)動粉碎機(jī)工作以對粉碎機(jī)內(nèi)的塑料進(jìn)行破碎;

    19、破碎的塑料通過輸料裝置輸入至清洗池內(nèi),并在第一清洗池內(nèi)進(jìn)行超聲波清理,隨后在第二清洗池內(nèi)進(jìn)行二次沖洗;

    20、清洗后的塑料在導(dǎo)料管內(nèi),并隨著導(dǎo)料管的偏心回轉(zhuǎn),將大多數(shù)水分去除,并將碎料輸入至風(fēng)干倉內(nèi);

    21、塑料隨著多孔回轉(zhuǎn)帶的回轉(zhuǎn),由升料鏟斗將塑料抬升,此過程中在風(fēng)機(jī)三的鼓風(fēng)下,對塑料進(jìn)一步風(fēng)干,并將塑料與輸料裝置二導(dǎo)向輸入至第二烘干室內(nèi),并在第二烘干室內(nèi)進(jìn)行進(jìn)一步風(fēng)干;

    22、通過塑料擠出機(jī)對第二烘干室的塑料進(jìn)行融化,并推擠入制粒裝置內(nèi),以此將塑料擠塑成多個長條,并通過制粒裝置逐步將其冷區(qū)凝固,此過程散出的熱量部分輸入風(fēng)干倉內(nèi);

    23、通過制粒裝置對冷卻后的塑料條進(jìn)行切割制粒。

    24、本專利技術(shù)取得的技術(shù)效果為:

    25、本專利技術(shù),在輸料螺旋板一的轉(zhuǎn)動下將塑料破碎物推送至第一清洗池內(nèi),并在超聲波的清理下,將塑料破碎物表面的污物去除,隨著輸料螺旋板一對塑料破碎物的推擠將塑料破碎物推入第二多孔沖洗管內(nèi),此時在沖淋管對第二多孔沖洗管內(nèi)的塑料破碎物進(jìn)行沖洗,同時在打料板對塑料破碎物進(jìn)行翻動,以此達(dá)到對塑料破碎物清洗效果,最終在輸料螺旋板的導(dǎo)料下由排料板抬升塑料破碎物,并于擋水板的頂部輸送至導(dǎo)料管內(nèi),將輸料構(gòu)件與清洗構(gòu)件組合,已達(dá)到降低對空間的占用。

    26、本專利技術(shù),通過電動推桿與往復(fù)拖動集料室在封堵條上滑動,并推動絲桿在支撐架上滑動,以此帶動絲桿發(fā)生轉(zhuǎn)動,并通過傳動卡臺與絲桿傳動接觸,同步帶動打料桿發(fā)生轉(zhuǎn)動,由于避免集料室內(nèi)的塑料破碎物出現(xiàn)板結(jié)現(xiàn)象。

    27、本專利技術(shù),塑料破碎物隨著多孔回轉(zhuǎn)帶的間隔回轉(zhuǎn),使得升料鏟斗隨著慣性震動,進(jìn)一步對塑料破碎物瀝水,并在多孔回轉(zhuǎn)帶內(nèi)的風(fēng)分吹拂下對塑料破碎物進(jìn)行第一次風(fēng)干,同時較長的話回轉(zhuǎn)路徑,保證了塑料破碎物的烘干時長,同時完成了對塑料破碎物的高度抬升,且相較于傳動的抬升構(gòu)件,節(jié)約的空間。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點】

    1.一種PC工程塑料回收利用柜,包括粉碎機(jī)(4)、塑料擠出機(jī)(13)、制粒倉(1)、粉碎清洗倉(3),其特征在于:所述制粒倉(1)與粉碎清洗倉(3)之間存在夾層風(fēng)干倉(2);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PC工程塑料回收利用柜,其特征在于:所述多孔回轉(zhuǎn)帶(201)的外側(cè)固定連接有多個導(dǎo)向金屬片(205),所述導(dǎo)向金屬片(205)構(gòu)造為金屬板中部朝一側(cè)凸出構(gòu)成,所述多孔回轉(zhuǎn)帶(201)的長邊兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向板(206),所述導(dǎo)向板(206)固定連接在制粒倉(1)、粉碎清洗倉(3)之間,所述導(dǎo)向金屬片(205)的兩端滑動連接在導(dǎo)向板(206)內(nèi),所述多孔回轉(zhuǎn)帶(201)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)向撐輪(207),所述轉(zhuǎn)向撐輪(207)支撐在多孔回轉(zhuǎn)帶(201)的內(nèi)側(cè),并使得多孔回轉(zhuǎn)帶(201)呈方形。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PC工程塑料回收利用柜,其特征在于:所述清洗池(5)包括第一清洗池(501),所述第一清洗池(501)的一側(cè)設(shè)置有第二清洗池(504),所述第一清洗池(501)的另一側(cè)連通有過濾器(10),所述第二清洗池(504)的盤繞有沖淋管(503),所述沖淋管(503)的輸入口延伸到粉碎清洗倉(3)的外側(cè),所述沖淋管(503)的輸出口連通有電磁閥(502),所述電磁閥(502)的輸出口與第一清洗池(501)連通。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PC工程塑料回收利用柜,其特征在于:所述輸料裝置(6)包括導(dǎo)料套一(601)、第一多孔管(603)、第二多孔沖洗管(604),所述導(dǎo)料套一(601)的輸料口與粉碎機(jī)(4)的底部連通,所述第一多孔管(603)與第一清洗池(501)位置處對應(yīng),所述第二清洗池(504)與第二多孔沖洗管(604)位置對應(yīng),所述導(dǎo)料套一(601)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有輸料螺旋板一(602)、打料板(605)、輸料螺旋板(606)、軸套(607),所述輸料螺旋板一(602)延伸至第一清洗池(501)與第二清洗池(504)的連接處,所述輸料螺旋板(606)位于第二清洗池(504)的遠(yuǎn)離第一清洗池(501)的一側(cè),所述打料板(605)位于輸料螺旋板一(602)、第一多孔管(603)之間;

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PC工程塑料回收利用柜,其特征在于:所述軸套(607)位于第二清洗池(504)遠(yuǎn)離第一清洗池(501)的外側(cè),所述軸套(607)的外側(cè)固定連接有不少于一個排料板(608),所述導(dǎo)料套一(601)的端部固定連接有擋水板(609)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PC工程塑料回收利用柜,其特征在于:所述導(dǎo)料套一(601)靠近排料板(608)的一端球鉸接有導(dǎo)料軸(610),所述導(dǎo)料軸(610)與導(dǎo)料套一(601)偏心設(shè)置,所述導(dǎo)料軸(610)的另一端與粉碎清洗倉(3)的內(nèi)壁球鉸接,且該端與導(dǎo)料套一(601)的軸心同心,所述導(dǎo)料軸(610)的外側(cè)固定連接有導(dǎo)料管(611),所述導(dǎo)料管(611)上開設(shè)有透水孔,所述導(dǎo)料管(611)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有多個間隔設(shè)置的翻料板(612)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PC工程塑料回收利用柜,其特征在于:所述輸料裝置二(7)包括承料板(701),所述承料板(701)位于風(fēng)干倉(2)的頂部,所述制粒倉(1)對應(yīng)承料板(701)的位置處轉(zhuǎn)動連接有螺旋軸(704),所述螺旋軸(704)的外側(cè)套接有導(dǎo)料管二(702),所述導(dǎo)料管二(702)的端部固定連接有風(fēng)機(jī)一(703),所述螺旋軸(704)的螺旋片表面開設(shè)有通孔,所述導(dǎo)料管二(702)靠近風(fēng)機(jī)一(703)的一側(cè)開設(shè)有排料孔。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PC工程塑料回收利用柜,其特征在于:所述第二烘干室(9)包括集料室(901),所述集料室(901)滑動連接在制粒倉(1)內(nèi)部頂側(cè),所述集料室(901)由上至下頸縮,所述集料室(901)的底部滑動插接有封堵條(903),所述封堵條(903)對應(yīng)塑料擠出機(jī)(13)輸料孔位置處開設(shè)有輸料孔(906),所述集料室(901)的底部前后兩側(cè)固定連接有風(fēng)機(jī)二(902),所述集料室(901)的底部轉(zhuǎn)動連接有打料桿(904),所述打料桿(904)靠近輸料孔(906)的一側(cè)固定連接有傳動卡臺(905),所述輸料孔(906)遠(yuǎn)離集料室(901)的一側(cè)固定連接有支撐架(909),所述支撐架(909)上適配有絲桿(907),所述絲桿(907)與支撐架(909)之間設(shè)置有彈簧(908),所述傳動卡臺(905)與絲桿(907)的端部對應(yīng)。

    9.一種PC工程塑料回收利用系統(tǒng),使用如權(quán)利要求1-8中任一項所述的PC工程塑料回收利用柜,其特征在于:

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種pc工程塑料回收利用柜,包括粉碎機(jī)(4)、塑料擠出機(jī)(13)、制粒倉(1)、粉碎清洗倉(3),其特征在于:所述制粒倉(1)與粉碎清洗倉(3)之間存在夾層風(fēng)干倉(2);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pc工程塑料回收利用柜,其特征在于:所述多孔回轉(zhuǎn)帶(201)的外側(cè)固定連接有多個導(dǎo)向金屬片(205),所述導(dǎo)向金屬片(205)構(gòu)造為金屬板中部朝一側(cè)凸出構(gòu)成,所述多孔回轉(zhuǎn)帶(201)的長邊兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向板(206),所述導(dǎo)向板(206)固定連接在制粒倉(1)、粉碎清洗倉(3)之間,所述導(dǎo)向金屬片(205)的兩端滑動連接在導(dǎo)向板(206)內(nèi),所述多孔回轉(zhuǎn)帶(201)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)向撐輪(207),所述轉(zhuǎn)向撐輪(207)支撐在多孔回轉(zhuǎn)帶(201)的內(nèi)側(cè),并使得多孔回轉(zhuǎn)帶(201)呈方形。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pc工程塑料回收利用柜,其特征在于:所述清洗池(5)包括第一清洗池(501),所述第一清洗池(501)的一側(cè)設(shè)置有第二清洗池(504),所述第一清洗池(501)的另一側(cè)連通有過濾器(10),所述第二清洗池(504)的盤繞有沖淋管(503),所述沖淋管(503)的輸入口延伸到粉碎清洗倉(3)的外側(cè),所述沖淋管(503)的輸出口連通有電磁閥(502),所述電磁閥(502)的輸出口與第一清洗池(501)連通。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pc工程塑料回收利用柜,其特征在于:所述輸料裝置(6)包括導(dǎo)料套一(601)、第一多孔管(603)、第二多孔沖洗管(604),所述導(dǎo)料套一(601)的輸料口與粉碎機(jī)(4)的底部連通,所述第一多孔管(603)與第一清洗池(501)位置處對應(yīng),所述第二清洗池(504)與第二多孔沖洗管(604)位置對應(yīng),所述導(dǎo)料套一(601)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有輸料螺旋板一(602)、打料板(605)、輸料螺旋板(606)、軸套(607),所述輸料螺旋板一(602)延伸至第一清洗池(501)與第二清洗池(504)的連接處,所述輸料螺旋板(606)位于第二清洗池(504)的遠(yuǎn)離第一清洗池(501)的一側(cè),所述打料板(605)位于輸料螺旋板一(602)、第一多孔管(603)之間;

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pc工程塑料回收利用柜,其特征在于:所述軸套(607)位于第...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:張傳起張飛張傳紅陳家貴
    申請(專利權(quán))人:東莞市崢嶸塑膠科技有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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