【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及電纜絕緣性能檢測，尤其涉及一種電纜絕緣性能檢測修復裝置及方法。
技術介紹
1、在輸電線路中，電纜是主要的電能傳輸線材，其結構通常由內向外依次包括導體、絕緣層、內護層、外護層以及鎧裝層，電纜的絕緣性能對于安全輸電來說至關重要。然而，目前的電纜絕緣性能檢測和修復技術存在顯著的局限和不足。
2、通常情況下，電纜在運輸至施工現場后，工作人員直接進行電纜鋪設，而不經過預先的絕緣性能檢測。然而，由于電纜數量龐大，在運輸過程中或出廠時難免會出現破損，導致電纜失去應有的絕緣性能。如果在電纜存在破損的情況下進行鋪設，可能會引發嚴重的安全隱患。安裝完成后，電纜在正常運轉過程中如果存在破損，將會導致漏電事故，危及施工人員的安全，并且需要重新檢測和修復破損電纜，極大地浪費了人力和物力。
3、現階段，在電纜絕緣性能檢測過程中，通常是將電纜兩端通入直流高壓電流，人工手持檢測環在電纜上滑動，從而檢測泄漏電流或電場變化，進而確定絕緣層破損點。當檢測到電纜絕緣層存在破損時，現階段的技術仍主要依賴人工進行修復。這種方式不僅效率低下，而且在大規模電纜鋪設項目中顯得尤為繁瑣和耗時。人工修復過程中的人為因素還可能導致修復質量不穩定，進一步增加了維護成本和安全風險。
4、因此，如何在施工現場實現高效、可靠的電纜絕緣性能檢測和及時修復，成為當前急需解決的技術問題。
技術實現思路
1、有鑒于此，本專利技術提出了一種電纜絕緣性能檢測修復裝置及方法，來解決現階段電纜施工前無法高效實現
2、本專利技術的技術方案是這樣實現的：
3、一方面，本專利技術提供了一種電纜絕緣性能檢測修復裝置，包括；
4、放纜裝置，用于釋放待檢電纜；
5、檢測機構，設置在放纜裝置一側，用于對放纜裝置釋放的電纜進行絕緣性能檢測，所述檢測機構包括第一固定架及設置于第一固定架上的檢測環、第一驅動裝置及漏電檢測裝置，第一固定架側壁開設有第一安裝孔，所述檢測環設置于第一安裝孔處，第一驅動裝置用于驅使檢測環在電纜外表面旋轉，漏電檢測裝置用于獲取檢測環上的漏電電流信號；
6、修復機構，設置在檢測機構遠離放纜裝置的一側，用于在接收到漏電電流信號時對電纜絕緣層故障點進行修復，所述修復機構包括涂膠機構及烘干箱，所述涂膠機構位于檢測機構和烘干箱之間，所述涂膠機構包括第二固定架及設置于第二固定架上的涂膠裝置、注膠裝置及第二驅動裝置，所述第二固定架側壁開設有與第一安裝孔同軸的第二安裝孔，涂膠裝置包括夾緊組件及多個涂膠件，多個涂膠件均勻環繞在第二安裝孔處，夾緊組件用于驅使涂膠件對電纜外壁進行夾持，注膠裝置用于通過涂膠件向電纜外壁涂覆膠水，第二驅動裝置用于驅使涂膠裝置旋轉，烘干箱用于對干燥涂膠后的電纜；
7、收纜裝置，設置在修復機構遠離檢測機構的一側，用于將修復后電纜收回。
8、在上述技術方案的基礎上，優選的，所述檢測環包括多個均勻環繞在第一安裝孔處的弧形板，所述檢測機構還包括設置在第一固定架前側的第一調節裝置，用于驅使多個弧形板同步張開或合攏，第一驅動裝置用于驅使第一調節裝置繞第一安裝孔旋轉，所述第一調節裝置包括環形支撐盤、環形固定盤、環形齒盤、定位桿、從動齒輪及驅動齒輪；
9、所述環形支撐盤同軸轉動設置于第一安裝孔處，定位桿數量和弧形板數量一致，定位桿的一端滑動設置在環形支撐盤表面，另一端與弧形板相連接，定位桿側壁設置有第一齒牙；
10、從動齒輪數量和定位桿數量一致，從動齒輪轉動設置于環形支撐盤上，且位于對應的定位桿一側并與第一齒牙嚙合連接，環形齒盤水平設置于定位桿上方，環形齒盤的內齒與多個從動齒輪嚙合連接；
11、環形固定盤位于環形齒盤外側并與環形支撐盤固定連接，驅動齒輪轉動設置于環形固定盤和環形支撐盤之間，且驅動齒輪與環形齒盤的外齒嚙合連接，驅動齒輪的中心軸活動穿過環形固定盤外側并連接有調節旋鈕。
12、在上述技術方案的基礎上，優選的，所述弧形板內壁繞第一安裝孔中心軸均勻轉動設置有多個滾軸，滾軸的軸向方向和第一安裝孔軸向方向平行，弧形板和定位桿之間還設置有浮動組件，所述浮動組件包括第一彈性件、連接桿及連接板，所述連接板垂直固定于定位桿朝向弧形板的一端，連接桿的一端與弧形板外壁固定連接，另一端活動穿過連接板并連接有限位部，第一彈性件套設于連接板和弧形板之間的連接桿上；
13、所述環形支撐盤遠離環形固定盤的一側中心處固定設置的第一筒體，所述第一筒體穿過第一安裝孔并延伸至第一固定架后側，所述漏電檢測裝置包括導電桿、第二彈性件及控制器，第一固定架后側開設有卡槽，所述導電桿滑動設置于卡槽中，第二彈性件設置于卡槽中，第二彈性件的兩端分別與導電桿的一端和安裝槽內壁抵持，導電桿的另一端穿過卡槽并與第一筒體外壁抵持，導電桿與控制器電性連接，所述第一固定架為絕緣材質，環形支撐盤、第一筒體、定位桿、浮動組件、弧形板及滾軸均為導電材質。
14、在上述技術方案的基礎上，優選的，所述第一驅動裝置包括第一電機及第一齒輪，環形支撐盤外周壁設置有第二齒牙，第一齒輪轉動設置于第一固定架前側并與第二齒牙嚙合，所述第一電機固定設置于第一固定架遠離第一調節裝置的一側，第一電機的輸出軸穿過第一固定架并與第一齒輪固定連接。
15、在上述技術方案的基礎上，優選的，所述夾緊組件包括第一環形安裝盤、第二環形安裝盤、轉動套、第二齒輪、第二電機、第一滑環及第一安裝架和第二安裝架；
16、所述第一環形安裝盤轉動設置于第二固定架前側，且與第二安裝孔同軸，第二驅動裝置設置于第二固定架后側，用于驅使第一環形安裝盤旋轉；
17、第二環形安裝盤同軸轉動設置于第一環形安裝盤遠離第二固定架的一側，第二環形安裝盤外壁均勻開設有與涂膠件數量相等的安裝槽，安裝槽貫穿第二環形安裝盤內壁，第二環形安裝盤外側壁設置有第三齒牙；
18、涂膠件包括桿部及涂膠部，涂膠部位于第二環形安裝盤內側，涂膠部為圓形狀，所述桿部的一端與涂膠部固定連接，另一端水平穿過安裝槽并與第一環形安裝盤轉動連接，轉動套套設于桿部外側，且轉動設置于安裝槽內，桿部可相對于轉動套滑動；
19、第一安裝架固定設置于第一環形安裝盤上，第二電機固定設置于第一安裝架上，第二電機的輸出軸通過第二齒輪與第三齒牙嚙合連接，第二安裝架固定設置于第二固定架前側，第二安裝架上開設有與第二安裝孔同軸的穿線孔，第一滑環固定設置于穿線孔中，且與第二電機的電極滑動連接。
20、在上述技術方案的基礎上，優選的，所述注膠裝置包括注膠壓力容器、密封環及空心桿，第二固定架外周壁開設有環形槽，密封環固定設置在第二固定架前側，且密封環套設于第一環形安裝盤外周側，并與環形槽轉動密封連接，注膠壓力容器固定設置于第二固定架頂面，注膠壓力容器的注膠口穿過密封環并與環形槽相連通，空心桿垂直固定于第一環形安裝盤表面，并與環形槽相連通，桿部遠離涂膠部的一側與空心桿轉動密封連接，涂膠件內部設本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種電纜絕緣性能檢測修復裝置，其特征在于，包括；
2.如權利要求1所述的電纜絕緣性能檢測修復裝置，其特征在于：所述檢測環(22)包括多個均勻環繞在第一安裝孔(211)處的弧形板(221)，所述檢測機構(2)還包括設置在第一固定架(21)前側的第一調節裝置(25)，用于驅使多個弧形板(221)同步張開或合攏，第一驅動裝置(23)用于驅使第一調節裝置(25)繞第一安裝孔(211)旋轉，所述第一調節裝置(25)包括環形支撐盤(251)、環形固定盤(252)、環形齒盤(253)、定位桿(254)、從動齒輪(255)及驅動齒輪(256)；
3.如權利要求2所述的電纜絕緣性能檢測修復裝置，其特征在于：所述弧形板(221)內壁繞第一安裝孔(211)中心軸均勻轉動設置有多個滾軸(2210)，滾軸(2210)的軸向方向和第一安裝孔(211)軸向方向平行，弧形板(221)和定位桿(254)之間還設置有浮動組件(26)，所述浮動組件(26)包括第一彈性件(261)、連接桿(262)及連接板(263)，所述連接板(263)垂直固定于定位桿(254)朝向弧形板(221)的一端，
4.如權利要求2所述的電纜絕緣性能檢測修復裝置，其特征在于：所述第一驅動裝置(23)包括第一電機(231)及第一齒輪(232)，環形支撐盤(251)外周壁設置有第二齒牙(2511)，第一齒輪(232)轉動設置于第一固定架(21)前側并與第二齒牙(2511)嚙合，所述第一電機(231)固定設置于第一固定架(21)遠離第一調節裝置(25)的一側，第一電機(231)的輸出軸穿過第一固定架(21)并與第一齒輪(232)固定連接。
5.如權利要求1所述的電纜絕緣性能檢測修復裝置，其特征在于：所述夾緊組件(341)包括第一環形安裝盤(3411)、第二環形安裝盤(3412)、轉動套(3413)、第二齒輪(3414)、第二電機(3415)、第一滑環(3416)及第一安裝架(3417)和第二安裝架(3418)；
6.如權利要求5所述的電纜絕緣性能檢測修復裝置，其特征在于：所述注膠裝置(35)包括注膠壓力容器(351)、密封環(352)及空心桿(353)，第一環形安裝盤(3411)外周壁開設有環形槽(3411a)，密封環(352)固定設置在第二固定架(33)前側，且密封環(352)套設于第一環形安裝盤(3411)外周側，并與環形槽(3411a)轉動密封連接，注膠壓力容器(351)固定設置于第二固定架(33)頂面，注膠壓力容器(351)的注膠口穿過密封環(352)并與環形槽(3411a)相連通，空心桿(353)垂直固定于第一環形安裝盤(3411)表面，并與環形槽(3411a)相連通，桿部(3421)遠離涂膠部(3422)的一側與空心桿(353)轉動密封連接，涂膠件(342)內部設置有空腔(3420)，空心桿(353)外周壁開設有與空腔(3420)相連通的進膠孔(3531)，所述涂膠部(3422)朝向第二安裝孔(331)的一側開設有多個出膠孔(3423)。
7.如權利要求5所述的電纜絕緣性能檢測修復裝置，其特征在于：第一環形安裝盤(3411)遠離第二環形安裝盤(3412)的一側中心處固定設置的第二筒體(3411b)，第二筒體(3411b)外周壁設置有第四齒牙(3411c)，所述第二筒體(3411b)穿過第二安裝孔(331)并延伸至第二固定架(33)后側，第二驅動裝置(36)包括第三電機(361)及第三齒輪(362)，第三電機(361)固定設置于第二固定架(33)上，第三電機(361)的輸出軸通過第三齒輪(362)與第四齒牙(3411c)嚙合連接。
8.如權利要求1所述的電纜絕緣性能檢測修復裝置，其特征在于：還包括清潔機構(5)，設置在檢測機構(2)遠離修復機構(3)的一側，包括第三固定架(51)、安裝筒(52)、弧形夾板(53)、第二調節裝置(54)及第三驅動裝置(55)；
9.如權利要求8所述的電纜絕緣性能檢測修復裝置，其特征在于：還包括底板(6)，所述清潔機構(5)、檢測機構(2)及修復機構(3)順次間隔固定設置于底板(6)上，所述清潔機構(5)遠離檢測機構(2)的一側還設置有傳送滾輪(7)；
10.一種電纜絕緣性能檢測修復方法，其利用了權利要求1至9任一項所述的電纜絕緣性能檢測修復裝置，其特征在于，包括步驟如下：
...【技術特征摘要】
1.一種電纜絕緣性能檢測修復裝置，其特征在于，包括；
2.如權利要求1所述的電纜絕緣性能檢測修復裝置，其特征在于：所述檢測環(22)包括多個均勻環繞在第一安裝孔(211)處的弧形板(221)，所述檢測機構(2)還包括設置在第一固定架(21)前側的第一調節裝置(25)，用于驅使多個弧形板(221)同步張開或合攏，第一驅動裝置(23)用于驅使第一調節裝置(25)繞第一安裝孔(211)旋轉，所述第一調節裝置(25)包括環形支撐盤(251)、環形固定盤(252)、環形齒盤(253)、定位桿(254)、從動齒輪(255)及驅動齒輪(256)；
3.如權利要求2所述的電纜絕緣性能檢測修復裝置，其特征在于：所述弧形板(221)內壁繞第一安裝孔(211)中心軸均勻轉動設置有多個滾軸(2210)，滾軸(2210)的軸向方向和第一安裝孔(211)軸向方向平行，弧形板(221)和定位桿(254)之間還設置有浮動組件(26)，所述浮動組件(26)包括第一彈性件(261)、連接桿(262)及連接板(263)，所述連接板(263)垂直固定于定位桿(254)朝向弧形板(221)的一端，連接桿(262)的一端與弧形板(221)外壁固定連接，另一端活動穿過連接板(263)并連接有限位部(2621)，第一彈性件(261)套設于連接板(263)和弧形板(221)之間的連接桿(262)上；
4.如權利要求2所述的電纜絕緣性能檢測修復裝置，其特征在于：所述第一驅動裝置(23)包括第一電機(231)及第一齒輪(232)，環形支撐盤(251)外周壁設置有第二齒牙(2511)，第一齒輪(232)轉動設置于第一固定架(21)前側并與第二齒牙(2511)嚙合，所述第一電機(231)固定設置于第一固定架(21)遠離第一調節裝置(25)的一側，第一電機(231)的輸出軸穿過第一固定架(21)并與第一齒輪(232)固定連接。
5.如權利要求1所述的電纜絕緣性能檢測修復裝置，其特征在于：所述夾緊組件(341)包括第一環形安裝盤(3411)、第二環形安裝盤(3412)、轉動套(3413)、第二齒輪(3414)、第二電機(3415)、第一滑環(3416)及第一安裝架(3417)和第二安裝架(3418)；
6.如權利要求5所述的電纜...
【專利技術屬性】
技術研發人員：金飛，王超，蔡磊，王權，劉恒盛，
申請(專利權)人：武漢第二電線電纜有限公司，
類型：發明
國別省市：
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