【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及小龍蝦生產(chǎn)，具體說是一種小龍蝦全自動剝蝦尾生產(chǎn)裝置。
技術(shù)介紹
1、隨著近些年餐飲行業(yè)的發(fā)展，小龍蝦成為一種備受歡迎的食物，為了解決小龍蝦手工剝殼效率低的問題，人們會采用專業(yè)的設(shè)備替代人工分離蝦頭和蝦尾；之所以去除小龍蝦的蝦頭，則是因為小龍蝦的頭部堆積了大量的排泄物、細(xì)菌甚至重金屬，去除頭部后烹飪更加安全，此外沒有頭部的龍蝦能夠減少體積，占用更少的空間，這樣能夠更有效地進(jìn)行包裝和運輸，降低物流成本；
2、而且現(xiàn)有的餐飲行業(yè)更傾向于購買去頭但保留蝦尾殼的小龍蝦蝦尾，因為蝦尾殼能夠保護(hù)蝦肉不受直接冷凍的干燥影響，避免肉質(zhì)變得干柴；蝦殼就像是一個自然的保護(hù)層，有助于鎖住肉質(zhì)中的水分，而且烹飪時能保持蝦肉的形狀和完整性；因此現(xiàn)有的小龍蝦剝蝦尾裝置僅用于將小龍蝦的蝦頭剝離；
3、現(xiàn)有技術(shù)中也出現(xiàn)了一些關(guān)于小龍蝦去蝦頭裝置的技術(shù)方案，如公開號為cn111685161b的一項中國專利公開了一種小龍蝦去頭殼裝置，包括機架、蝦體傳送機構(gòu)、蝦頭切割機構(gòu)及龍蝦定位機構(gòu)，機架上設(shè)有上料工位和切割工位；蝦體傳送機構(gòu)設(shè)于機架上，用以將小龍蝦從上料工位移送至切割工位；蝦頭切割機構(gòu)設(shè)于機架上、且位于切割工位，用以切割小龍蝦；龍蝦定位機構(gòu)設(shè)于機架上，用于將小龍蝦固定于蝦體傳送機構(gòu)上、以便于小龍蝦輸送至所述蝦頭切割機構(gòu)處進(jìn)行蝦頭切割；本專利技術(shù)可實現(xiàn)小龍蝦的頭殼的自動切割，加工速度快，效率高，可有效節(jié)省人力，且可保證小龍蝦頭殼的處理品質(zhì)；
4、但是該技術(shù)方案在實際應(yīng)用過程中，盡管切割效率較高，但上料環(huán)節(jié)仍然依賴人工
5、鑒于此，為了克服上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)提出了一種小龍蝦全自動剝蝦尾生產(chǎn)裝置，解決了上述技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)提出了一種小龍蝦全自動剝蝦尾生產(chǎn)裝置，本專利技術(shù)通過設(shè)置傳動條與傳動帶的設(shè)置，使得落至相鄰兩個傳動條之間的小龍蝦的蝦頭被相鄰兩個傳動條夾持；并輸送至傳動板處，使得傳動板處的傳動帶輸送小龍蝦上升，使得上升的小龍蝦的蝦頭一致朝上，直至小龍蝦落入裁板的置物槽內(nèi)，相較于傳統(tǒng)的人工或半機械抓取上料的方式，本專利技術(shù)不僅上料效率高，還減少操作人員的勞動強度，避免出現(xiàn)不均勻放置、操作不規(guī)范等問題；相較于全自動化機械手臂的使用，本專利技術(shù)的成本和維護(hù)要求更低，能夠提高中小型企業(yè)的小龍蝦剝蝦尾的效率。
2、本專利技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本專利技術(shù)所述的一種小龍蝦全自動剝蝦尾生產(chǎn)裝置，包括：
3、機體，所述機體上端固定安裝有輸送帶；所述機體一側(cè)固定安裝有輸送電機；所述輸送電機用于驅(qū)動輸送帶運行；所述輸送帶上端固連有裁板；所述裁板上端開設(shè)有置物槽和切割槽；所述輸送帶上方設(shè)置有刀具；所述刀具位于切割槽的正上方；所述刀具與機體之間通過液壓推桿固連；
4、輸送架，所述輸送架固連在機體一側(cè)；所述輸送架上端固定安裝有傳動輥；所述傳動輥的數(shù)量設(shè)置有兩個；兩個所述傳動輥通過傳動條進(jìn)行帶傳動連接；兩個所述傳動輥之間設(shè)置有支撐桿；所述支撐桿與輸送架固連；所述支撐桿與傳動條滑動接觸；所述輸送架一側(cè)安裝有驅(qū)動電機；所述驅(qū)動電機用于驅(qū)動傳動輥轉(zhuǎn)動；
5、傳動板，所述傳動條設(shè)置有多個；所述傳動板位于相鄰兩個傳動條之間；所述傳動板設(shè)置為l型；所述傳動板與輸送架固連；所述傳動板表面環(huán)繞有傳動帶；所述傳動板下方設(shè)置有驅(qū)動桿；所述驅(qū)動桿用于驅(qū)動傳動帶轉(zhuǎn)動；所述驅(qū)動桿與驅(qū)動電機之間通過皮帶進(jìn)行帶傳動連接；所述傳動帶外環(huán)壁固連有推動板。
6、優(yōu)選的，所述驅(qū)動桿表面固連有傳動齒輪；所述傳動帶內(nèi)環(huán)壁開設(shè)有嚙合槽；所述傳動帶通過內(nèi)環(huán)壁的嚙合槽與傳動齒輪嚙合傳動。
7、優(yōu)選的，所述傳動板的側(cè)壁固連有擋板；所述擋板傾斜設(shè)置；所述擋板與傳動條均為ptfe材料制成；所述擋板與傳動條的上端面滑動接觸。
8、優(yōu)選的，同一個所述傳動帶表面的推動板設(shè)置有兩組；兩組所述推動板相互平行；兩組所述推動板之間設(shè)置有橡膠帶；所述推動板上端面開設(shè)有通槽；所述橡膠帶滑動連接在通槽內(nèi)；所述橡膠帶的兩端與推動板的下端面之間通過連接彈簧固連。
9、優(yōu)選的，所述傳動板靠近機體的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向板；所述導(dǎo)向板與輸送架轉(zhuǎn)動連接；所述導(dǎo)向板與傳動帶滑動接觸；所述導(dǎo)向板傾斜設(shè)置；所述導(dǎo)向板遠(yuǎn)離傳動板的一側(cè)設(shè)置有擋片；所述擋片與機體之間通過扭簧轉(zhuǎn)動連接；所述導(dǎo)向板靠近擋片的一棉鑲嵌有磁鐵；所述擋片靠近導(dǎo)向板的一面鑲嵌有電磁片。
10、優(yōu)選的，所述裁板的置物槽內(nèi)滑動密封連接有滑板；所述滑板通過支撐彈簧連接在裁板靠近輸送架的一端；所述裁板靠近輸送架的一端鑲嵌有電磁板。
11、優(yōu)選的，所述傳動條上方設(shè)置有分隔板；所述分隔板固連在輸送架的上端；所述分隔板與傳動條之間設(shè)置有阻擋桿；所述阻擋桿轉(zhuǎn)動連接在分隔板的下端；所述阻擋桿與傳動條滑動接觸。
12、優(yōu)選的，所述阻擋桿為ptfe材料制成；所述阻擋桿下端開設(shè)有柱形槽。
13、本專利技術(shù)的有益效果如下：
14、1.本專利技術(shù)通過設(shè)置傳動條與傳動帶的設(shè)置，使得落至相鄰兩個傳動條之間的小龍蝦的蝦頭被相鄰兩個傳動條夾持；并輸送至傳動板處，使得傳動板處的傳動帶輸送小龍蝦上升，使得上升的小龍蝦的蝦頭一致朝上，直至小龍蝦落入裁板的置物槽內(nèi)，相較于傳統(tǒng)的人工或半機械抓取上料的方式，本專利技術(shù)不僅上料效率高，還減少操作人員的勞動強度，避免出現(xiàn)不均勻放置、操作不規(guī)范等問題；相較于全自動化機械手臂的使用，本專利技術(shù)的成本和維護(hù)要求更低，能夠提高中小型企業(yè)的小龍蝦剝蝦尾的效率。
15、2.本專利技術(shù)通過設(shè)置阻擋桿，使得傳動條帶動趴在其上的小龍蝦至阻擋桿處時，阻擋桿能夠?qū)π↓埼r進(jìn)行阻擋，使得小龍蝦在阻擋力的作用下發(fā)生偏轉(zhuǎn)，使得偏轉(zhuǎn)的小龍蝦的重心發(fā)生偏移，使得傳動條上的小龍蝦沿著傳動條的曲面端滑落至相鄰兩個傳動條之間，進(jìn)而保證相鄰兩個傳動條能夠?qū)⑿↓埼r的蝦頭朝向進(jìn)行夾持輸送，使得本專利技術(shù)的實用性得到有效提升。
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1.一種小龍蝦全自動剝蝦尾生產(chǎn)裝置，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小龍蝦全自動剝蝦尾生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述驅(qū)動桿(232)表面固連有傳動齒輪(234)；所述傳動帶(231)內(nèi)環(huán)壁開設(shè)有嚙合槽(235)；所述傳動帶(231)通過內(nèi)環(huán)壁的嚙合槽(235)與傳動齒輪(234)嚙合傳動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種小龍蝦全自動剝蝦尾生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述傳動板(23)的側(cè)壁固連有擋板(25)；所述擋板(25)傾斜設(shè)置；所述擋板(25)與傳動條(211)均為PTFE材料制成；所述擋板(25)與傳動條(211)的上端面滑動接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種小龍蝦全自動剝蝦尾生產(chǎn)裝置，其特征在于：同一個所述傳動帶(231)表面的推動板(24)設(shè)置有兩組；兩組所述推動板(24)相互平行；兩組所述推動板(24)之間設(shè)置有橡膠帶(241)；所述推動板(24)上端面開設(shè)有通槽(242)；所述橡膠帶(241)滑動連接在通槽(242)內(nèi)；所述橡膠帶(241)的兩端與推動板(24)的下端面之間通過連接彈簧(243)固連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種小龍蝦全自動剝蝦尾生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述裁板(12)的置物槽(121)內(nèi)滑動密封連接有滑板(16)；所述滑板(16)通過支撐彈簧(161)連接在裁板(12)靠近輸送架(2)的一端；所述裁板(12)靠近輸送架(2)的一端鑲嵌有電磁板(162)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種小龍蝦全自動剝蝦尾生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述傳動條(211)上方設(shè)置有分隔板(17)；所述分隔板(17)固連在輸送架(2)的上端；所述分隔板(17)與傳動條(211)之間設(shè)置有阻擋桿(171)；所述阻擋桿(171)轉(zhuǎn)動連接在分隔板(17)的下端；所述阻擋桿(171)與傳動條(211)滑動接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種小龍蝦全自動剝蝦尾生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述阻擋桿(171)為PTFE材料制成；所述阻擋桿(171)下端開設(shè)有柱形槽(172)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種小龍蝦全自動剝蝦尾生產(chǎn)裝置，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小龍蝦全自動剝蝦尾生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述驅(qū)動桿(232)表面固連有傳動齒輪(234)；所述傳動帶(231)內(nèi)環(huán)壁開設(shè)有嚙合槽(235)；所述傳動帶(231)通過內(nèi)環(huán)壁的嚙合槽(235)與傳動齒輪(234)嚙合傳動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種小龍蝦全自動剝蝦尾生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述傳動板(23)的側(cè)壁固連有擋板(25)；所述擋板(25)傾斜設(shè)置；所述擋板(25)與傳動條(211)均為ptfe材料制成；所述擋板(25)與傳動條(211)的上端面滑動接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種小龍蝦全自動剝蝦尾生產(chǎn)裝置，其特征在于：同一個所述傳動帶(231)表面的推動板(24)設(shè)置有兩組；兩組所述推動板(24)相互平行；兩組所述推動板(24)之間設(shè)置有橡膠帶(241)；所述推動板(24)上端面開設(shè)有通槽(242)；所述橡膠帶(241)滑動連接在通槽(242)內(nèi)；所述橡膠帶(241)的兩端與推動板(24)的下端面之間通過連接彈簧(243)固連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種小龍蝦全自動剝蝦尾生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述傳動板(23)靠近機體(1)的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向板(14)；所述導(dǎo)向板(14)與輸送...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳義虎，陳正芳，徐慧芬，
申請(專利權(quán))人：霍山源錦食品有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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