【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及銅濕法冶金，特別是指一種銅萃取三相物高效分離及回收有機相的方法。
技術介紹
1、溶劑萃取-電積因具有無污染、低能耗和易操作等優點而成為濕法煉銅的重要組成部分，但在實際生產過程中，固體懸浮物的存在、萃取前后水相ph值的變化以及生成的萃合物的溶解度限制等因素，可能導致有機相與水相之間形成三相物(第三相)。若未能及時處理，將延長分相時間，影響產品質量，且會導致萃取劑的消耗增加，從而提高生產成本。此外，由于浸出-萃取-電積工藝的循環特性，各工段之間相互關聯，三相物一旦在澄清室形成，便會迅速轉移至下一個混合室，進而引發嚴重的夾帶現象。這不僅導致電積液被浸出液和有機物污染，還可能引發燒板現象。為了保障萃取過程的正常運行，必須定期處理三相物，以避免上述問題的發生。
2、目前，回收或處理三相物的方法較多，主要有人工打撈、活性黏土沉降回收、高速離心回收、化學破乳等等方法。雖然這些方法都能高效處理萃取三相物并回收有機相，但也存在諸多問題。如采用活性黏土或化學破乳的方法，都會增加有機相中的雜質含量，這些雜質在萃取-電積系統里逐漸累積后，會降低陰極銅產品質量，因此避免使用或降低這些添加物的用量非常重要。近年來，超聲波預處理在萃取或其他化工領域得到了廣泛應用，超聲波可以通過空化效應，破壞乳化液中的小油滴和小水滴，使其聚合成較大的液滴。這種方法能顯著提高高速離心過程中不同相之間的分離效率，但目前工業上常見的超聲裝置處理量較小，設備大型化和工業化應用有待開發。本專利技術所涉及的方法合理利用了當前工業超聲波發生裝置處理量小的特點，不僅
技術實現思路
1、為了解決現有技術存在的萃取三相物分離效率低、活性白土用量高等問題，本專利技術實施例提供了一種銅萃取三相物高效分離及回收有機相的方法。所述技術方案如下：
2、一種銅萃取三相物高效分離及回收有機相的方法，包括：
3、s1、在銅萃取三相物中加入活性白土，并置于攪拌裝置內，充分攪拌混合后放入三相離心機內進行一段高速離心處理，完成離心后將有機相和水相分開收集，固相物進入下一步驟；
4、s2、將步驟s1中一段高速離心分離出的固相物攪拌或振蕩，分散后的固相物轉移至超聲波發生裝置內進行超聲波預處理；
5、s3、完成超聲波預處理后，將固相物放入三相離心機內進行二段高速離心處理，完成二段高速離心后，將得到的有機相和水相分別與步驟s1中一段高速離心分離的有機相和水相合并，合并后的有機相返回萃取作業，合并后的水相和二段高速離心后的固相物收集處理。
6、所述步驟s1中活性白土用量為銅萃取三相物質量的0.05~0.2?wt%。
7、所述步驟s1中攪拌裝置的轉速為100~200?r/min，攪拌時間為4~8?min。
8、所述步驟s1中一段高速離心和步驟s3中二段高速離心均采用三相臥螺離心機，離心機的處理量根據萃取車間三相物產量決定。
9、所述步驟s1中一段高速離心的離心當量為3000~5000?g，離心時間為4~6?min。
10、所述步驟s2中固相物攪拌轉速為200~400?r/min，攪拌時間為1~2?min。
11、所述步驟s2中超聲波發生裝置的工作功率為300~600?w，處理時間為3~5?min。超聲波發生器容量為50~100?l。
12、所述步驟s3中二段高速離心的離心當量為3000~5000?g，離心時間為2~4?min。
13、所述步驟s3中有機相回收率超過98%，水相回收率超過80%。
14、本專利技術實施例提供的技術方案帶來的有益效果至少包括：
15、上述方案，增加了超聲破乳強化離心的方法，與活性白土預處理的方法結合，大幅提高了三相物的分離效率和有機相的回收率；所述工藝通過活性白土沉降-高速離心的方法，可使三相物中大部分固相、有機相、水相分離；經過第一段高速離心后，剩余的固相通過超聲波預處理再進行第二段高速離心，可使其中難分離的有機相和水相從固相中脫離。相比現有技術中的三相物處理方法，有機相的回收效率明顯提高，有機相中雜質含量低，規避了超聲裝置無法大型化的問題。通過該三相物分離的方法，可進一步提高萃取作業三相物的和有機相的回收率，并降低了生產成本，同時降低了三相物對后續作業的影響。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種銅萃取三相物高效分離及回收有機相的方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根據權利要求1所述的銅萃取三相物高效分離及回收有機相的方法，其特征在于，所述步驟S1中活性白土用量為銅萃取三相物質量的0.05~0.2?wt%。
3.根據權利要求1所述的銅萃取三相物高效分離及回收有機相的方法，其特征在于，所述步驟S1中攪拌裝置的轉速為100~200?r/min，攪拌時間為4~8?min。
4.根據權利要求1所述的銅萃取三相物高效分離及回收有機相的方法，其特征在于，所述步驟S1中一段高速離心和步驟S3中二段高速離心均采用三相臥螺離心機。
5.根據權利要求1所述的銅萃取三相物高效分離及回收有機相的方法，其特征在于，所述步驟S1中一段高速離心的離心當量為3000~5000?g，離心時間為4~6?min。
6.根據權利要求1所述的銅萃取三相物高效分離及回收有機相的方法，其特征在于，所述步驟S2中固相物攪拌轉速為200~400?r/min，攪拌時間為1~2?min。
7.根據權利要求1所述的銅萃取三相物高效分離及回收有機相
8.根據權利要求1所述的銅萃取三相物高效分離及回收有機相的方法，其特征在于，所述步驟S3中二段高速離心的離心當量為3000~5000?g，離心時間為2~4?min。
9.根據權利要求1所述的銅萃取三相物高效分離及回收有機相的方法，其特征在于，所述步驟S3中有機相回收率超過98%，水相回收率超過80%。
...【技術特征摘要】
1.一種銅萃取三相物高效分離及回收有機相的方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根據權利要求1所述的銅萃取三相物高效分離及回收有機相的方法，其特征在于，所述步驟s1中活性白土用量為銅萃取三相物質量的0.05~0.2?wt%。
3.根據權利要求1所述的銅萃取三相物高效分離及回收有機相的方法，其特征在于，所述步驟s1中攪拌裝置的轉速為100~200?r/min，攪拌時間為4~8?min。
4.根據權利要求1所述的銅萃取三相物高效分離及回收有機相的方法，其特征在于，所述步驟s1中一段高速離心和步驟s3中二段高速離心均采用三相臥螺離心機。
5.根據權利要求1所述的銅萃取三相物高效分離及回收有機相的方法，其特征在于，所述步驟s1中一段高速離心的離心當量為3000~50...
【專利技術屬性】
技術研發人員：寇玨，孫春寶，李陽，鄧潔，傅鈺輝，
申請(專利權)人：北京科技大學，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。