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    一種基于常壓低溫等離子增強化學氣相沉積技術(shù)的抗非特異性蛋白質(zhì)吸附涂層的制備方法和應用技術(shù)

    技術(shù)編號:44500358 閱讀:7 留言:0更新日期:2025-03-04 18:09
    本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種基于常壓低溫等離子增強化學氣相沉積技術(shù)的抗非特異性蛋白質(zhì)吸附涂層的制備方法和應用。該制備方法能夠在常壓環(huán)境下在基底表面快速修飾穩(wěn)定的抗蛋白質(zhì)非特異性吸附超薄涂層,并與基底表面形成共價鍵。本發(fā)明專利技術(shù)提供的抗非特異性蛋白質(zhì)吸附涂層制備方法操作簡單,適用材料范圍廣,可提高醫(yī)療器械表面生物相容性與血液相容性,降低因非特異性蛋白質(zhì)吸附引起的凝血與血栓、細菌附著生長導致的生物膜感染等問題;而且穩(wěn)定的共價鍵結(jié)合和超薄涂層降低了使用過程中涂層脫落導致的風險。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及醫(yī)療器械表面修飾領(lǐng)域,特別是一種基于常壓低溫等離子增強化學氣相沉積技術(shù)的抗非特異性蛋白質(zhì)吸附涂層的制備方法和應用


    技術(shù)介紹

    1、生物附著主要是指蛋白質(zhì)、細胞、微生物等在治療和診斷設(shè)備或其他醫(yī)用材料表面的非特異性吸附和粘附。生物附著會引起溶血、血栓、免疫反應、慢性炎癥、在植入器械上形成隔離囊膜、以及細菌感染和生物膜附著生長等諸多問題。

    2、兩性離子聚合物因其有優(yōu)異的抗非特異性蛋白質(zhì)吸附和生物附著性能而廣受關(guān)注。兩性離子聚合物是一類陰陽離子基團均勻混合,且接近電中性的材料。混合離子聚合物與傳統(tǒng)兩性離子聚合物具有共同特征和抗非特異性蛋白質(zhì)吸附和生物附著性能。它們都通過離子的強烈水合形成抵抗非特異性吸附的能量壁壘,獲得高效且優(yōu)異的抗非特異性蛋白質(zhì)吸附和生物附著能力,提高血液相容性和生物相容性。也正因為其強烈水合特征,該類聚合物呈現(xiàn)強親水性,使得在醫(yī)療器械表面很難形成穩(wěn)定而且低缺陷的涂層。特別是,對于制備具有高效抗非特異性蛋白質(zhì)吸附和生物附著性能,低脫落風險的超薄該類強親水聚合物涂層變得尤其困難。

    3、常用該類強親水聚合物涂層的制備方法主要分“grafting-from”和“grafting-to”二大類,“grafting-from”是從表面生長聚合物的方法,具有表面聚合物層致密,缺陷少的優(yōu)點,但是現(xiàn)有方法依賴溶液中的聚合反應,帶來了耗費大量單體和溶劑,反應步驟繁復,條件苛刻,還引入較難去除的催化劑等問題,使得基于“grafting-from”的低成本規(guī)模化生產(chǎn)非常困難。因此,基于含錨定功能基團的該類強親水聚合物的“grafting-to”類表面修飾和涂敷是現(xiàn)有的醫(yī)療器械表面制備抗非特異性蛋白質(zhì)吸附和生物附著涂層的方法。該類方法主要包括:1)結(jié)合了聚合物交聯(lián)與表面接枝的方法,如含二苯甲酮基團的兩性離子聚合物;2)表面接枝方法,如含多巴胺端基的兩性離子聚合物;3)表面吸附方法。依賴交聯(lián)的表面接枝是較為普遍的醫(yī)療器械表面兩性離子化方法,但是所形成較厚的涂層,它增加了脫落的可能,更加大了脫落物導致的風險,另外,因為溶液表面張力的原因,容易產(chǎn)生在凹陷部堆積,不適合有繁雜結(jié)構(gòu)的醫(yī)療器械;而后二者因聚合物本身的物理結(jié)構(gòu)和大小往往使得表面修飾密度偏低,或吸附穩(wěn)定性不足等原因,會導致抗非特異性蛋白質(zhì)吸附和生物附著能力較差,使得在醫(yī)療器械表面修飾中應用較少。

    4、因此,研究高效、附著穩(wěn)定、材料適應面廣的抗非特異性蛋白質(zhì)吸附和生物附著涂層制備方法具有重要意義。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、基于此,本專利技術(shù)提出一種基于常壓低溫等離子增強化學氣相沉積技術(shù)(pecvd)的抗非特異性蛋白質(zhì)吸附涂層的制備方法及應用。該制備方法能夠在常壓環(huán)境下在基底表面快速修飾穩(wěn)定的抗蛋白質(zhì)非特異性吸附超薄涂層,所述被修飾表面的抗蛋白質(zhì)非特異性吸附能力是指相對于組織培養(yǎng)聚苯乙烯(tcps)片單位面積吸附量的20%以下,最低相對吸附量可小于1%;所述快速修飾指修飾時間≤300s,最低修飾時間僅需10s;所述超薄涂層厚度可以小于200nm,并與基底表面形成共價鍵。

    2、本專利技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種基于常壓低溫等離子增強化學氣相沉積技術(shù)的抗非特異性蛋白質(zhì)吸附涂層的制備方法,該方法以提供正負電荷的有機單體為原料,采用常壓低溫等離子體工藝,引發(fā)有機單體的自由基化,之后在基底材料表面聚合,再經(jīng)活化和清洗獲得抗蛋白質(zhì)非特異性吸附涂層。

    3、進一步地,制備方法工藝步驟包括如下:

    4、1)清潔待涂基底材料;

    5、2)配制含烯丙基酯和烯丙基胺的有機單體溶液裝入儲料瓶中;

    6、3)利用壓縮載氣鼓泡通過裝有機單體溶液的儲料瓶,攜帶單體到含基底材料的反應腔;

    7、4)開啟等離子體電源,調(diào)節(jié)電壓和氣流,利用電場將載氣和單體等離子化,并擴散到表面形成聚合物膜;

    8、5)利用堿或酸水解方式活化,水解聚合物膜表面酯基,然后用清潔壓縮空氣吹干,并用純凈水清洗得到抗蛋白質(zhì)非特異性吸附涂層。

    9、進一步地,基底材料是非水溶性含酰胺基的聚氨酯或尼龍高分子材料,基底材料用乙醇和超純水分別超聲清洗和干燥,和/或氧氣、氮氣的等離子體清潔。優(yōu)選的,乙醇和超純水分別超聲清洗時間為15min。

    10、進一步地,用壓縮載氣攜帶制備抗非特異性蛋白質(zhì)吸附和生物附著涂層的單體,所述載氣為氮氣和/或氬氣。

    11、進一步地,所述含烯丙基酯和烯丙基胺二種單體以一定比率混和,烯丙基酯和烯丙基胺是分別提供負電荷和正電荷的有機單體,使表面有均勻混合的正負電荷,且正負電荷量基本相同;含烯丙基的酯為丙烯酸甲酯、丙烯酸叔丁酯或甲基丙烯酸甲酯中的一種或多種;含烯丙基的胺為n,n-二甲基丙烯基胺、n-甲基丙烯基胺或丙烯基胺中的一種或多種。

    12、進一步地,含烯丙基的酯為丙烯酸甲酯,含烯丙基的胺為n,n-二甲基丙烯基胺,氮氣為載氣時前者與后者的體積比為1:1到3:1,裝有機單體溶液的儲料瓶浸沒在冰水浴中。優(yōu)選的,氮氣為載氣時前者與后者的比率為1.7:1到2.2:1。

    13、進一步地,等離子體處理功率為0.2w/cm2-0.8w/cm2,處理時間為30-120s。優(yōu)選的,處理時間為90s。

    14、進一步地,氮氣載氣的流速為0.01m/min-1.8m/min。優(yōu)選的,氮氣載氣的流速為0.3m/min。

    15、進一步地,等離子體處理后的基底材料,用乙醇洗滌除去未固定單體和寡聚體。

    16、進一步地,水解選用無機強酸或堿水解,無機強酸包括鹽酸或硫酸,無機堿包括碳酸氫鈉溶液、碳酸鈉溶液和氫氧化鈉溶液的至少一種。優(yōu)選的用含0.1mol/l氫氧化鈉的飽和氯化鈉溶液,水解時間3小時。

    17、另一方面,本專利技術(shù)還提供了一種基于常壓低溫等離子增強化學氣相沉積技術(shù)的抗非特異性蛋白質(zhì)吸附涂層在血液和組織接觸的醫(yī)療器械上的應用。

    18、本專利技術(shù)的有益效果:本專利技術(shù)基于常壓pecvd的抗非特異性蛋白質(zhì)吸附和生物附著涂層制備技術(shù),采用低于100度的常壓低溫等離子體工藝,引發(fā)有機單體的自由基化,之后在基底材料表面聚合,再經(jīng)活化和清洗獲得抗蛋白質(zhì)非特異性吸附涂層;利用自由基氣相擴散快的特性,不僅能在不同基材表面形成穩(wěn)定的共價連接,而且涂層均勻,適合快速的超薄涂層制備和繁雜結(jié)構(gòu)表面的修飾,并且本專利技術(shù)制備涂層能夠在溫和條件下實現(xiàn),簡化了制備步驟,使之更易控制和工業(yè)化規(guī)模化加工,對發(fā)展具備抗非特異性蛋白質(zhì)吸附能力的醫(yī)療器械具有重要意義。經(jīng)過實驗驗證,本專利技術(shù)的混合離子聚合物涂層能有效降低基底材料表面非特異性蛋白質(zhì)吸附。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種基于常壓低溫等離子增強化學氣相沉積技術(shù)的抗非特異性蛋白質(zhì)吸附涂層的制備方法,其特征在于,該方法以提供正負電荷的有機單體為原料,采用常壓低溫等離子體工藝,引發(fā)有機單體的自由基化,之后在基底材料表面聚合,再經(jīng)活化和清洗獲得抗蛋白質(zhì)非特異性吸附涂層。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于常壓低溫等離子增強化學氣相沉積技術(shù)的抗非特異性蛋白質(zhì)吸附涂層的制備方法,該方法工藝步驟包括如下:

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于常壓低溫等離子增強化學氣相沉積技術(shù)的抗非特異性蛋白質(zhì)吸附涂層的制備方法,其特征在于,基底材料是非水溶性含酰胺基的聚氨酯或尼龍高分子材料,基底材料用乙醇和超純水分別超聲清洗和干燥,和/或氧氣、氮氣的等離子體清潔。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于常壓低溫等離子增強化學氣相沉積技術(shù)的抗非特異性蛋白質(zhì)吸附涂層的制備方法,其特征在于:用壓縮載氣攜帶制備混合離子聚合物層的單體,所述載氣為氮氣和/或氬氣。

    5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于常壓低溫等離子增強化學氣相沉積技術(shù)的抗非特異性蛋白質(zhì)吸附涂層的制備方法,其特征在于:所述含烯丙基酯和烯丙基胺二種單體以一定比率混和,烯丙基酯和烯丙基胺是分別提供負電荷和正電荷的有機單體,使表面有均勻混合的正負電荷,且正負電荷量基本相同;含烯丙基的酯為丙烯酸甲酯、丙烯酸叔丁酯或甲基丙烯酸甲酯中的一種或多種;含烯丙基的胺為N,N-二甲基丙烯基胺、N-甲基丙烯基胺或丙烯基胺中的一種或多種。

    6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于常壓低溫等離子增強化學氣相沉積技術(shù)的抗非特異性蛋白質(zhì)吸附涂層的制備方法,其特征在于,含烯丙基的酯為丙烯酸甲酯,含烯丙基的胺為N,N-二甲基丙烯基胺,氮氣為載氣時前者與后者的體積比為1:1到3:1,裝有機單體溶液的儲料瓶浸沒在冰水浴中。

    7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種基于常壓低溫等離子增強化學氣相沉積技術(shù)的抗非特異性蛋白質(zhì)吸附涂層的制備方法,其特征在于,等離子體處理功率為0.2W/cm2-0.8W/cm2,處理時間為30-120s。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于常壓低溫等離子增強化學氣相沉積技術(shù)的抗非特異性蛋白質(zhì)吸附涂層的制備方法,其特征在于,等離子體處理后的基底材料,用乙醇洗滌除去未固定單體和寡聚體。

    9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于常壓低溫等離子增強化學氣相沉積技術(shù)的抗非特異性蛋白質(zhì)吸附涂層的制備方法,其特征在于,水解選用無機強酸或堿水解,無機強酸包括鹽酸或硫酸,無機堿包括碳酸氫鈉溶液、碳酸鈉溶液和氫氧化鈉溶液的至少一種。

    10.一種基于常壓低溫等離子增強化學氣相沉積技術(shù)的抗非特異性蛋白質(zhì)吸附涂層在血液和組織接觸的醫(yī)療器械上的應用。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種基于常壓低溫等離子增強化學氣相沉積技術(shù)的抗非特異性蛋白質(zhì)吸附涂層的制備方法,其特征在于,該方法以提供正負電荷的有機單體為原料,采用常壓低溫等離子體工藝,引發(fā)有機單體的自由基化,之后在基底材料表面聚合,再經(jīng)活化和清洗獲得抗蛋白質(zhì)非特異性吸附涂層。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于常壓低溫等離子增強化學氣相沉積技術(shù)的抗非特異性蛋白質(zhì)吸附涂層的制備方法,該方法工藝步驟包括如下:

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于常壓低溫等離子增強化學氣相沉積技術(shù)的抗非特異性蛋白質(zhì)吸附涂層的制備方法,其特征在于,基底材料是非水溶性含酰胺基的聚氨酯或尼龍高分子材料,基底材料用乙醇和超純水分別超聲清洗和干燥,和/或氧氣、氮氣的等離子體清潔。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于常壓低溫等離子增強化學氣相沉積技術(shù)的抗非特異性蛋白質(zhì)吸附涂層的制備方法,其特征在于:用壓縮載氣攜帶制備混合離子聚合物層的單體,所述載氣為氮氣和/或氬氣。

    5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于常壓低溫等離子增強化學氣相沉積技術(shù)的抗非特異性蛋白質(zhì)吸附涂層的制備方法,其特征在于:所述含烯丙基酯和烯丙基胺二種單體以一定比率混和,烯丙基酯和烯丙基胺是分別提供負電荷和正電荷的有機單體,使表面有均勻混合的正負電荷,且正負電荷量基本相同;含烯丙基的酯為丙烯酸甲酯、丙烯酸...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:陳圣福褚成超
    申請(專利權(quán))人:浙江大學
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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