【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及浸膠膜裝飾紙，具體是一種新型無醛浸膠膜紙的制備方法。
技術介紹
1、浸膠膜紙也稱為浸膠紙，是一種重要的裝飾材料，具有表面性能優異、花紋美觀多樣、價格低廉、耐高溫和耐酸堿腐蝕等優點。在包裝行業，浸膠膜紙因其優異的良好的抗水性和防潮性等理化性能，成為食品包裝和藥品包裝的首選材料，在建材行業，浸膠膜紙以其耐熱、耐候、阻燃的特性，被廣泛應用于墻面材料、地板材料和室內裝修中，市場應用越來越廣泛。
2、目前，生產浸漬主要使用酚醛樹脂、脲醛樹脂或三聚氰胺甲醛樹脂含醛類樹脂，雖然經過多年的發展，工藝技術已經逐步實現成熟化，但其自身還存在著諸多問題，其中最為突出和亟需解決的就是甲醛釋放問題，并且為降低游離甲醛含量和控制成本，三醛膠浸漬樹脂的改性也產生了一些新問題，為進一步減少裝飾品導致的室內污染、降低對消費者健康的危害，近年來對安全環保有了新規范要求，所以開發新型無醛浸膠膜紙具有極大的研究意義和社會價值。
3、現有技術的無醛浸膠膜紙主要利用異氰酸酯、鄰苯二甲酸二丙烯酯、聚醋酸乙烯等膠粘劑代替含醛類樹脂膠粘劑生產無醛浸膠膜紙，達到無醛環保的目的，但是，異氰酸酯膠粘劑具有反應活性強、必須在密閉的容器內單獨保存、生成物對各種物質粘接性能極強等特點，而浸漬紙用膠粘劑必須是一種經過預聚的混合物，同時必須保留能進一步反應的活性，完成對基材的粘接不能粘接鋼板，鄰苯二甲酸二丙烯酯、聚醋酸乙烯在耐水性能上或者生產效率上等無法做到相應的要求，應用技術有待于改進。
4、利用無醛膠黏粘劑制備浸膠膜紙，由于工藝和配套設備的
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于：為了解決解決
技術介紹
中存在的問題，提供一種新型無醛浸膠膜紙的制備方法。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種新型無醛浸膠膜紙的制備方法，包括以下步驟：
3、步驟一?制備浸漬膠：按重量份數稱取下述原料：改性聚醋酸乙烯酯乳液80～95份、防霉劑15～20份、表面活性劑5～10份、殼聚糖1～5份、聚乙烯醇2～6份、羧甲基纖維素鈉1～2份和聚丙烯酸鈉1～2份，余量為去離子水；攪拌混合均勻，得到耐水改性聚醋酸乙烯酯浸漬膠，備用。
4、步驟二?原紙浸膠：將準備好的原紙上卷到浸膠機上，開卷接紙上輥后，完成蓄紙后進行噴水或蒸汽調濕，濕度控制在15～45%；調濕后的原紙通過儲存箱內的導向輥進行輸送通過浸膠池，使原紙的正反兩面都浸漬在耐水改性聚醋酸乙烯酯浸漬膠中，浸漬時間?30～50?s；浸漬過耐水改性聚醋酸乙烯酯浸漬膠后通過向上輸送，利用刮刀對原紙兩面多余的浸膠刮除，使原紙兩面的浸膠厚度均勻，得到浸膠原紙備用。
5、步驟三?烘干貼膠：將步驟二制備的浸膠原紙利用分段式烘箱進行烘干，烘干后的浸膠紙經過風冷降至室溫后，浸膠原紙靠基材一側涂覆背涂膠，在其另一側涂覆面膠，得到所述新型無醛浸膠膜紙。
6、應用所述新型無醛浸膠膜紙制備裝飾板材時，將涂覆背涂膠一側與基材進行貼面熱壓，即可完成浸膠膜紙與基材的固化粘接。
7、優選的，步驟一所述的防霉劑為異噻唑啉酮、2-(硫氰酸甲基巰基)苯并噻唑或2-(2-羥苯基)-2氫-苯并三唑中的至少一種。
8、優選的，步驟一所述的表面活性劑為聚氧乙烯酯、脂肪醇聚氧乙烯醚或聚醚類中的至少一種。
9、優選的，步驟一所述的改性聚醋酸乙烯酯乳液為丙烯酸改性聚醋酸乙烯酯乳液，由下述方法制得：在帶有攪拌器、冷凝裝置、溫度控制系統的反應釜中，加入聚乙烯醇、去離子水和乳化劑op-10，升溫，攪拌溶解，20～40?min；降溫后，加入醋酸乙烯單體和占總量15～45%的過硫酸銨，在90℃攪拌溶解1?h，然后降溫至60℃；繼續滴加剩余的醋酸乙烯單體、丙烯酸單體和占總量15～45%引發劑過硫酸銨，邊加邊攪拌混合均勻后，升高到80～90℃保溫，同時補加剩余過硫酸銨，保溫0.5～1.5h?后降溫至60～80℃，加入檸檬酸酯，繼續降溫至40℃，得到所述丙烯酸改性聚醋酸乙烯酯乳液。各組分添加量（所述份數為重量份）：去離子水45～60份、醋酸乙烯單體350～450份、丙烯酸單體5～10份、過硫酸銨0.5～1.5份、聚乙烯醇5～10份、op-10?1～3份、檸檬酸酯1.5～3份。
10、優選的，步驟三所述的分段式烘箱為四段式烘箱，各區溫度為t1=125～135℃，t2=140～150℃，t3=135～145℃，t4=120～130℃，干燥速度v=15～20m/min，蒸汽壓力p=0.8-1.5mpa，風速h=70-90m3/min。
11、作為本專利技術再進一步的方案：所述浸膠機，包括有浸膠池，所述浸膠池的上方設置有活動架，所述浸膠池的頂端安裝有支撐輥，所述活動架的下方設置有導向輥，所述活動架上安裝有刮刀，所述刮刀的分布間隙通過調節機構進行調節，所述活動架的高度通過升降機構進行調節操作，所述調節機構包括有轉動座，所述轉動座轉動連接于所述活動架的外壁，所述活動架的外壁固定連接有固定座，所述轉動座的一端固定連接有第一直齒輪，所述第一直齒輪轉動連接于所述活動架的內部，所述活動架和所述固定座的內部滑動連接有齒板，所述齒板與所述第一直齒輪相接觸，所述固定座的內部轉動連接有貫穿于所述齒板的第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的頂端和底端固定連接有轉動塊，所述刮刀的外壁固定連接有連接板，所述連接板的外壁對稱開設有定位槽，所述轉動座的外壁開設有連接槽，所述轉動座的內部對稱滑動連接有延伸至所述連接槽內腔的定位塊，所述定位塊位于所述連接槽內腔的一端設置有半圓面，所述定位塊與所述轉動座之間連接有第一彈簧，所述定位塊的外壁固定連接有延伸出所述轉動座的滑桿，所述活動架的外壁開設有滑槽和弧形槽，所述弧形槽位于所述滑槽的一端，所述滑槽供所述滑桿進行滑動。
12、作為本專利技術再進一步的方案：所述升降機構包括有支撐座，所述支撐座對稱固定連接于所述浸膠池的兩側，所述支撐座的頂端開設有位移槽，所述位移槽的內壁滑動連接有位移架，所述位移架與所述活動架固定連接，一個所述支撐座的內部安裝有電機，所述電機的輸出端連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿延伸至所述位移架的內部，所述活動架的底端固定連接有對接塊，所述對接塊的外壁開設有插槽，所述導向輥的兩端固定連接有插桿，所述插桿的頂端開設有固定槽，一個所述位移架的內部滑動連接有擠壓架，所述活動架的內部位于所述擠壓架的外壁轉動連接有第二直齒輪，所述活動架的內部位于所述第二直齒輪的外壁滑動連接有延伸至所述插槽內壁頂端的固定桿，所述固定桿與所述活動架之間連接有第二彈簧，所述擠壓架的外壁固定連接有延伸出所述位移架的加固架。
13、作為本專利技術再進一步的方案：所述齒板的外壁開設有第一齒槽，所本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種新型無醛浸膠膜紙的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種新型無醛浸膠膜紙的制備方法，其特征在于，步驟一所述的防霉劑為異噻唑啉酮、2-(硫氰酸甲基巰基)苯并噻唑或2-(2-羥苯基)-2氫-苯并三唑中的至少一種；所述的表面活性劑為聚氧乙烯酯、脂肪醇聚氧乙烯醚或聚醚類中的至少一種。
3.根據權利要求1所述的一種新型無醛浸膠膜紙的制備方法，其特征在于，步驟一所述的改性聚醋酸乙烯酯乳液為丙烯酸改性聚醋酸乙烯酯乳液，由下述方法制得：在帶有攪拌器、冷凝裝置、溫度控制系統的反應釜中，加入聚乙烯醇、去離子水和乳化劑OP-10，升溫，攪拌溶解，20～40?min；降溫后，加入醋酸乙烯單體和占總量15～45%的過硫酸銨，在90℃攪拌溶解1?h，然后降溫至60℃；繼續滴加剩余的醋酸乙烯單體、丙烯酸單體和占總量15～45%引發劑過硫酸銨，邊加邊攪拌混合均勻后，升高到80～90℃保溫，同時補加剩余過硫酸銨，保溫0.5～1.5h?后降溫至60～80℃，加入檸檬酸酯，繼續降溫至40℃，得到所述丙烯酸改性聚醋酸乙烯酯乳液；各組分添加量：去離子水45～60
4.根據權利要求1所述的一種新型無醛浸膠膜紙的制備方法，其特征在于，步驟三所述的分段式烘箱為四段式烘箱，各區溫度為T1=125～135℃，T2=140～150℃，T3=135～145℃，T4=120～130℃，干燥速度V=15～20m/min，蒸汽壓力P=0.8-1.5Mpa，風速H=70-90m3/min。
5.根據權利要求1所述的一種新型無醛浸膠膜紙的制備方法，其特征在于，所述步驟二中所采用的浸膠機，包括有浸膠池（1），所述浸膠池（1）的上方設置有活動架（2），所述浸膠池（1）的頂端安裝有支撐輥（3），所述活動架（2）的下方設置有導向輥（4），所述活動架（2）上安裝有刮刀（5），所述刮刀（5）的分布間隙通過調節機構（6）進行調節，所述活動架（2）的高度通過升降機構（7）進行調節操作，所述調節機構（6）包括有轉動座（601），所述轉動座（601）轉動連接于所述活動架（2）的外壁，所述活動架（2）的外壁固定連接有固定座（602），所述轉動座（601）的一端固定連接有第一直齒輪（603），所述第一直齒輪（603）轉動連接于所述活動架（2）的內部，所述活動架（2）和所述固定座（602）的內部滑動連接有齒板（604），所述齒板（604）與所述第一直齒輪（603）相接觸，所述固定座（602）的內部轉動連接有貫穿于所述齒板（604）的第一螺紋桿（605），所述第一螺紋桿（605）的頂端和底端固定連接有轉動塊（606），所述刮刀（5）的外壁固定連接有連接板（607），所述連接板（607）的外壁對稱開設有定位槽（608），所述轉動座（601）的外壁開設有連接槽（609），所述轉動座（601）的內部對稱滑動連接有延伸至所述連接槽（609）內腔的定位塊（610），所述定位塊（610）位于所述連接槽（609）內腔的一端設置有半圓面，所述定位塊（610）與所述轉動座（601）之間連接有第一彈簧（611），所述定位塊（610）的外壁固定連接有延伸出所述轉動座（601）的滑桿（612），所述活動架（2）的外壁開設有滑槽（613）和弧形槽（614），所述弧形槽（614）位于所述滑槽（613）的一端，所述滑槽（613）供所述滑桿（612）進行滑動。
6.根據權利要求5所述的一種新型無醛浸膠膜紙的制備方法，其特征在于，所述升降機構（7）包括有支撐座（701），所述支撐座（701）對稱固定連接于所述浸膠池（1）的兩側，所述支撐座（701）的頂端開設有位移槽（702），所述位移槽（702）的內壁滑動連接有位移架（703），所述位移架（703）與所述活動架（2）固定連接，一個所述支撐座（701）的內部安裝有電機（704），所述電機（704）的輸出端連接有第二螺紋桿（705），所述第二螺紋桿（705）延伸至所述位移架（703）的內部，所述活動架（2）的底端固定連接有對接塊（706），所述對接塊（706）的外壁開設有插槽（707），所述導向輥（4）的兩端固定連接有插桿（708），所述插桿（708）的頂端開設有固定槽（709），一個所述位移架（703）的內部滑動連接有擠壓架（710），所述活動架（2）的內部位于所述擠壓架（710）的外壁轉動連接有第二直齒輪（711），所述活動架（2）的內部位于所述第二直齒輪（711）的外壁滑動連接有延伸至所述插槽（707）內壁頂端的固定桿（712），所述固定...
【技術特征摘要】
1.一種新型無醛浸膠膜紙的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種新型無醛浸膠膜紙的制備方法，其特征在于，步驟一所述的防霉劑為異噻唑啉酮、2-(硫氰酸甲基巰基)苯并噻唑或2-(2-羥苯基)-2氫-苯并三唑中的至少一種；所述的表面活性劑為聚氧乙烯酯、脂肪醇聚氧乙烯醚或聚醚類中的至少一種。
3.根據權利要求1所述的一種新型無醛浸膠膜紙的制備方法，其特征在于，步驟一所述的改性聚醋酸乙烯酯乳液為丙烯酸改性聚醋酸乙烯酯乳液，由下述方法制得：在帶有攪拌器、冷凝裝置、溫度控制系統的反應釜中，加入聚乙烯醇、去離子水和乳化劑op-10，升溫，攪拌溶解，20～40?min；降溫后，加入醋酸乙烯單體和占總量15～45%的過硫酸銨，在90℃攪拌溶解1?h，然后降溫至60℃；繼續滴加剩余的醋酸乙烯單體、丙烯酸單體和占總量15～45%引發劑過硫酸銨，邊加邊攪拌混合均勻后，升高到80～90℃保溫，同時補加剩余過硫酸銨，保溫0.5～1.5h?后降溫至60～80℃，加入檸檬酸酯，繼續降溫至40℃，得到所述丙烯酸改性聚醋酸乙烯酯乳液；各組分添加量：去離子水45～60份、醋酸乙烯單體350～450份、丙烯酸單體5～10份、過硫酸銨0.5～1.5份、聚乙烯醇5～10份、op-10?1～3份、檸檬酸酯1.5～3份，所述份數為重量份。
4.根據權利要求1所述的一種新型無醛浸膠膜紙的制備方法，其特征在于，步驟三所述的分段式烘箱為四段式烘箱，各區溫度為t1=125～135℃，t2=140～150℃，t3=135～145℃，t4=120～130℃，干燥速度v=15～20m/min，蒸汽壓力p=0.8-1.5mpa，風速h=70-90m3/min。
5.根據權利要求1所述的一種新型無醛浸膠膜紙的制備方法，其特征在于，所述步驟二中所采用的浸膠機，包括有浸膠池（1），所述浸膠池（1）的上方設置有活動架（2），所述浸膠池（1）的頂端安裝有支撐輥（3），所述活動架（2）的下方設置有導向輥（4），所述活動架（2）上安裝有刮刀（5），所述刮刀（5）的分布間隙通過調節機構（6）進行調節，所述活動架（2）的高度通過升降機構（7）進行調節操作，所述調節機構（6）包括有轉動座（601），所述轉動座（601）轉動連接于所述活動架（2）的外壁，所述活動架（2）的外壁固定連接有固定座（602），所述轉動座（601）的一端固定連接有第一直齒輪（603），所述第一直齒輪（603）轉動連接于所述活動架（2）的內部，所述活動架（2）和所述固定座（602）的內部滑動連接有齒板（604），所述齒板（604）與所述第一直齒輪（603）相接觸，所述固定座（602）的內部轉動連接有貫穿于所述齒板（604）的第一螺紋桿（605），所述第一螺紋桿（605）的頂端和底端固定連接有轉動塊（606），所述刮刀（5）的外壁固定連接有連接板（607），所述連接板（607）的外壁對稱開設有定位槽（608），所述轉動座（601）的外壁開設有連接槽（609），所述轉動座（601）的內部對稱滑動連接有延伸至所述連接...
【專利技術屬性】
技術研發人員：呂燕濤，
申請(專利權)人：河北勝遠建設工程有限公司，
類型：發明
國別省市：
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