【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及石墨烯散熱膠帶，更具體地說是一種超高散熱性的石墨烯散熱膠帶、制備裝置及方法。
技術介紹
1、膠帶是一種帶狀的具有粘性的材料，它通常由基材、膠粘劑和隔離層(也叫離型紙或離型膜)組成。現有的膠帶按它的功效可分為：散熱膠帶、雙面膠帶、絕緣膠帶、特種膠帶、壓敏膠帶、模切膠帶，不同的功效適合不同的行業需求。
2、其中散熱膠帶是一種用于散熱的膠帶，它能夠將發熱部件產生的熱量有效地傳導出去，降低部件的溫度。當發熱部件產生熱量時，熱量通過膠帶中的高導熱材料(如金屬箔、石墨烯等)迅速傳導至膠帶的其他部分，然后再傳遞到與之接觸的散熱裝置或者周圍環境中。例如現有技術公開號為cn208200824u的一種具有緩沖效果的石墨烯散熱膠帶。
3、但是上述現有技術在使用時還存在如下問題：傳統的石墨烯散熱膠帶通常都是直接在膠帶上噴涂石墨烯涂料用于散熱，石墨烯涂料凝固后雖然可以大范圍傳導熱量，但熱量經過膠帶、石墨烯涂料，最后從表面散發時的速度較慢，無法快速散發出熱量，基于此，本專利技術提供一種超高散熱性的石墨烯散熱膠帶、制備裝置及方法。
技術實現思路
1、為了克服現有技術的上述缺陷，本專利技術提供一種超高散熱性的石墨烯散熱膠帶、制備裝置及方法，以解決上述
技術介紹
中出現的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種超高散熱性的石墨烯散熱膠帶，包括膠帶本體，所述膠帶本體包括從上往下依次粘接的基材、有機硅膠層和離型膜一，所述基材頂部熱壓形成多個矩形凹槽，多個
3、本專利技術還包括制備上述超高散熱性的石墨烯散熱膠帶的裝置，該制備裝置包括加工臺，所述加工臺頂部固定設有可拆卸的防護殼，所述防護殼內部設有用于引導膠帶本體移動的導軌，所述加工臺頂部設有熱壓機構、涂布機構；
4、所述熱壓機構包括電熱板，所述電熱板通過驅動機構安裝在防護殼內部，所述電熱板底端加工有多個矩形條，矩形條在膠帶本體頂部熱壓出矩形凹槽；
5、所述涂布機構包括固定在防護殼內部的儲液罐，所述儲液罐底端固定設有高壓泵，所述高壓泵上連通有設在膠帶本體上方的多個噴槍，所述儲液罐內部設有攪拌槳。
6、在一個優選地實施方式中，所述儲液罐頂端固定設有可拆卸的密封蓋，所述攪拌槳頂端貫穿密封蓋并伸至密封蓋與防護殼之間。
7、在一個優選地實施方式中，所述密封蓋頂端固定貫穿有加料管，所述加料管與儲液罐內部連通，且加料管頂端螺紋連接有位于防護殼內的螺紋蓋，所述密封蓋底端固定設有多個電熱棒，多個電熱棒以攪拌槳為中心呈環形陣列分布。
8、在一個優選地實施方式中，所述驅動機構包括絲桿，所述絲桿通過支架固定在防護殼內部遠離儲液罐的一側，所述絲桿上套設有螺母塊，所述螺母塊與絲桿螺紋連接，所述防護殼后端加工有滑槽，所述螺母塊后端與滑槽滑動連接。
9、在一個優選地實施方式中，所述支架頂端固定設有驅動絲桿旋轉的電機，所述絲桿與攪拌槳之間通過皮帶傳動組件連接。
10、在一個優選地實施方式中，所述防護殼內安裝有壓合組件和收卷組件，所述壓合組件和收卷組件均設在儲液罐遠離絲桿的一側，使用壓合組件能夠將離型膜二與膠帶本體壓合在一起，使用收卷組件收卷覆有離型膜二的膠帶本體。
11、本專利技術還包括使用上述制備裝置制備超高散熱性的石墨烯散熱膠帶的方法，具體步驟如下：
12、步驟一：將膠帶本體一端穿過導軌與收卷組件連接，使用收卷組件拉動膠帶本體移動；
13、步驟二：膠帶本體移至電熱板下方時，收卷組件停止旋轉，電機帶動絲桿旋轉，使絲桿上的螺母塊下移帶動電熱板在膠帶本體頂部壓出多個矩形凹槽，然后電熱板上移，收卷組件重新旋轉拉動膠帶本體移動；
14、步驟三：膠帶本體移至噴槍的下方時，多個噴槍往膠帶本體表面噴涂石墨烯散熱涂料和樹脂膠粘劑；
15、步驟四：膠帶本體繼續移動與離型膜二粘合后，自動收卷在收卷組件上，即得到超高散熱性的石墨烯散熱膠。
16、本專利技術的技術效果和優點：
17、1、本專利技術通過多個矩形凹槽使膠帶本體表面凹凸不平，使石墨烯散熱涂料和樹脂膠粘劑凝固形成的散熱膜與矩形凹槽之間能夠形成空氣流通的孔，以此能夠提高膠帶本體的散熱效果，使膠帶本體具備超高散熱性；
18、2、利用樹脂膠粘劑的超高黏性可以使石墨烯散熱涂料牢牢粘在基材表面并迅速凝結成散熱膜，以免后續加工時，石墨烯散熱涂料受到擠壓影響膠帶的平整度；
19、3、本專利技術通過電熱板自動在膠帶本體頂部一次性壓出多個矩形凹槽，然后多個噴槍自動在膠帶本體表面噴涂石墨烯散熱涂料和樹脂膠粘劑，以此能夠實現膠帶的自動化加工，加工效率高；
20、4、通過驅動機構驅動電熱板升降、攪拌槳旋轉，電熱板在往復升降的同時，攪拌槳可以持續旋轉攪拌儲液罐內的石墨烯散熱涂料和樹脂膠粘劑，以此能夠保持石墨烯散熱涂料和樹脂膠粘劑的活性，避免二者凝結堵塞噴槍。
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1.一種超高散熱性的石墨烯散熱膠帶，包括膠帶本體(1)，其特征在于：所述膠帶本體(1)包括從上往下依次粘接的基材(101)、有機硅膠層(102)和離型膜一(103)；
2.一種制備權利要求1所述的超高散熱性的石墨烯散熱膠帶的裝置，其特征在于：制備裝置包括加工臺(5)，所述加工臺(5)頂部固定設有可拆卸的防護殼(6)，所述防護殼(6)內部設有用于引導膠帶本體(1)移動的導軌(7)，所述加工臺(5)頂部設有熱壓機構(8)、涂布機構(9)；
3.根據權利要求2所述的制備裝置，其特征在于：所述儲液罐(901)頂端固定設有可拆卸的密封蓋(11)，所述攪拌槳(904)頂端貫穿密封蓋(11)并伸至密封蓋(11)與防護殼(6)之間。
4.根據權利要求3所述的制備裝置，其特征在于：所述密封蓋(11)頂端固定貫穿有加料管(12)，所述加料管(12)與儲液罐(901)內部連通，且加料管(12)頂端螺紋連接有位于防護殼(6)內的螺紋蓋，所述密封蓋(11)底端固定設有多個電熱棒(13)，多個電熱棒(13)以攪拌槳(904)為中心呈環形陣列分布。
5.根據權利
6.根據權利要求5所述的制備裝置，其特征在于：所述支架頂端固定設有驅動絲桿(1001)旋轉的電機(1004)，所述絲桿(1001)與攪拌槳(904)之間通過皮帶傳動組件(1005)連接。
7.根據權利要求5所述的制備裝置，其特征在于：所述防護殼(6)內安裝有壓合組件(14)和收卷組件(15)，所述壓合組件(14)和收卷組件(15)均設在儲液罐(901)遠離絲桿(1001)的一側，使用壓合組件(14)能夠將離型膜二(4)與膠帶本體(1)壓合在一起，使用收卷組件(15)收卷覆有離型膜二(4)的膠帶本體(1)。
8.根據權利要求2所述的制備裝置，其特征在于：所述防護殼(6)前端鉸接有兩個門板(16)，所述防護殼(6)后端固定設有多個觀察窗(17)。
9.使用權利要求2-8任一項所述的制備裝置制備超高散熱性的石墨烯散熱膠帶的方法，其特征在于：具體步驟如下：
...【技術特征摘要】
1.一種超高散熱性的石墨烯散熱膠帶，包括膠帶本體(1)，其特征在于：所述膠帶本體(1)包括從上往下依次粘接的基材(101)、有機硅膠層(102)和離型膜一(103)；
2.一種制備權利要求1所述的超高散熱性的石墨烯散熱膠帶的裝置，其特征在于：制備裝置包括加工臺(5)，所述加工臺(5)頂部固定設有可拆卸的防護殼(6)，所述防護殼(6)內部設有用于引導膠帶本體(1)移動的導軌(7)，所述加工臺(5)頂部設有熱壓機構(8)、涂布機構(9)；
3.根據權利要求2所述的制備裝置，其特征在于：所述儲液罐(901)頂端固定設有可拆卸的密封蓋(11)，所述攪拌槳(904)頂端貫穿密封蓋(11)并伸至密封蓋(11)與防護殼(6)之間。
4.根據權利要求3所述的制備裝置，其特征在于：所述密封蓋(11)頂端固定貫穿有加料管(12)，所述加料管(12)與儲液罐(901)內部連通，且加料管(12)頂端螺紋連接有位于防護殼(6)內的螺紋蓋，所述密封蓋(11)底端固定設有多個電熱棒(13)，多個電熱棒(13)以攪拌槳(904)為中心呈環形陣列分布。
5.根據權利要求2所述的制備裝置，其特征在于：所述驅動機構(10)包括絲桿(1001)，所述絲...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張全玲，范紹宇，
申請(專利權)人：江蘇伊諾爾新材料科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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