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    一種自動(dòng)化制備微納復(fù)合結(jié)構(gòu)芯片流水線制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):44500526 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-03-04 18:09
    本發(fā)明專利技術(shù)屬于芯片制備設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種自動(dòng)化制備微納復(fù)合結(jié)構(gòu)芯片流水線,包括反應(yīng)設(shè)備,且反應(yīng)設(shè)備內(nèi)安裝帶有夾持組件的轉(zhuǎn)移裝置、控制模塊和視覺模塊;所述反應(yīng)設(shè)備包括反應(yīng)器,所述反應(yīng)器均勻安裝于反應(yīng)設(shè)備頂部;通過濕法清洗和干法清潔之間的配合,增加芯片清潔措施的同時(shí),提高清潔效果;另外,在芯片濕法清洗完成上升過程中,還會(huì)再次經(jīng)歷上述干法清潔,然后,通過噴氣組件將芯片上的清洗溶液吹走,并利用清洗溶液被吹走的效果,再次對芯片進(jìn)行清潔,提高清潔效果;而且,噴漆組件噴出設(shè)定溫度的清洗氣體,還能夠加快芯片的干燥和清洗溶液的揮發(fā),減少清洗所花費(fèi)的時(shí)間,提高芯片制備的效率。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)屬于芯片制備設(shè)備,具體的說是一種自動(dòng)化制備微納復(fù)合結(jié)構(gòu)芯片流水線


    技術(shù)介紹

    1、目前芯片的制備方法仍停留在高能耗、高造價(jià)的減材制造的方法中,例如光刻、刻蝕等,且根據(jù)不同的微納米結(jié)構(gòu)形貌,可能會(huì)大幅增加制備難度,例如制備硅納米線可通過成熟的刻蝕方法制備,而若需要在微米結(jié)構(gòu)上再制備出規(guī)則的硅納米線則較為困難;而增材制造的方法中,例如3d打印,磁誘導(dǎo)等方法制備的結(jié)構(gòu),可能會(huì)遇到分辨率低,結(jié)構(gòu)形貌受限,制備流程時(shí)間長的問題;且兩種制造方法在面對醫(yī)療軟材料時(shí)均無法適配,難以按需在制備生物材料基礎(chǔ)的微納米復(fù)合結(jié)構(gòu);

    2、實(shí)驗(yàn)室中已經(jīng)提供了多種聚合物基微納米復(fù)合結(jié)構(gòu)的制備方法,例如自乳化法制備微納米多孔結(jié)構(gòu),自組裝退火法制備納米孔道,溶劑交換法制備納米纖毛結(jié)構(gòu)等,但目前的制備方法和設(shè)備在大批量制備芯片時(shí)會(huì)遇到以下問題:

    3、聚合物、光致抗蝕劑和蝕刻雜質(zhì)構(gòu)成了顆粒的大部分;通常,顆粒會(huì)粘附在硅表面,影響后續(xù)芯片的制備效果,以及成品質(zhì)量;光刻膠等污染物與聚合物污染物不同,多為溶劑雜質(zhì)影響芯片的整體清潔程度;還有金屬污染物等等雜質(zhì),因此芯片上的雜質(zhì)會(huì)根據(jù)上一次的工藝而產(chǎn)生不同的雜質(zhì),這些雜質(zhì)相對也需要采用不同的清洗方式完成清潔,常規(guī)的清洗裝置過于單一,影響芯片清洗的同時(shí),還可能對芯片制備的質(zhì)量造成影響。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,解決上述的技術(shù)問題;本專利技術(shù)提出了一種自動(dòng)化制備微納復(fù)合結(jié)構(gòu)芯片流水線。

    2、本專利技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:本專利技術(shù)提出了一種自動(dòng)化制備微納復(fù)合結(jié)構(gòu)芯片流水線,包括反應(yīng)設(shè)備,且反應(yīng)設(shè)備內(nèi)安裝帶有夾持組件的轉(zhuǎn)移裝置、控制模塊和視覺模塊;所述反應(yīng)設(shè)備包括:

    3、反應(yīng)器,所述反應(yīng)器均勻安裝于反應(yīng)設(shè)備頂部,且反應(yīng)器內(nèi)存儲(chǔ)有反應(yīng)溶液;所述反應(yīng)設(shè)備頂部安裝有清洗容器,且清洗容器利用超聲波清洗法對芯片濕法清洗;所述轉(zhuǎn)移裝置底部夾持有框架結(jié)構(gòu)狀的反應(yīng)籃,且反應(yīng)籃內(nèi)均勻安裝有芯片,芯片為豎直放置;所述清洗容器側(cè)壁頂部設(shè)有支撐板,且支撐板上均勻滑動(dòng)連接有噴氣板,噴氣板與支撐板上所設(shè)的電動(dòng)伸縮裝置連接;所述噴氣板上安裝有噴氣組件,噴氣組件通過氣相對芯片干法清潔;

    4、擠壓塊,所述擠壓塊設(shè)于支撐板一側(cè),且擠壓塊截面為三角形;所述反應(yīng)籃中設(shè)有擠壓桿,且擠壓桿通過彈簧滑動(dòng)連接于反應(yīng)籃內(nèi),所述反應(yīng)籃內(nèi)均勻設(shè)有立桿,且相鄰立桿之間設(shè)有安裝框,芯片安裝于安裝框內(nèi);所述安裝框的兩側(cè)均設(shè)有轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸一端轉(zhuǎn)動(dòng)于立桿上,多個(gè)轉(zhuǎn)軸中靠近擠壓桿的一個(gè)穿過反應(yīng)籃內(nèi)壁與擠壓桿嚙合。

    5、優(yōu)選的,所述立桿內(nèi)開設(shè)有液壓腔,且立桿底部設(shè)有吸嘴,清洗容器底部設(shè)有濾棉,吸嘴插入濾棉內(nèi);所述液壓腔內(nèi)通過彈簧滑動(dòng)連接有液壓塊,液壓塊頂部設(shè)有液壓桿,液壓桿的一端穿過液壓腔內(nèi)壁位于反應(yīng)籃上方;所述立桿一側(cè)均勻設(shè)有噴嘴,且噴嘴傾斜指向芯片;所述清洗容器底部通過彈簧滑動(dòng)連接有卡塊,且截面三角形的卡塊與反應(yīng)籃底部的框架卡合;當(dāng)反應(yīng)籃處于夾持狀態(tài)時(shí),轉(zhuǎn)移裝置底部通過液壓桿擠壓液壓塊下滑,將液壓腔內(nèi)吸入的溶液排凈;當(dāng)反應(yīng)籃放置于反應(yīng)器內(nèi)時(shí),液壓塊被彈簧頂至升起,液壓腔通過吸嘴吸入溶液。

    6、優(yōu)選的,所述反應(yīng)籃頂部均勻設(shè)有夾持桿,且夾持桿頂部相互連接;所述夾持桿頂部相互連接的部位與轉(zhuǎn)移裝置的夾持組件匹配,多個(gè)視覺模塊的其中一部分設(shè)于噴氣板底部;所述反應(yīng)籃上方設(shè)有升降網(wǎng)格,升降網(wǎng)格滑動(dòng)連接于夾持桿上,且一個(gè)網(wǎng)格下方對應(yīng)一個(gè)芯片,一個(gè)芯片對應(yīng)一個(gè)噴嘴;所述液壓桿頂部與升降網(wǎng)格的底部連接,且升降網(wǎng)格頂部固連有升降桿,升降桿一端位于夾持桿上方。

    7、優(yōu)選的,所述立桿遠(yuǎn)離噴嘴的一側(cè)設(shè)有海綿板,且海綿板位于相鄰安裝框之間。

    8、優(yōu)選的,所述安裝框兩側(cè)設(shè)有海綿條;當(dāng)干法清潔芯片時(shí),安裝框轉(zhuǎn)動(dòng)至水平狀態(tài),海綿條處于豎直狀圍在芯片四周。

    9、優(yōu)選的,所述清洗容器內(nèi)設(shè)有隔板,且隔板一側(cè)與清洗容器之間有反應(yīng)籃,另一側(cè)與清洗容器之間設(shè)有擋板;所述擋板的一側(cè)設(shè)有出水口,另一側(cè)設(shè)有抽水口,且反應(yīng)設(shè)備內(nèi)設(shè)有水箱,水箱內(nèi)存儲(chǔ)有清洗溶液,水箱通過管道分別與出水口和抽水口連接。

    10、優(yōu)選的,所述安裝框一側(cè)開設(shè)有u形的清潔槽,且清潔槽內(nèi)通過扭簧轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的數(shù)量為三,兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿豎直安裝,一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿水平安裝,水平的轉(zhuǎn)動(dòng)桿與豎直的轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接,實(shí)現(xiàn)水平的轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)豎直的轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng);所述海綿條安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)桿表面;當(dāng)海綿條沒入溶液時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)縮入清潔槽內(nèi);當(dāng)海綿條未沒入溶液時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)伸出清潔槽內(nèi);所述清洗容器底部設(shè)有齒條,齒條穿過安裝框與清潔槽內(nèi)水平的轉(zhuǎn)動(dòng)桿嚙合。

    11、優(yōu)選的,所述清潔槽內(nèi)壁為弧形,且清潔槽開口處遠(yuǎn)離芯片的內(nèi)壁剮蹭海綿條;所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿遠(yuǎn)離海綿條的表面設(shè)有密封塊。

    12、優(yōu)選的,所述清洗容器底部安裝有清洗桿,且清洗桿位于相鄰安裝框之間,一個(gè)安裝框?qū)?yīng)一個(gè)清洗桿;所述清洗桿的外圈表面為波浪狀,且清洗桿波浪狀的表面接觸安裝框表面和海綿板。

    13、優(yōu)選的,所述支撐板上分別設(shè)有一號(hào)滑槽和二號(hào)滑槽,一號(hào)滑槽靠近頂桿并穿過擠壓塊,二號(hào)滑槽靠近清洗桿。

    14、本專利技術(shù)的有益效果如下:

    15、1.本專利技術(shù)所述的一種自動(dòng)化制備微納復(fù)合結(jié)構(gòu)芯片流水線,通過濕法清洗和干法清潔之間的配合,增加芯片清潔措施的同時(shí),提高清潔效果;另外,在芯片濕法清洗完成上升過程中,還會(huì)再次經(jīng)歷上述干法清潔,然后,通過噴氣組件將芯片上的清洗溶液吹走,并利用清洗溶液被吹走的效果,再次對芯片進(jìn)行清潔,提高清潔效果;而且,噴漆組件噴出設(shè)定溫度的清洗氣體,還能夠加快芯片的干燥和清洗溶液的揮發(fā),減少清洗所花費(fèi)的時(shí)間,提高芯片制備的效率。

    16、2.本專利技術(shù)所述的一種自動(dòng)化制備微納復(fù)合結(jié)構(gòu)芯片流水線,復(fù)位過程中,芯片的轉(zhuǎn)動(dòng)速度由擠壓桿伸出帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的速度控制,轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速由擠壓桿的伸出速度控制,即擠壓桿在擠壓塊下斜面上的移動(dòng)速度控制,因此控制擠壓桿的下降速度即可控制芯片的轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位速度,通過芯片的轉(zhuǎn)動(dòng),去除難以觸及的污垢和顆粒,確保芯片表面的清潔度,從而提高芯片制備的質(zhì)量;在芯片復(fù)位完成后,擠壓桿重新接觸支撐板表面,此時(shí)的芯片保持豎直狀態(tài)進(jìn)入清洗溶液中。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種自動(dòng)化制備微納復(fù)合結(jié)構(gòu)芯片流水線,包括反應(yīng)設(shè)備(1),且反應(yīng)設(shè)備(1)內(nèi)安裝帶有夾持組件的轉(zhuǎn)移裝置(11)、控制模塊(12)和視覺模塊(13);其特征在于,所述反應(yīng)設(shè)備(1)包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化制備微納復(fù)合結(jié)構(gòu)芯片流水線,其特征在于:所述立桿(32)內(nèi)開設(shè)有液壓腔(35),且立桿(32)底部設(shè)有吸嘴(36),清洗容器(15)底部設(shè)有濾棉(37),吸嘴(36)插入濾棉(37)內(nèi);所述液壓腔(35)內(nèi)通過彈簧滑動(dòng)連接有液壓塊(38),液壓塊(38)頂部設(shè)有液壓桿(39),液壓桿(39)的一端穿過液壓腔(35)內(nèi)壁位于反應(yīng)籃(16)上方;所述立桿(32)一側(cè)均勻設(shè)有噴嘴(4),且噴嘴(4)傾斜指向芯片;所述清洗容器(15)底部通過彈簧滑動(dòng)連接有卡塊(41),且截面三角形的卡塊(41)與反應(yīng)籃(16)底部的框架卡合;當(dāng)反應(yīng)籃(16)處于夾持狀態(tài)時(shí),轉(zhuǎn)移裝置(11)底部通過液壓桿(39)擠壓液壓塊(38)下滑,將液壓腔(35)內(nèi)吸入的溶液排凈;當(dāng)反應(yīng)籃(16)放置于反應(yīng)器(14)內(nèi)時(shí),液壓塊(38)被彈簧頂至升起,液壓腔(35)通過吸嘴(36)吸入溶液。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)化制備微納復(fù)合結(jié)構(gòu)芯片流水線,其特征在于:所述反應(yīng)籃(16)頂部均勻設(shè)有夾持桿(42),且夾持桿(42)頂部相互連接;所述夾持桿(42)頂部相互連接的部位與轉(zhuǎn)移裝置(11)的夾持組件匹配,多個(gè)視覺模塊(13)的其中一部分設(shè)于噴氣板(21)底部;所述反應(yīng)籃(16)上方設(shè)有升降網(wǎng)格(43),升降網(wǎng)格(43)滑動(dòng)連接于夾持桿(42)上,且一個(gè)網(wǎng)格下方對應(yīng)一個(gè)芯片,一個(gè)芯片對應(yīng)一個(gè)噴嘴(4);所述液壓桿(39)頂部與升降網(wǎng)格(43)的底部連接,且升降網(wǎng)格(43)頂部固連有升降桿(44),升降桿(44)一端位于夾持桿(42)上方。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)化制備微納復(fù)合結(jié)構(gòu)芯片流水線,其特征在于:所述立桿(32)遠(yuǎn)離噴嘴(4)的一側(cè)設(shè)有海綿板(45),且海綿板(45)位于相鄰安裝框(33)之間。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化制備微納復(fù)合結(jié)構(gòu)芯片流水線,其特征在于:所述安裝框(33)兩側(cè)設(shè)有海綿條(46);當(dāng)干法清潔芯片時(shí),安裝框(33)轉(zhuǎn)動(dòng)至水平狀態(tài),海綿條(46)處于豎直狀圍在芯片四周。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化制備微納復(fù)合結(jié)構(gòu)芯片流水線,其特征在于:所述清洗容器(15)內(nèi)設(shè)有隔板(5),且隔板(5)一側(cè)與清洗容器(15)之間有反應(yīng)籃(16),另一側(cè)與清洗容器(15)之間設(shè)有擋板(51);所述擋板(51)的一側(cè)設(shè)有出水口(52),另一側(cè)設(shè)有抽水口(53),且反應(yīng)設(shè)備(1)內(nèi)設(shè)有水箱(54),水箱(54)內(nèi)存儲(chǔ)有清洗溶液,水箱(54)通過管道分別與出水口(52)和抽水口(53)連接。

    7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動(dòng)化制備微納復(fù)合結(jié)構(gòu)芯片流水線,其特征在于:所述安裝框(33)一側(cè)開設(shè)有U形的清潔槽(6),且清潔槽(6)內(nèi)通過扭簧轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(61),轉(zhuǎn)動(dòng)桿(61)的數(shù)量為三,兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(61)豎直安裝,一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(61)水平安裝,水平的轉(zhuǎn)動(dòng)桿(61)與豎直的轉(zhuǎn)動(dòng)桿(61)連接,實(shí)現(xiàn)水平的轉(zhuǎn)動(dòng)桿(61)帶動(dòng)豎直的轉(zhuǎn)動(dòng)桿(61)轉(zhuǎn)動(dòng);所述海綿條(46)安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)桿(61)表面;當(dāng)海綿條(46)沒入溶液時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)縮入清潔槽(6)內(nèi);當(dāng)海綿條(46)未沒入溶液時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)伸出清潔槽(6)內(nèi);所述清洗容器(15)底部設(shè)有齒條(62),齒條(62)穿過安裝框(33)與清潔槽(6)內(nèi)水平的轉(zhuǎn)動(dòng)桿(61)嚙合。

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自動(dòng)化制備微納復(fù)合結(jié)構(gòu)芯片流水線,其特征在于:所述清潔槽(6)內(nèi)壁為弧形,且清潔槽(6)開口處遠(yuǎn)離芯片的內(nèi)壁剮蹭海綿條(46);所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(61)遠(yuǎn)離海綿條(46)的表面設(shè)有密封塊(63)。

    9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動(dòng)化制備微納復(fù)合結(jié)構(gòu)芯片流水線,其特征在于:所述清洗容器(15)底部安裝有清洗桿(64),且清洗桿(64)位于相鄰安裝框(33)之間,一個(gè)安裝框(33)對應(yīng)一個(gè)清洗桿(64);所述清洗桿(64)的外圈表面為波浪狀,且清洗桿(64)波浪狀的表面接觸安裝框(33)表面和海綿板(45)。

    10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種自動(dòng)化制備微納復(fù)合結(jié)構(gòu)芯片流水線,其特征在于:所述支撐板(2)上分別設(shè)有一號(hào)滑槽(65)和二號(hào)滑槽(66),一號(hào)滑槽(65)靠近頂桿并穿過擠壓塊(3),二號(hào)滑槽(66)靠近清洗桿(64)。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種自動(dòng)化制備微納復(fù)合結(jié)構(gòu)芯片流水線,包括反應(yīng)設(shè)備(1),且反應(yīng)設(shè)備(1)內(nèi)安裝帶有夾持組件的轉(zhuǎn)移裝置(11)、控制模塊(12)和視覺模塊(13);其特征在于,所述反應(yīng)設(shè)備(1)包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化制備微納復(fù)合結(jié)構(gòu)芯片流水線,其特征在于:所述立桿(32)內(nèi)開設(shè)有液壓腔(35),且立桿(32)底部設(shè)有吸嘴(36),清洗容器(15)底部設(shè)有濾棉(37),吸嘴(36)插入濾棉(37)內(nèi);所述液壓腔(35)內(nèi)通過彈簧滑動(dòng)連接有液壓塊(38),液壓塊(38)頂部設(shè)有液壓桿(39),液壓桿(39)的一端穿過液壓腔(35)內(nèi)壁位于反應(yīng)籃(16)上方;所述立桿(32)一側(cè)均勻設(shè)有噴嘴(4),且噴嘴(4)傾斜指向芯片;所述清洗容器(15)底部通過彈簧滑動(dòng)連接有卡塊(41),且截面三角形的卡塊(41)與反應(yīng)籃(16)底部的框架卡合;當(dāng)反應(yīng)籃(16)處于夾持狀態(tài)時(shí),轉(zhuǎn)移裝置(11)底部通過液壓桿(39)擠壓液壓塊(38)下滑,將液壓腔(35)內(nèi)吸入的溶液排凈;當(dāng)反應(yīng)籃(16)放置于反應(yīng)器(14)內(nèi)時(shí),液壓塊(38)被彈簧頂至升起,液壓腔(35)通過吸嘴(36)吸入溶液。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)化制備微納復(fù)合結(jié)構(gòu)芯片流水線,其特征在于:所述反應(yīng)籃(16)頂部均勻設(shè)有夾持桿(42),且夾持桿(42)頂部相互連接;所述夾持桿(42)頂部相互連接的部位與轉(zhuǎn)移裝置(11)的夾持組件匹配,多個(gè)視覺模塊(13)的其中一部分設(shè)于噴氣板(21)底部;所述反應(yīng)籃(16)上方設(shè)有升降網(wǎng)格(43),升降網(wǎng)格(43)滑動(dòng)連接于夾持桿(42)上,且一個(gè)網(wǎng)格下方對應(yīng)一個(gè)芯片,一個(gè)芯片對應(yīng)一個(gè)噴嘴(4);所述液壓桿(39)頂部與升降網(wǎng)格(43)的底部連接,且升降網(wǎng)格(43)頂部固連有升降桿(44),升降桿(44)一端位于夾持桿(42)上方。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)化制備微納復(fù)合結(jié)構(gòu)芯片流水線,其特征在于:所述立桿(32)遠(yuǎn)離噴嘴(4)的一側(cè)設(shè)有海綿板(45),且海綿板(45)位于相鄰安裝框(33)之間。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化制備微納復(fù)合結(jié)構(gòu)芯片流水線,其特征在于:所述安裝框(33)兩側(cè)設(shè)有海綿條(46);當(dāng)干法清潔芯片時(shí),安裝...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:孟靖昕王樹濤包寒付有
    申請(專利權(quán))人:中國科學(xué)院理化技術(shù)研究所
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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