一種金屬工件生產用鉆孔裝置制造方法及圖紙

技術編號：44500612 閱讀：5 留言：0更新日期：2025-03-04 18:09

本發明專利技術公開了一種金屬工件生產用鉆孔裝置，鉆孔裝置通過設備支座坐立在地面上，所述設備支座的上表面后端固定安裝有液壓升降桿，且液壓升降桿的上端升降端固定有鉆孔驅動控制器；所述鉆孔驅動控制器的下端輸出端連接有加工軸柱，加工軸柱的內部開設有齒槽，所述液壓升降桿的外部套設安裝有加工座；所述鉆孔驅動控制器的外邊側固定安裝有安裝架，且安裝架的外側固定安裝有養護罩。該金屬工件生產用鉆孔裝置中設置有輔助金屬工件斜角加工的換刀養護機構和輔助加工刀具排屑的震動機構，避免金屬加工件開設斜孔出現引偏現象，并且保鉆孔刀具表面清潔，以便后續加工處理工件。

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【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及金屬工件鉆孔加工，具體為一種金屬工件生產用鉆孔裝置。

技術介紹

1、金屬工件包括鋁、鐵、銅、合金等材料，不同金屬材料的硬度不同，金屬工件在鉆孔加工時，工件的硬度直接影響到開孔加工難易程度，鉆孔機械設備在轉動鉆孔過程中，鉆孔工具的加工精準度和使用壽命與金屬工件的材料特性以及鉆孔加工方式相關；

2、對金屬工件表面開設斜孔時，鉆頭的橫刃與工件表面先接觸，工件表面對應在鉆頭下方處于傾斜狀態，鉆頭橫刃轉動下移產生較大的負前角，在鉆孔加工過程中容易出現引偏現象，并且鉆孔裝置在連續性的開孔加工后，鉆孔工具表面粘附有部分加工廢屑和加工噴灑的冷卻液等，該部分粘附物影響到鉆孔工具日常的養護和使用壽命，以及影響鉆孔設備后續鉆孔加工的精準度。

3、所以需要針對上述問題設計一種金屬工件生產用鉆孔裝置。

技術實現思路

1、本專利技術的目的在于提供一種金屬工件生產用鉆孔裝置，以解決上述
技術介紹
中提出金屬工件開設斜孔容易出現引偏現象和鉆孔工具表面粘附物影響其使用壽命和加工精準度等問題。

2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種金屬工件生產用鉆孔裝置，鉆孔裝置通過設備支座坐立在地面上，所述設備支座的上表面后端固定安裝有液壓升降桿，且液壓升降桿的上端升降端固定有鉆孔驅動控制器；

3、一種金屬工件生產用鉆孔裝置，包括：

4、所述鉆孔驅動控制器的下端輸出端連接有加工軸柱，加工軸柱的內部開設有齒槽，所述液壓升降桿的外部套設安裝有加工座；</p>

5、所述鉆孔驅動控制器的外邊側固定安裝有安裝架，且安裝架的外側固定安裝有養護罩，并且安裝架的下表面固定安裝有伺服電機，所述伺服電機的下端輸出端連接有驅動軸，且驅動軸的下表面固定安裝有換刀罩，所述換刀罩的內部設置有換刀機構，所述養護罩的內部設置有刀具養護機構；

6、所述驅動軸的外部設置有控制換刀罩產生震動的震動機構，控制換刀罩和加工刀具在快速轉動換刀過程中，刀具上的廢屑震動離心排出。

7、優選的，所述換刀罩的內底面左右兩側對稱固定有換刀機械臂，所述換刀機械臂包括固定在換刀罩內底面的內部電驅伸縮桿，且內部電驅伸縮桿的上端升降端固定有限位塊，并且限位塊的上邊側固定有控向驅動器，控向驅動器的上端輸出端連接有短距卡塊；

8、所述換刀機構包括開設在換刀罩上端左右兩側的貫穿槽，且換刀罩的下表面左右兩側對稱開設有圓槽，并且左側圓槽的內部貫穿有孔鉆，右側圓槽的內部貫穿有錐形鉆，所述孔鉆和錐形鉆貫穿轉動安裝在控高臺中，且孔鉆和錐形鉆的上端連接有齒塊。

9、優選的，所述短距卡塊磁吸裝配在控高臺的外邊側，控高臺上移帶動齒塊向上移動，齒塊通過齒槽與加工軸柱下端卡合裝配。

10、優選的，所述換刀罩的內部中間位置固定有兩組隔熱罩，且隔熱罩的內側壁安裝有風機，并且隔熱罩的邊側環形連接分布有加熱絲。

11、優選的，所述刀具養護機構包括轉動連接在養護罩內部的絲桿，絲桿的外部螺紋裝配有內螺紋塊，并且內螺紋塊的下邊側固定有微型驅動器，微型驅動器的下端輸出端連接有長距卡塊。

12、優選的，所述內螺紋塊與養護罩內側壁嵌合構成上下滑動結構，并且內螺紋塊下方通過微型驅動器轉動連接有長距卡塊，長距卡塊磁吸裝配在控高臺的外邊側。

13、優選的，所述震動機構包括固定套設在驅動軸外部的兩組凸臺，所述安裝架的下表面固定安裝有導向筒，且導向筒的下方套接有滑行桿，滑行桿上端與導向筒內底面之間連接金屬彈簧，以及滑行桿外部固定有錐形臺，錐形臺對應設置在導向筒的下方，滑行桿的底部固定安裝有震動圈。

14、優選的，所述凸臺上下分布，且兩組凸臺的對應方向相反，并且凸臺對應設置在錐形臺的外邊側。

15、優選的，所述震動圈對應分布在換刀罩的正上方位置，且震動圈上方通過滑行桿和金屬彈簧與導向筒構成彈性滑動結構。

16、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：

17、1.換刀罩內部設置有孔鉆和錐形鉆兩種鉆孔工具，通過運行驅動電機控制換刀罩轉動，切換孔鉆和錐形鉆對應在加工軸柱下方的位置，將短距卡塊磁吸卡合在控高臺的外邊側，可以推動孔鉆或者錐形鉆上移與加工軸柱連接，先通過錐形鉆對金屬工件表面開設錐形定心孔，再控制孔鉆對應在金屬工件表面的錐形定心孔位置下移鉆孔，降低鉆頭橫刃轉動下移產生的負前角，避免開設斜孔出現引偏的情況；

18、將長距卡塊磁吸卡合在控高臺的外邊側，可以推動孔鉆或者錐形鉆上移進入養護罩內部，通過風熱對養護罩中的鉆孔工具進行干燥養護處理，提高鉆孔工具的使用壽命；

19、2.控制換刀罩快速轉向換刀過程中，驅動軸帶動凸臺同步轉動，凸臺轉動與錐形臺外側壁相互接觸，在擠壓作用下，控制滑行桿貫穿在導向筒的下方彈性升降移動，滑行桿下方的震動圈上下作用于換刀罩表面，使得換刀罩產生震動力，換刀罩下方貫穿的兩組鉆孔工具在快速轉動過程中受到震動力，加速表面粘附的加工廢屑離心分離，保持鉆孔工具表面清潔，以便后續鉆孔作業，同時也有利于鉆孔工具的養護作用。

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【技術保護點】

1.一種金屬工件生產用鉆孔裝置，鉆孔裝置通過設備支座(1)坐立在地面上，所述設備支座(1)的上表面后端固定安裝有液壓升降桿(2)，且液壓升降桿(2)的上端升降端固定有鉆孔驅動控制器(3)；

2.根據權利要求1所述的一種金屬工件生產用鉆孔裝置，其特征在于：所述換刀罩(10)的內底面左右兩側對稱固定有換刀機械臂，所述換刀機械臂包括固定在換刀罩(10)內底面的內部電驅伸縮桿(11)，且內部電驅伸縮桿(11)的上端升降端固定有限位塊(111)，并且限位塊(111)的上邊側固定有控向驅動器(112)，控向驅動器(112)的上端輸出端連接有短距卡塊(113)；

3.根據權利要求2所述的一種金屬工件生產用鉆孔裝置，其特征在于：所述短距卡塊(113)磁吸裝配在控高臺(16)的外邊側，控高臺(16)上移帶動齒塊(17)向上移動，齒塊(17)通過齒槽(41)與加工軸柱(4)下端卡合裝配。

4.根據權利要求2所述的一種金屬工件生產用鉆孔裝置，其特征在于：所述換刀罩(10)的內部中間位置固定有兩組隔熱罩(18)，且隔熱罩(18)的內側壁安裝有風機(181)，并且隔熱罩

5.根據權利要求1所述的一種金屬工件生產用鉆孔裝置，其特征在于：所述刀具養護機構包括轉動連接在養護罩(7)內部的絲桿(71)，絲桿(71)的外部螺紋裝配有內螺紋塊(72)，并且內螺紋塊(72)的下邊側固定有微型驅動器(73)，微型驅動器(73)的下端輸出端連接有長距卡塊(74)。

6.根據權利要求5所述的一種金屬工件生產用鉆孔裝置，其特征在于：所述內螺紋塊(72)與養護罩(7)內側壁嵌合構成上下滑動結構，并且內螺紋塊(72)下方通過微型驅動器(73)轉動連接有長距卡塊(74)，長距卡塊(74)磁吸裝配在控高臺(16)的外邊側。

7.根據權利要求1所述的一種金屬工件生產用鉆孔裝置，其特征在于：所述震動機構包括固定套設在驅動軸(9)外部的兩組凸臺(91)，所述安裝架(6)的下表面固定安裝有導向筒(19)，且導向筒(19)的下方套接有滑行桿(191)，滑行桿(191)上端與導向筒(19)內底面之間連接金屬彈簧(192)，以及滑行桿(191)外部固定有錐形臺(193)，錐形臺(193)對應設置在導向筒(19)的下方，滑行桿(191)的底部固定安裝有震動圈(194)。

8.根據權利要求7所述的一種金屬工件生產用鉆孔裝置，其特征在于：兩組所述凸臺(91)上下分布，且兩組凸臺(91)的對應方向相反，并且凸臺(91)對應設置在錐形臺(193)的外邊側。

9.根據權利要求7所述的一種金屬工件生產用鉆孔裝置，其特征在于：所述震動圈(194)對應分布在換刀罩(10)的正上方位置，且震動圈(194)上方通過滑行桿(191)和金屬彈簧(192)與導向筒(19)構成彈性滑動結構。

...

【技術特征摘要】

4.根據權利要求2所述的一種金屬工件生產用鉆孔裝置，其特征在于：所述換刀罩(10)的內部中間位置固定有兩組隔熱罩(18)，且隔熱罩(18)的內側壁安裝有風機(181)，并且隔熱罩(18)的邊側環形連接分布有加熱絲(182)。

5.根據權利要求1所述的一種金屬工件生產用鉆孔裝置，其特征在于：所述刀具養護機構包括轉動連接在養護罩(7)內部的絲桿(71)，絲桿(71)的外部螺紋裝配有內螺紋塊(72)，并且內螺紋塊...

【專利技術屬性】
技術研發人員：丁孟云，黃康，
申請(專利權)人：馬鞍山市華茂機械科技有限公司，
類型：發明
國別省市：

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