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    一種汽車支架沖壓裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):44500752 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-03-04 18:09
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種汽車支架沖壓裝置,涉及沖壓技術(shù)領(lǐng)域,包括下模底座,所述下模底座上固定有放置板料的下模具,所述下模底座后端設(shè)有豎直向上的升降底座,所述升降底座前端中部豎直設(shè)有限位滑槽,所述升降底座頂端豎直向下設(shè)有伸縮件,所述伸縮件輸出端豎直向下固定有與限位滑槽滑動(dòng)連接的上模安裝座,所述上模安裝座底端固定有與下模具相適配的上模具;通過(guò)自動(dòng)落料組件的使用,可以在不斷沖壓過(guò)程中,同步插入到完成上一個(gè)沖壓之后的孔內(nèi),以及可以將遺留在孔內(nèi)的沖壓件壓出,同時(shí)可以移動(dòng)板料,為下一個(gè)沖壓做鋪墊,提高落片效率,降低生產(chǎn)成本,不需要人工進(jìn)行拿取,有利于保護(hù)人工的安全。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及沖壓,具體為一種汽車支架沖壓裝置


    技術(shù)介紹

    1、在汽車支架生產(chǎn)過(guò)程中,需要先將板材原料進(jìn)行去除應(yīng)力,之后再通過(guò)沖壓裝置將板材原料沖壓下來(lái)形成沖壓件,沖壓件形成的過(guò)程為落片作業(yè),最后將沖壓件通過(guò)沖壓模具進(jìn)行成型。

    2、在通過(guò)沖壓裝置進(jìn)行落片作業(yè)時(shí),有時(shí)候沖壓之后的沖壓件沒(méi)有落下會(huì)留在板料上面,需要人工進(jìn)行取出或者敲落,人工如果直接在沖壓的時(shí)候進(jìn)行取出或者敲落,板料在沖壓的過(guò)程中可能會(huì)翹起,容易危害到人工的安全,如果停下來(lái)再進(jìn)行取出或者敲落,耽誤工作進(jìn)度,或者通過(guò)增加工序,專門進(jìn)行取出,不僅耽誤工作進(jìn)度,而且增加生產(chǎn)成本。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種汽車支架沖壓裝置,以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的問(wèn)題。

    2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案一種汽車支架沖壓裝置,包括下模底座,所述下模底座上固定有放置板料的下模具,所述下模底座后端設(shè)有豎直向上的升降底座,所述升降底座前端中部豎直設(shè)有限位滑槽,所述升降底座頂端豎直向下設(shè)有伸縮件,所述伸縮件輸出端豎直向下固定有與限位滑槽滑動(dòng)連接的上模安裝座,所述上模安裝座底端固定有與下模具相適配的上模具,所述上模安裝座和下模底座的同一側(cè)設(shè)有一組用于板料上沖壓件落下的自動(dòng)落料組件;

    3、其中,板料放置在下模具上,伸縮件伸縮帶動(dòng)上模安裝座上的上模具往下模具方向移動(dòng),進(jìn)行沖壓作業(yè),上模具的往下移動(dòng)使位于下模具正上方的板料進(jìn)行落片,在上模具往下模具方向移動(dòng)時(shí),自動(dòng)落料組件下移插入到之前沖壓的位置上,可以將未落下的沖壓件壓出,同時(shí)帶動(dòng)板料移動(dòng),使板料未沖壓的位置處于下模具上,在伸縮件回縮時(shí)帶動(dòng)上模具回到之前位置,依次循環(huán),直到落片完成為止。

    4、進(jìn)一步的,所述自動(dòng)落料組件包括設(shè)在上模安裝座一側(cè)的安裝板,所述安裝板遠(yuǎn)離上模安裝座一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有帶有復(fù)位功能的導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿長(zhǎng)度可調(diào)節(jié),且導(dǎo)桿下移時(shí)底端與板料沖壓之后的位置處接觸,所述上模安裝座一端設(shè)有調(diào)節(jié)導(dǎo)桿角度的調(diào)節(jié)桿,所述下模底座一側(cè)對(duì)應(yīng)于導(dǎo)桿位置處設(shè)有導(dǎo)座,所述導(dǎo)桿往下移動(dòng)到導(dǎo)座端部時(shí)處于豎直狀態(tài)。

    5、進(jìn)一步的,所述調(diào)節(jié)桿包括調(diào)節(jié)套、滑桿和緊固螺釘,滑桿可在調(diào)節(jié)套內(nèi)來(lái)回滑動(dòng),緊固螺釘螺紋連接在調(diào)節(jié)套上進(jìn)行限制滑桿的滑動(dòng)。

    6、進(jìn)一步的,所述導(dǎo)桿與安裝板一側(cè)之間連接有歸位彈簧。

    7、進(jìn)一步的,所述下模底座沿板料移動(dòng)的方向設(shè)有防止板料翹起的防翹組件,所述下模底座與防翹組件之間設(shè)有用于接收沖壓件的落料箱。

    8、進(jìn)一步的,所述防翹組件包括豎直設(shè)置的固定板,所述固定板中部開設(shè)有用于板料穿過(guò)的通料口,所述固定板上部靠近下模底座一側(cè)豎直開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽,所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽上部通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有偏向板料的連接桿,所述連接桿底端固定有用于壓出沖壓件的導(dǎo)塊,所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽中部與連接桿之間連接有復(fù)位彈簧,所述固定板上部靠近連接桿一側(cè)垂直固定有放置板,所述放置板上螺紋連接有用于限制連接桿高度的螺栓。

    9、進(jìn)一步的,所述導(dǎo)塊遠(yuǎn)離連接桿一端開設(shè)有導(dǎo)向槽。

    10、進(jìn)一步的,所述下模底座頂端位于下模具前后兩側(cè)均垂直固定有助升桿,所述下模具位于板料前后兩側(cè)均設(shè)有限位伸縮桿。

    11、進(jìn)一步的,所述上模安裝座遠(yuǎn)離自動(dòng)落料組件一側(cè)固定有平衡塊,且上模安裝座后端位于限位滑槽位置處固定有與限位滑槽滑動(dòng)連接的限位滑板。

    12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)所達(dá)到的有益效果是:通過(guò)自動(dòng)落料組件的使用,可以在不斷沖壓過(guò)程中,同步插入到完成上一個(gè)沖壓之后的孔內(nèi),以及可以將遺留在孔內(nèi)的沖壓件壓出,同時(shí)可以移動(dòng)板料,為下一個(gè)沖壓做鋪墊,提高落片效率,降低生產(chǎn)成本,不需要人工進(jìn)行拿取,有利于保護(hù)人工的安全。

    本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種汽車支架沖壓裝置,其特征在于,包括下模底座(100),所述下模底座(100)上固定有放置板料的下模具(200),所述下模底座(100)后端設(shè)有豎直向上的升降底座(300),所述升降底座(300)前端中部豎直設(shè)有限位滑槽(400),所述升降底座(300)頂端豎直向下設(shè)有伸縮件(500),所述伸縮件(500)輸出端豎直向下固定有與限位滑槽(400)滑動(dòng)連接的上模安裝座(600),所述上模安裝座(600)底端固定有與下模具(200)相適配的上模具(700),所述上模安裝座(600)和下模底座(100)的同一側(cè)設(shè)有一組用于板料上沖壓件落下的自動(dòng)落料組件(800);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車支架沖壓裝置,其特征在于:所述自動(dòng)落料組件(800)包括設(shè)在上模安裝座(600)一側(cè)的安裝板(801),所述安裝板(801)遠(yuǎn)離上模安裝座(600)一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有帶有復(fù)位功能的導(dǎo)桿(802),所述導(dǎo)桿(802)長(zhǎng)度可調(diào)節(jié),且導(dǎo)桿(802)下移時(shí)底端與板料沖壓之后的位置處接觸,所述上模安裝座(600)一端設(shè)有調(diào)節(jié)導(dǎo)桿(802)角度的調(diào)節(jié)桿(803),所述下模底座(100)一側(cè)對(duì)應(yīng)于導(dǎo)桿(802)位置處設(shè)有導(dǎo)座(804),所述導(dǎo)桿(802)往下移動(dòng)到導(dǎo)座(804)端部時(shí)處于豎直狀態(tài)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的汽車支架沖壓裝置,其特征在于:所述調(diào)節(jié)桿(803)包括調(diào)節(jié)套、滑桿和緊固螺釘,滑桿可在調(diào)節(jié)套內(nèi)來(lái)回滑動(dòng),緊固螺釘螺紋連接在調(diào)節(jié)套上進(jìn)行限制滑桿的滑動(dòng)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的汽車支架沖壓裝置,其特征在于:所述導(dǎo)桿(802)與安裝板(801)一側(cè)之間連接有歸位彈簧。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車支架沖壓裝置,其特征在于:所述下模底座(100)沿板料移動(dòng)的方向設(shè)有防止板料翹起的防翹組件(1010),所述下模底座(100)與防翹組件(1010)之間設(shè)有用于接收沖壓件的落料箱(1200)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的汽車支架沖壓裝置,其特征在于:所述防翹組件(1010)包括豎直設(shè)置的固定板(1011),所述固定板(1011)中部開設(shè)有用于板料穿過(guò)的通料口(1012),所述固定板(1011)上部靠近下模底座(100)一側(cè)豎直開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽(1013),所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽(1013)上部通過(guò)轉(zhuǎn)軸(1014)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有偏向板料的連接桿(1015),所述連接桿(1015)底端固定有用于壓出沖壓件的導(dǎo)塊(1016),所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽(1013)中部與連接桿(1015)之間連接有復(fù)位彈簧(1017),所述固定板(1011)上部靠近連接桿(1015)一側(cè)垂直固定有放置板(1018),所述放置板(1018)上螺紋連接有用于限制連接桿(1015)高度的螺栓(1019)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的汽車支架沖壓裝置,其特征在于:所述導(dǎo)塊(1016)遠(yuǎn)離連接桿(1015)一端開設(shè)有導(dǎo)向槽。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車支架沖壓裝置,其特征在于:所述下模底座(100)頂端位于下模具(200)前后兩側(cè)均垂直固定有助升桿(101),所述下模具(200)位于板料前后兩側(cè)均設(shè)有限位伸縮桿(201)。

    9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車支架沖壓裝置,其特征在于:所述上模安裝座(600)遠(yuǎn)離自動(dòng)落料組件(800)一側(cè)固定有平衡塊(900),且上模安裝座(600)后端位于限位滑槽(400)位置處固定有與限位滑槽(400)滑動(dòng)連接的限位滑板(601)。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種汽車支架沖壓裝置,其特征在于,包括下模底座(100),所述下模底座(100)上固定有放置板料的下模具(200),所述下模底座(100)后端設(shè)有豎直向上的升降底座(300),所述升降底座(300)前端中部豎直設(shè)有限位滑槽(400),所述升降底座(300)頂端豎直向下設(shè)有伸縮件(500),所述伸縮件(500)輸出端豎直向下固定有與限位滑槽(400)滑動(dòng)連接的上模安裝座(600),所述上模安裝座(600)底端固定有與下模具(200)相適配的上模具(700),所述上模安裝座(600)和下模底座(100)的同一側(cè)設(shè)有一組用于板料上沖壓件落下的自動(dòng)落料組件(800);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車支架沖壓裝置,其特征在于:所述自動(dòng)落料組件(800)包括設(shè)在上模安裝座(600)一側(cè)的安裝板(801),所述安裝板(801)遠(yuǎn)離上模安裝座(600)一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有帶有復(fù)位功能的導(dǎo)桿(802),所述導(dǎo)桿(802)長(zhǎng)度可調(diào)節(jié),且導(dǎo)桿(802)下移時(shí)底端與板料沖壓之后的位置處接觸,所述上模安裝座(600)一端設(shè)有調(diào)節(jié)導(dǎo)桿(802)角度的調(diào)節(jié)桿(803),所述下模底座(100)一側(cè)對(duì)應(yīng)于導(dǎo)桿(802)位置處設(shè)有導(dǎo)座(804),所述導(dǎo)桿(802)往下移動(dòng)到導(dǎo)座(804)端部時(shí)處于豎直狀態(tài)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的汽車支架沖壓裝置,其特征在于:所述調(diào)節(jié)桿(803)包括調(diào)節(jié)套、滑桿和緊固螺釘,滑桿可在調(diào)節(jié)套內(nèi)來(lái)回滑動(dòng),緊固螺釘螺紋連接在調(diào)節(jié)套上進(jìn)行限制滑桿的滑動(dòng)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的汽車支架沖壓裝置,其特征在于:所述導(dǎo)桿(802)與安裝板(801)一側(cè)之間連接有歸位彈簧。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車支架...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:劉維洲蘇興振屈麗杰王鐵鋼
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:賽普瑞天津科技有限公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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