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    易于裝配的高同軸度增壓器進(jìn)氣回流結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):44500829 閱讀:6 留言:0更新日期:2025-03-04 18:09
    本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了易于裝配的高同軸度增壓器進(jìn)氣回流結(jié)構(gòu),涉及增壓器技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體、氣液過(guò)渡機(jī)構(gòu)和可變加壓機(jī)構(gòu),箱體包括吸氣腔室和回氣腔室,在吸氣腔室和回氣腔室之間形成安裝腔,其中吸氣腔室上設(shè)置有吸氣管并通過(guò)吸氣管連接增壓器的進(jìn)氣口,所述回氣腔室上設(shè)置有回氣管;氣液過(guò)渡機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于安裝腔內(nèi)用于將回氣腔室內(nèi)的液壓氣轉(zhuǎn)移至吸氣腔室內(nèi)的分氣盤;可變加壓機(jī)構(gòu)設(shè)置于安裝腔內(nèi),用于對(duì)吸氣腔室加壓并同步驅(qū)動(dòng)分氣盤轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明專利技術(shù)通過(guò)設(shè)置可變加壓機(jī)構(gòu),將回氣腔室內(nèi)的空氣抽入吸氣腔室內(nèi),使得吸氣腔室的壓力增加滿足增壓器的最小入口壓力,可降低增壓器出現(xiàn)氣蝕的現(xiàn)象,保持增壓器的穩(wěn)定性和可靠性。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及增壓器,尤其是涉及易于裝配的高同軸度增壓器進(jìn)氣回流結(jié)構(gòu)


    技術(shù)介紹

    1、渦輪增壓技術(shù)在汽車領(lǐng)域中應(yīng)用非常廣泛,其中,渦輪增壓器利用發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)排出廢氣中的熱能、動(dòng)能、壓力能等能量推動(dòng)渦輪箱內(nèi)的渦輪,渦輪又帶動(dòng)同軸的葉輪組成轉(zhuǎn)子總成,葉輪壓縮由空氣濾清器管道送來(lái)的空氣,使之增壓后進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室,達(dá)到渦輪增壓的目的。

    2、增壓器工作過(guò)程中為了避免在進(jìn)氣口處產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象,必須確保進(jìn)氣口處的最小入口壓力較大,且主泵的最小入口壓力會(huì)隨著轉(zhuǎn)速與排量的增加而增加,主泵在實(shí)際工作中的入口壓力卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)無(wú)法滿足增壓器最小入口壓力的要求,進(jìn)氣口處產(chǎn)生的負(fù)壓是主泵發(fā)生氣蝕損壞的主要原因,設(shè)備在設(shè)計(jì)過(guò)程中為了提高主泵進(jìn)氣口處的吸氣壓力,常規(guī)的解決方式是將增壓器的設(shè)計(jì)位置升高,利用高度差增加吸氣壓力,但是該方式增加的壓力值有限,難以滿足高負(fù)載下的壓力需求。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中主泵在實(shí)際工作中的入口壓力無(wú)法滿足增壓器最小入口壓力的要求的問(wèn)題,而提出的易于裝配的高同軸度增壓器進(jìn)氣回流結(jié)構(gòu)。

    2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)采用了如下技術(shù)方案:

    3、一種易于裝配的高同軸度增壓器進(jìn)氣回流結(jié)構(gòu),包括箱體、氣液過(guò)渡機(jī)構(gòu)和可變加壓機(jī)構(gòu),其中:

    4、箱體,包括吸氣腔室和回氣腔室,在吸氣腔室和回氣腔室之間形成安裝腔,其中吸氣腔室上設(shè)置有吸氣管并通過(guò)吸氣管連接增壓器的進(jìn)氣口,所述回氣腔室上設(shè)置有回氣管;

    5、氣液過(guò)渡機(jī)構(gòu),包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于安裝腔內(nèi)用于將回氣腔室內(nèi)的液壓氣轉(zhuǎn)移至吸氣腔室內(nèi)的分氣盤;

    6、可變加壓機(jī)構(gòu),設(shè)置于安裝腔內(nèi),用于對(duì)吸氣腔室加壓并同步驅(qū)動(dòng)分氣盤轉(zhuǎn)動(dòng)。

    7、優(yōu)選地,所述分氣盤分別與回氣腔室的底面以及吸氣腔室的頂面密封貼合,在所述分氣盤上貫穿設(shè)置有多個(gè)分氣腔,所述回氣腔室的底面以及吸氣腔室的頂面分別設(shè)置有多個(gè)與分氣腔對(duì)應(yīng)的進(jìn)氣口和出氣口。

    8、優(yōu)選地,所述進(jìn)氣口和出氣口錯(cuò)位設(shè)置,并且相鄰的所述進(jìn)氣口和出氣口周向間隔大于分氣腔的直徑。

    9、優(yōu)選地,所述可變加壓機(jī)構(gòu)包括軸向滑動(dòng)設(shè)置于安裝腔內(nèi)的氣壓筒,所述氣壓筒內(nèi)密封滑動(dòng)設(shè)置有密封板,所述箱體頂部固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定設(shè)置有輸出軸,所述輸出軸密封貫穿回氣腔室并在端部固定有驅(qū)動(dòng)板,所述驅(qū)動(dòng)板底部設(shè)置有兩根與密封板固定連接的導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿與氣壓筒頂部滑動(dòng)連接,所述密封板上設(shè)置有與回氣腔室連通的進(jìn)氣管,所述氣壓筒底部設(shè)置有與吸氣腔室連通的排氣管,所述安裝腔內(nèi)還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)氣壓筒往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。

    10、優(yōu)選地,所述分氣盤內(nèi)壁軸向開(kāi)設(shè)有多個(gè)均勻分布的導(dǎo)向槽,所述氣壓筒外壁設(shè)置有與導(dǎo)向槽相適配的導(dǎo)向條。

    11、優(yōu)選地,所述進(jìn)氣管與輸出軸同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,輸出軸為中空設(shè)置,并且所述輸出軸位于回氣腔室內(nèi)頂部的位置開(kāi)設(shè)于進(jìn)氣口,在所述進(jìn)氣管以及排氣管上均通過(guò)活接頭連接有單向閥。

    12、優(yōu)選地,所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括固定設(shè)置于安裝腔內(nèi)的支撐桿,所述支撐桿上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)盤,所述驅(qū)動(dòng)盤上設(shè)置有中部具有弧形開(kāi)槽的連接環(huán),所述氣壓筒底部邊緣處轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有推桿,所述推桿的端部設(shè)置有與連接環(huán)內(nèi)弧形開(kāi)槽相適配的連接球,所述氣壓筒轉(zhuǎn)動(dòng)使連接球在連接環(huán)內(nèi)移動(dòng),所述驅(qū)動(dòng)盤下方設(shè)置有控制驅(qū)動(dòng)盤傾斜角度的液壓撐桿,在所述驅(qū)動(dòng)盤傾斜角度變大后,所述氣壓筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)軸向往復(fù)的行程變大。

    13、優(yōu)選地,所述液壓撐桿與增壓器的出氣管道通過(guò)導(dǎo)管連接,所述液壓撐桿的伸縮端固定設(shè)置有抵壓柱,所述驅(qū)動(dòng)盤下方沿徑向設(shè)置有具有槽口的抵壓板,所述抵壓柱與槽口內(nèi)壁相抵。

    14、優(yōu)選地,所述驅(qū)動(dòng)盤下方與安裝腔之間設(shè)置有彈簧,所述彈簧與液壓撐桿的位置相對(duì)應(yīng)。

    15、優(yōu)選地,所述吸氣腔室和回氣腔室側(cè)壁均設(shè)置有空氣呼吸器。

    16、本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):

    17、1、通過(guò)設(shè)置可變加壓機(jī)構(gòu),將回氣腔室內(nèi)的空氣抽入吸氣腔室內(nèi),使得吸氣腔室的壓力增加滿足增壓器的最小入口壓力,可以降低增壓器出現(xiàn)氣蝕的現(xiàn)象,可以保持增壓器的穩(wěn)定性和可靠性,延長(zhǎng)系統(tǒng)的使用壽命。

    18、2、在增壓器工作過(guò)程中,氣液中會(huì)混入空氣或氣泡,回氣腔室內(nèi)的氣壓被抽入吸氣腔室內(nèi),使得回氣腔室內(nèi)的氣壓降低,可以促進(jìn)氣泡快速析出形成大氣泡后上浮溢出,降低了氣液的壓縮率,提高了系統(tǒng)的控制精度,有效減少了氣泡對(duì)系統(tǒng)性能的影響。

    19、3、可變加壓機(jī)構(gòu)能夠根據(jù)負(fù)載情況自適應(yīng)調(diào)節(jié)氣壓筒的行程。在負(fù)載提升時(shí),使氣壓筒的行程變大,加快氣壓加壓的效率,確保增壓器的進(jìn)氣口入口壓力滿足要求,在低負(fù)載時(shí),降低壓力增量,避免吸氣腔室壓力過(guò)大,保證系統(tǒng)正常運(yùn)行,降低長(zhǎng)時(shí)間的高壓導(dǎo)致密封件失效或管路連接處漏氣,造成增壓器泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。

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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.易于裝配的高同軸度增壓器進(jìn)氣回流結(jié)構(gòu),包括箱體(1)、氣液過(guò)渡機(jī)構(gòu)(2)和可變加壓機(jī)構(gòu)(3),其特征在于,其中:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易于裝配的高同軸度增壓器進(jìn)氣回流結(jié)構(gòu),其特征在于,所述分氣盤(21)分別與回氣腔室(12)的底面以及吸氣腔室(11)的頂面密封貼合,在所述分氣盤(21)上貫穿設(shè)置有多個(gè)分氣腔(211),所述回氣腔室(12)的底面以及吸氣腔室(11)的頂面分別設(shè)置有多個(gè)與分氣腔(211)對(duì)應(yīng)的進(jìn)氣口(122)和出氣口(112)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的易于裝配的高同軸度增壓器進(jìn)氣回流結(jié)構(gòu),其特征在于,所述進(jìn)氣口(122)和出氣口(112)錯(cuò)位設(shè)置,并且相鄰的所述進(jìn)氣口(122)和出氣口(112)周向間隔大于分氣腔(211)的直徑。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易于裝配的高同軸度增壓器進(jìn)氣回流結(jié)構(gòu),其特征在于,所述可變加壓機(jī)構(gòu)(3)包括軸向滑動(dòng)設(shè)置于安裝腔(13)內(nèi)的氣壓筒(31),所述氣壓筒(31)內(nèi)密封滑動(dòng)設(shè)置有密封板(32),所述箱體(1)頂部固定安裝有電機(jī)(5),所述電機(jī)(5)的輸出端固定設(shè)置有輸出軸(52),所述輸出軸(52)密封貫穿回氣腔室(12)并在端部固定有驅(qū)動(dòng)板(51),所述驅(qū)動(dòng)板(51)底部設(shè)置有兩根與密封板(32)固定連接的導(dǎo)向桿(33),所述導(dǎo)向桿(33)與氣壓筒(31)頂部滑動(dòng)連接,所述密封板(32)上設(shè)置有與回氣腔室(12)連通的進(jìn)氣管(34),所述氣壓筒(31)底部設(shè)置有與吸氣腔室(11)連通的排氣管(35),所述安裝腔(13)內(nèi)還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)氣壓筒(31)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的易于裝配的高同軸度增壓器進(jìn)氣回流結(jié)構(gòu),其特征在于,所述分氣盤(21)內(nèi)壁軸向開(kāi)設(shè)有多個(gè)均勻分布的導(dǎo)向槽(212),所述氣壓筒(31)外壁設(shè)置有與導(dǎo)向槽(212)相適配的導(dǎo)向條(311)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的易于裝配的高同軸度增壓器進(jìn)氣回流結(jié)構(gòu),其特征在于,所述進(jìn)氣管(34)與輸出軸(52)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,輸出軸(52)為中空設(shè)置,并且所述輸出軸(52)位于回氣腔室(12)內(nèi)頂部的位置開(kāi)設(shè)于進(jìn)氣口,在所述進(jìn)氣管(34)以及排氣管(35)上均通過(guò)活接頭連接有單向閥。

    7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的易于裝配的高同軸度增壓器進(jìn)氣回流結(jié)構(gòu),其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括固定設(shè)置于安裝腔(13)內(nèi)的支撐桿,所述支撐桿上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)盤(36),所述驅(qū)動(dòng)盤(36)上設(shè)置有中部具有弧形開(kāi)槽的連接環(huán)(361),所述氣壓筒(31)底部邊緣處轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有推桿(312),所述推桿(312)的端部設(shè)置有與連接環(huán)(361)內(nèi)弧形開(kāi)槽相適配的連接球(313),所述氣壓筒(31)轉(zhuǎn)動(dòng)使連接球(313)在連接環(huán)(361)內(nèi)移動(dòng),所述驅(qū)動(dòng)盤(36)下方設(shè)置有控制驅(qū)動(dòng)盤(36)傾斜角度的液壓撐桿(37),在所述驅(qū)動(dòng)盤(36)傾斜角度變大后,所述氣壓筒(31)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)軸向往復(fù)的行程變大。

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的易于裝配的高同軸度增壓器進(jìn)氣回流結(jié)構(gòu),其特征在于,所述液壓撐桿(37)與增壓器(4)的出氣管道通過(guò)導(dǎo)管連接,所述液壓撐桿(37)的伸縮端固定設(shè)置有抵壓柱(371),所述驅(qū)動(dòng)盤(36)下方沿徑向設(shè)置有具有槽口的抵壓板(362),所述抵壓柱(371)與槽口內(nèi)壁相抵。

    9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的易于裝配的高同軸度增壓器進(jìn)氣回流結(jié)構(gòu),其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)盤(36)下方與安裝腔(13)之間設(shè)置有彈簧(38),所述彈簧(38)與液壓撐桿(37)的位置相對(duì)應(yīng)。

    10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易于裝配的高同軸度增壓器進(jìn)氣回流結(jié)構(gòu),其特征在于,所述吸氣腔室(11)和回氣腔室(12)側(cè)壁均設(shè)置有空氣呼吸器(6)。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.易于裝配的高同軸度增壓器進(jìn)氣回流結(jié)構(gòu),包括箱體(1)、氣液過(guò)渡機(jī)構(gòu)(2)和可變加壓機(jī)構(gòu)(3),其特征在于,其中:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易于裝配的高同軸度增壓器進(jìn)氣回流結(jié)構(gòu),其特征在于,所述分氣盤(21)分別與回氣腔室(12)的底面以及吸氣腔室(11)的頂面密封貼合,在所述分氣盤(21)上貫穿設(shè)置有多個(gè)分氣腔(211),所述回氣腔室(12)的底面以及吸氣腔室(11)的頂面分別設(shè)置有多個(gè)與分氣腔(211)對(duì)應(yīng)的進(jìn)氣口(122)和出氣口(112)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的易于裝配的高同軸度增壓器進(jìn)氣回流結(jié)構(gòu),其特征在于,所述進(jìn)氣口(122)和出氣口(112)錯(cuò)位設(shè)置,并且相鄰的所述進(jìn)氣口(122)和出氣口(112)周向間隔大于分氣腔(211)的直徑。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易于裝配的高同軸度增壓器進(jìn)氣回流結(jié)構(gòu),其特征在于,所述可變加壓機(jī)構(gòu)(3)包括軸向滑動(dòng)設(shè)置于安裝腔(13)內(nèi)的氣壓筒(31),所述氣壓筒(31)內(nèi)密封滑動(dòng)設(shè)置有密封板(32),所述箱體(1)頂部固定安裝有電機(jī)(5),所述電機(jī)(5)的輸出端固定設(shè)置有輸出軸(52),所述輸出軸(52)密封貫穿回氣腔室(12)并在端部固定有驅(qū)動(dòng)板(51),所述驅(qū)動(dòng)板(51)底部設(shè)置有兩根與密封板(32)固定連接的導(dǎo)向桿(33),所述導(dǎo)向桿(33)與氣壓筒(31)頂部滑動(dòng)連接,所述密封板(32)上設(shè)置有與回氣腔室(12)連通的進(jìn)氣管(34),所述氣壓筒(31)底部設(shè)置有與吸氣腔室(11)連通的排氣管(35),所述安裝腔(13)內(nèi)還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)氣壓筒(31)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的易于裝配的高同軸度增壓器進(jìn)氣回流結(jié)構(gòu),其特征在于,所述分氣盤(21)內(nèi)壁軸向開(kāi)設(shè)有多個(gè)均勻分布的導(dǎo)向槽(212),所述氣壓筒(31)外壁設(shè)置有與導(dǎo)向槽(212...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:吳曉杰趙海峰陳紀(jì)超
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:無(wú)錫歐力信機(jī)械科技有限公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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