System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和長度必須引用該字符串內的位置。 參數名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技術實現步驟摘要】
本專利技術中涉及管件焊接設備,特別涉及一種應用于管件tig焊焊接機頭的調節(jié)工裝。
技術介紹
1、傳統(tǒng)的tig焊接的自動化程度不高,焊接效率有限,氬弧焊槍的位置較為固定,無法實現靈活擺動及角度調節(jié),經常會出現焊接缺陷,導致焊縫質量不佳。
2、為解決上述問題,公開號為“cn213497085u”的專利文件中公開了一種自動回轉的tig焊接機頭調節(jié)裝置,包括安裝板,其上連有電動滑臺,電動滑臺的一側連有通用型擺動器,通用型擺動器與一個l型的固定座垂直相連,固定座的下部連有一個旋轉裝置;旋轉裝置包括相互配合的電動裝置和中空旋轉平臺;固定座下端的接近開關與轉動板上的金屬螺桿相互配合,轉動板上固定一個tig焊接機頭。優(yōu)點是提高自動化焊接程度,實現更寬范圍的焊縫寬度控制,提高焊接效率,改善焊縫表面,降低焊接缺陷,實現焊接機頭的擺動與角度調節(jié)。
3、基于以上檢索,結合現有技術發(fā)現,現有技術中,惰性氣氛對于鎢極的保護范圍通常是固定的,其保護區(qū)域大小以及保護范圍的形狀是不變的,惰性氣氛的保護范圍不變就導致了熔池的位置和大小基本固定,而在實際使用過程中,由于焊接的管件壁厚不同,因此,需要進行焊縫深度的改變,如焊接薄壁管件時需要使得焊接截面貼合焊縫外側,從而形成較薄的焊接截面,減少焊接后管件的局部變形,提升焊接精度,而在焊接厚壁管件時,又要求焊接的截面較厚,能夠形成穩(wěn)定的焊接成品,避免焊縫處出現因焊縫較厚形成的裂紋,現有的單一管件tig焊焊接機頭顯然無法滿足不同壁厚管件的焊接需求,使得加工時需要引進多種管件tig焊焊接設備,增加了生
技術實現思路
1、本申請的目的在于提供一種應用于管件tig焊焊接機頭的調節(jié)工裝,以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的,本申請?zhí)峁┤缦录夹g方案:一種應用于管件tig焊焊接機頭的調節(jié)工裝,包括:
3、氣氛調節(jié)塊,氣氛調節(jié)塊為上端閉口的圓形塊,氣氛調節(jié)塊下端開設有第一氣氛出口、第二氣氛出口和第三氣氛出口,第一氣氛出口開設于氣氛調節(jié)塊中部,第二氣氛出口環(huán)設于第一氣氛出口周側,第三氣氛出口環(huán)設于第二氣氛出口周側;
4、氣氛調節(jié)塊上端固定有密封插管和進氣管,密封插管用于供焊接機頭的鎢極插入,密封插管還用于分隔惰性氣氛體,使得惰性氣氛體位于密封插管外側,進氣管設置有多個并分別與第一氣氛出口、第二氣氛出口和第三氣氛出口的上端連通;
5、氣氛調節(jié)塊上端還固定有連接環(huán),連接環(huán)固定套設于焊接機頭的氣氛輸出管端部,并形成密封,連接環(huán)內側與密封插管外側之間形成進入惰性氣氛的空腔,多個進氣管的上端均與空腔連通;
6、其中,第一氣氛出口噴出的惰性氣氛流動范圍最小且貼合鎢極的尖端,第二氣氛出口噴出的惰性氣氛流動范圍較大且形成底部外擴狀保護區(qū)域,第三氣氛出口噴出的惰性氣氛流動范圍最大且呈喇叭狀保護區(qū)域,第三氣氛出口噴出的惰性氣氛延伸至焊縫內部;
7、氣氛調節(jié)塊上端還安裝有用于控制多個進氣管開合的調節(jié)機構。
8、作為本方案的進一步補充,第一氣氛出口的截面為上大下小的錐臺狀,第二氣氛出口的截面為下端向鎢極軸線傾斜的微擴口狀,第三氣氛出口的截面為下端向遠離鎢極軸線傾斜的微收口狀。
9、作為本方案的進一步補充,調節(jié)機構包括:
10、封蓋,封蓋蓋設于進氣管上端并閉合進氣管上端開口,封蓋一側固定有推桿,推桿遠離封蓋的一端滑動貫穿連接環(huán)并延伸至連接環(huán)外側;
11、其中,封蓋設置有多個并分別與多個進氣管一一對應;
12、限位與復位組件,限位與復位組件用于調節(jié)多個封蓋的位置,使得其中一個封蓋與其中一個進氣管分離,并使得其它封蓋閉合其它進氣管。
13、作為本方案的進一步補充,限位與復位組件包括:
14、第一固定板,第一固定板固定于氣氛調節(jié)塊頂部,第一固定板位于封蓋遠離推桿的一側;
15、調節(jié)卡板,調節(jié)卡板用于卡接多個推桿并對推桿進行限位,調節(jié)卡板每次只卡接其中一個推桿,調節(jié)卡板卡接其中一個推桿時與該推桿對應的封蓋與進氣管分離;
16、第二固定板,第二固定板下端與氣氛調節(jié)塊頂部固定,第二固定板位于調節(jié)卡板的一側;
17、復位彈簧,復位彈簧設置有若干個,若干個復位彈簧分別與多個封蓋以及調節(jié)卡板對應,多個封蓋均通過復位彈簧與第一固定板彈性連接,調節(jié)卡板同樣通過復位彈簧與第二固定板彈性連接。
18、作為本方案的進一步補充,推桿下端固定有向下豎直延伸的限位卡桿;
19、調節(jié)卡板上開設有卡槽、引導開口和通槽,卡槽通過通槽與引導開口連通,引導開口的其中一側形成傾斜側壁,引導開口的傾斜側壁與限位卡桿位置對應;
20、卡槽與限位卡桿卡接適配,通槽供限位卡桿滑動通過,引導開口的開口朝向限位卡桿一側。
21、作為本方案的進一步補充,密封插管內側固定有密封圈,密封圈內壁與鎢極周側過盈配合,使得惰性氣氛不能由密封插管內通過。
22、綜上,本專利技術的技術效果和優(yōu)點:
23、1、本專利技術中,通過加裝該應用于管件tig焊焊接機頭的調節(jié)工裝,能夠對現有的管件tig焊焊接機頭進行改進,使得其能夠在不浪費惰性氣氛的基礎上適應不同厚度管壁的焊接需求,使用時靈活性更強,且能夠提升不同壁厚的管件的焊接質量,擴大了現有管件tig焊焊接機頭的適用范圍,具有極大的改進意義,降低了生產成本,適合全面推廣使用。
24、2、本專利技術中,通過調節(jié)機構的設置,當工作人員推動其中一個推桿時,推桿帶動限位卡桿和封蓋同步運動,封蓋離開進氣管使得該進氣管打開,另外兩個封蓋仍處于封閉狀態(tài),同時,限位卡桿抵接引導開口的傾斜側壁,并使得調節(jié)卡板克服復位彈簧的彈力產生橫向位移,在限位卡桿通過通槽進入卡槽內時,調節(jié)卡板失去限位卡桿施加的壓力,并在復位彈簧的彈力作用下復位,從而使得限位卡桿卡接在卡槽內被限位;
25、之后,若工作人員再推動另一個推桿,另一個推桿則帶動另一個限位卡桿和另一個封蓋同步運動,此時,另一個封蓋打開,同時,另一個限位卡桿抵接引導開口的傾斜側壁,并使得調節(jié)卡板克服復位彈簧的彈力產生橫向位移,當另一個限位卡桿通過通槽進入卡槽內時,前述的原本卡接在卡槽內的其中一個推桿失去卡槽對其的約束力,并在復位彈簧的彈性作用下復位,而調節(jié)卡板則在復位彈簧的作用下也產生復位,使得另一個推桿卡接在卡槽中;
26、工作人員在打開任意一個封蓋時,均會使得其它兩個封蓋閉合,從而達到切換開啟多個進氣管的效果,最終實現使得惰性氣氛能夠從第一氣氛出口、第二氣氛出口和第三氣氛出口內切換噴出的效果,滿足不同壁厚的管件的焊接需求。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種應用于管件TIG焊焊接機頭的調節(jié)工裝,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的一種應用于管件TIG焊焊接機頭的調節(jié)工裝,其特征在于:所述第一氣氛出口(11)的截面為上大下小的錐臺狀,所述第二氣氛出口(12)的截面為下端向鎢極軸線傾斜的微擴口狀,所述第三氣氛出口(13)的截面為下端向遠離鎢極軸線傾斜的微收口狀。
3.根據權利要求1所述的一種應用于管件TIG焊焊接機頭的調節(jié)工裝,其特征在于:所述調節(jié)機構包括:
4.根據權利要求3所述的一種應用于管件TIG焊焊接機頭的調節(jié)工裝,其特征在于:所述限位與復位組件包括:
5.根據權利要求4所述的一種應用于管件TIG焊焊接機頭的調節(jié)工裝,其特征在于:所述推桿(51)下端固定有向下豎直延伸的限位卡桿(52);
6.根據權利要求1所述的一種應用于管件TIG焊焊接機頭的調節(jié)工裝,其特征在于:所述密封插管(3)內側固定有密封圈(31),所述密封圈(31)內壁與鎢極周側過盈配合,使得惰性氣氛不能由所述密封插管(3)內通過。
【技術特征摘要】
1.一種應用于管件tig焊焊接機頭的調節(jié)工裝,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的一種應用于管件tig焊焊接機頭的調節(jié)工裝,其特征在于:所述第一氣氛出口(11)的截面為上大下小的錐臺狀,所述第二氣氛出口(12)的截面為下端向鎢極軸線傾斜的微擴口狀,所述第三氣氛出口(13)的截面為下端向遠離鎢極軸線傾斜的微收口狀。
3.根據權利要求1所述的一種應用于管件tig焊焊接機頭的調節(jié)工裝,其特征在于:所述調節(jié)機構包括:
4.根據...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:劉國平,戴敏明,
申請(專利權)人:江蘇常寶普萊森鋼管有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。