【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及鋼結(jié)構(gòu)加工，尤其涉及一種重載箱型鋼結(jié)構(gòu)焊接殘余應(yīng)力釋放裝置及其方法。
技術(shù)介紹
1、重載箱型鋼結(jié)構(gòu)是一種在建筑、橋梁、機(jī)械制造等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的結(jié)構(gòu)形式，它通常由四塊鋼板焊接而成，截面呈箱型，這種結(jié)構(gòu)具有良好的承載能力和穩(wěn)定性，能夠承受較大的荷載和外力作用，在重載箱型鋼結(jié)構(gòu)的焊接過程中，由于局部高溫和不均勻的冷卻，會產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力，這些殘余應(yīng)力可能導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)的變形、開裂，降低其承載能力和使用壽命，從而在焊接后，需要及時的釋放殘余應(yīng)力。
2、敲擊是一種去除殘余應(yīng)力的常用方法，在鋼結(jié)構(gòu)在焊接結(jié)束后，通常有操作人員用錘子不斷的敲擊鋼結(jié)構(gòu)的焊接處，然而手動敲擊的方式操作十分不便，費(fèi)時費(fèi)力，增大了操作人員的工作負(fù)擔(dān)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中以下缺點(diǎn)，手動敲擊的方式操作十分不便，費(fèi)時費(fèi)力，增大了操作人員的工作負(fù)擔(dān)，而提出的一種重載箱型鋼結(jié)構(gòu)焊接殘余應(yīng)力釋放裝置。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：
3、一種重載箱型鋼結(jié)構(gòu)焊接殘余應(yīng)力釋放裝置，包括矩形板，所述矩形板上對稱開設(shè)有安裝孔，兩個所述安裝孔內(nèi)均設(shè)有用于吸附在鋼結(jié)構(gòu)上的吸附組件，所述矩形板上開設(shè)有條形孔，所述條形孔內(nèi)通過滑動組件滑動安裝有移動座；
4、所述移動座上開設(shè)有移動孔，所述移動孔內(nèi)豎直滑動安裝有沖擊桿，所述沖擊桿的一端固定安裝有沖擊塊，所述沖擊桿上套設(shè)有伸縮彈簧，所述伸縮彈簧的兩端分別與沖擊塊和移動座固定連接，所述沖擊桿
5、所述移動座上通過往復(fù)組件安裝有u形架，所述u形架的兩端均通過第一彈簧桿安裝有梯形塊，兩個所述梯形塊的斜面均朝向移動座，所述移動座上設(shè)有用于帶動兩個梯形塊相互遠(yuǎn)離的分離組件。
6、作為一種優(yōu)選方案，所述往復(fù)組件包括固定安裝在移動座上的支撐板、往復(fù)絲桿、固定安裝在支撐板一端的驅(qū)動電機(jī)和螺紋套接在往復(fù)絲桿上的升降塊，所述支撐板上開設(shè)有升降孔，所述往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動安裝在升降孔內(nèi)，所述往復(fù)絲桿的一端穿出升降孔，并與驅(qū)動電機(jī)的輸出軸固定連接，所述升降塊滑動設(shè)置在升降孔內(nèi)，所述升降塊與u形架固定連接。
7、作為一種優(yōu)選方案，所述分離組件包括兩個均通過連接桿分別傾斜固定安裝在兩個梯形塊上的斜板、通過支撐部件安裝在移動座上的方形塊和固定安裝在方形塊上的三角塊，所述方形塊和三角塊均位于兩個斜板的移動路徑上，兩個所述斜板呈倒八字形。
8、作為一種優(yōu)選方案，所述支撐組件包括固定安裝在移動座上的第一支撐柱、第二支撐柱、固定安裝在第二支撐柱上的支桿和用于限制第一支撐柱和第二支撐柱相互移動的限位零件，所述第一支撐柱的上端開設(shè)有移動槽，所述第二支撐柱的一端滑動插設(shè)在移動槽內(nèi)，所述方形塊與支桿固定連接。
9、作為一種優(yōu)選方案，所述第一支撐柱側(cè)面開設(shè)有多個均與移動槽相連通的限位孔，所述第二支撐柱側(cè)面開設(shè)有插孔，所述限位零件包括固定安裝在第一支撐柱上的第二彈簧桿和固定安裝在第二彈簧桿一端的限位塊，所述限位塊的一端穿過其中一個限位孔，并插設(shè)在插孔內(nèi)。
10、作為一種優(yōu)選方案，所述條形孔兩側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有滑槽，所述滑動組件包括兩個分別滑動安裝在兩個滑槽內(nèi)的滑塊，兩個所述滑塊均與移動座固定連接。
11、作為一種優(yōu)選方案，所述吸附組件包括固定安裝在安裝孔內(nèi)的吸附筒、固定安裝在吸附筒一端的吸盤、密封滑動安裝在吸附筒內(nèi)的密封板和用于帶動密封板移動的移動組件，所述吸盤與吸附筒內(nèi)部相連通。
12、作為一種優(yōu)選方案，所述移動組件包括固定安裝在吸附筒遠(yuǎn)離吸盤一端的支架、螺紋桿和固定安裝在螺紋桿一端的調(diào)節(jié)塊，所述支架上開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋桿螺紋插設(shè)在螺紋孔內(nèi)，所述螺紋桿遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)塊的一端與密封板轉(zhuǎn)動連接。
13、作為一種優(yōu)選方案，所述移動座側(cè)面固定安裝有推動把手，所述推動把手上固定安裝有圓柱體，所述圓柱體靠近矩形板的一端開設(shè)有圓柱槽，所述圓柱槽內(nèi)通過復(fù)位彈簧安裝有移動柱，所述移動柱遠(yuǎn)離復(fù)位彈簧的一端開設(shè)有球形槽，所述球形槽內(nèi)滾動嵌設(shè)有滾珠，所述矩形板上表面開設(shè)有多個限位槽，所述滾珠插設(shè)在其中一個限位槽內(nèi)。
14、一種重載箱型鋼結(jié)構(gòu)焊接殘余應(yīng)力釋放裝置的方法，其步驟為：
15、通過吸附組件將矩形板固定在鋼結(jié)構(gòu)處，并將沖擊塊由焊接處對齊，然后推動移動座沿著焊接處水平移動，移動座在移動的過程中，往復(fù)組件會通過u形架帶動兩個梯形塊上下往復(fù)移動，同時配合分離組件可不斷的帶動沖擊桿往復(fù)移動，在伸縮彈簧彈力的作用下，帶動沖擊塊撞擊鋼結(jié)構(gòu)的焊接處，從而去除焊接處的殘余應(yīng)力。
16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：
17、1、通過往復(fù)組件、u形架、梯形塊、分離組件、沖擊桿和伸縮彈簧的相互配合，帶動移動座在矩形板上移動，實(shí)現(xiàn)沖擊塊不斷的敲擊鋼結(jié)構(gòu)的焊接處，從而去除焊接處的殘余應(yīng)力，無需工作人員手動敲擊，操作簡單，省時省力，有效的降低了工作人員的工作負(fù)擔(dān)。
18、2、通過第一支撐柱、第二支撐柱、第二彈簧桿和限位塊的相互配合，調(diào)節(jié)方形塊和三角塊到移動座之間的距離，距離越遠(yuǎn)，沖擊塊每次撞擊在焊接處的沖擊力越大，距離越近，沖擊塊每次撞擊在焊接處的沖擊力越小，可根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的焊接處調(diào)節(jié)每次撞擊的沖擊力，保證在合適的沖擊力下，有效的去除焊接處的殘余應(yīng)力。
19、3、通過吸附筒、吸盤、密封板和移動組件相互配合，可有效的將裝置吸附在鋼結(jié)構(gòu)上，進(jìn)行固定，使用方便，穩(wěn)定性強(qiáng)。
20、4、推動把手、圓柱體、復(fù)位彈簧、移動柱、滾珠和限位槽的相互配合，在每次滾珠插入到其中一個限位槽內(nèi)時，實(shí)現(xiàn)沖擊塊對焊接處的一次撞擊，從而保證沖擊塊能夠均勻的撞擊在焊接處，使殘余應(yīng)力去除的更加均勻。
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1.一種重載箱型鋼結(jié)構(gòu)焊接殘余應(yīng)力釋放裝置，包括矩形板(1)，其特征在于，所述矩形板(1)上對稱開設(shè)有安裝孔，兩個所述安裝孔內(nèi)均設(shè)有用于吸附在鋼結(jié)構(gòu)上的吸附組件，所述矩形塊(1)上開設(shè)有條形孔，所述條形孔內(nèi)通過滑動組件滑動安裝有移動座(2)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重載箱型鋼結(jié)構(gòu)焊接殘余應(yīng)力釋放裝置，其特征在于，所述往復(fù)組件包括固定安裝在移動座(2)上的支撐板(10)、往復(fù)絲桿(11)、固定安裝在支撐板(10)一端的驅(qū)動電機(jī)(12)和螺紋套接在往復(fù)絲桿(11)上的升降塊(13)，所述支撐板(10)上開設(shè)有升降孔，所述往復(fù)絲桿(11)轉(zhuǎn)動安裝在升降孔內(nèi)，所述往復(fù)絲桿(11)的一端穿出升降孔，并與驅(qū)動電機(jī)(12)的輸出軸固定連接，所述升降塊(13)滑動設(shè)置在升降孔內(nèi)，所述升降塊(13)與U形架(7)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重載箱型鋼結(jié)構(gòu)焊接殘余應(yīng)力釋放裝置，其特征在于，所述分離組件包括兩個均通過連接桿(14)分別傾斜固定安裝在兩個梯形塊(9)上的斜板(15)、通過支撐部件安裝在移動座(2)上的方形塊(16)和固定安裝在方形塊(16)上的三
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種重載箱型鋼結(jié)構(gòu)焊接殘余應(yīng)力釋放裝置，其特征在于，所述支撐組件包括固定安裝在移動座(2)上的第一支撐柱(18)、第二支撐柱(19)、固定安裝在第二支撐柱(19)上的支桿(20)和用于限制第一支撐柱(18)和第二支撐柱(19)相互移動的限位零件，所述第一支撐柱(18)的上端開設(shè)有移動槽，所述第二支撐柱(19)的一端滑動插設(shè)在移動槽內(nèi)，所述方形塊(16)與支桿(20)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種重載箱型鋼結(jié)構(gòu)焊接殘余應(yīng)力釋放裝置，其特征在于，所述第一支撐柱(18)側(cè)面開設(shè)有多個均與移動槽相連通的限位孔(21)，所述第二支撐柱(19)側(cè)面開設(shè)有插孔(22)，所述限位零件包括固定安裝在第一支撐柱(18)上的第二彈簧桿(23)和固定安裝在第二彈簧桿(23)一端的限位塊(24)，所述限位塊(24)的一端穿過其中一個限位孔(21)，并插設(shè)在插孔(22)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重載箱型鋼結(jié)構(gòu)焊接殘余應(yīng)力釋放裝置，其特征在于，所述條形孔兩側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有滑槽，所述滑動組件包括兩個分別滑動安裝在兩個滑槽內(nèi)的滑塊(25)，兩個所述滑塊(25)均與移動座(2)固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重載箱型鋼結(jié)構(gòu)焊接殘余應(yīng)力釋放裝置，其特征在于，所述吸附組件包括固定安裝在安裝孔內(nèi)的吸附筒(26)、固定安裝在吸附筒(26)一端的吸盤(27)、密封滑動安裝在吸附筒(26)內(nèi)的密封板(28)和用于帶動密封板(28)移動的移動組件，所述吸盤(27)與吸附筒(26)內(nèi)部相連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種重載箱型鋼結(jié)構(gòu)焊接殘余應(yīng)力釋放裝置，其特征在于，所述移動組件包括固定安裝在吸附筒(26)遠(yuǎn)離吸盤(27)一端的支架(29)、螺紋桿(30)和固定安裝在螺紋桿(30)一端的調(diào)節(jié)塊(31)，所述支架(29)上開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋桿(30)螺紋插設(shè)在螺紋孔內(nèi)，所述螺紋桿(30)遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)塊(31)的一端與密封板(28)轉(zhuǎn)動連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種重載箱型鋼結(jié)構(gòu)焊接殘余應(yīng)力釋放裝置，其特征在于，所述移動座(2)側(cè)面固定安裝有推動把手(32)，所述推動把手(32)上固定安裝有圓柱體(33)，所述圓柱體(33)靠近矩形板(1)的一端開設(shè)有圓柱槽，所述圓柱槽內(nèi)通過復(fù)位彈簧(34)安裝有移動柱(35)，所述移動柱(35)遠(yuǎn)離復(fù)位彈簧(34)的一端開設(shè)有球形槽，所述球形槽內(nèi)滾動嵌設(shè)有滾珠(37)，所述矩形板(1)上表面開設(shè)有多個限位槽(36)，所述滾珠(37)插設(shè)在其中一個限位槽(36)內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種重載箱型鋼結(jié)構(gòu)焊接殘余應(yīng)力釋放裝置的方法，其特征在于：其步驟為：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種重載箱型鋼結(jié)構(gòu)焊接殘余應(yīng)力釋放裝置，包括矩形板(1)，其特征在于，所述矩形板(1)上對稱開設(shè)有安裝孔，兩個所述安裝孔內(nèi)均設(shè)有用于吸附在鋼結(jié)構(gòu)上的吸附組件，所述矩形塊(1)上開設(shè)有條形孔，所述條形孔內(nèi)通過滑動組件滑動安裝有移動座(2)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重載箱型鋼結(jié)構(gòu)焊接殘余應(yīng)力釋放裝置，其特征在于，所述往復(fù)組件包括固定安裝在移動座(2)上的支撐板(10)、往復(fù)絲桿(11)、固定安裝在支撐板(10)一端的驅(qū)動電機(jī)(12)和螺紋套接在往復(fù)絲桿(11)上的升降塊(13)，所述支撐板(10)上開設(shè)有升降孔，所述往復(fù)絲桿(11)轉(zhuǎn)動安裝在升降孔內(nèi)，所述往復(fù)絲桿(11)的一端穿出升降孔，并與驅(qū)動電機(jī)(12)的輸出軸固定連接，所述升降塊(13)滑動設(shè)置在升降孔內(nèi)，所述升降塊(13)與u形架(7)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重載箱型鋼結(jié)構(gòu)焊接殘余應(yīng)力釋放裝置，其特征在于，所述分離組件包括兩個均通過連接桿(14)分別傾斜固定安裝在兩個梯形塊(9)上的斜板(15)、通過支撐部件安裝在移動座(2)上的方形塊(16)和固定安裝在方形塊(16)上的三角塊(17)，所述方形塊(16)和三角塊(17)均位于兩個斜板(15)的移動路徑上，兩個所述斜板(15)呈倒八字形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種重載箱型鋼結(jié)構(gòu)焊接殘余應(yīng)力釋放裝置，其特征在于，所述支撐組件包括固定安裝在移動座(2)上的第一支撐柱(18)、第二支撐柱(19)、固定安裝在第二支撐柱(19)上的支桿(20)和用于限制第一支撐柱(18)和第二支撐柱(19)相互移動的限位零件，所述第一支撐柱(18)的上端開設(shè)有移動槽，所述第二支撐柱(19)的一端滑動插設(shè)在移動槽內(nèi)，所述方形塊(16)與支桿(20)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種重載箱型鋼結(jié)構(gòu)焊接殘余應(yīng)力釋放裝置，其特征在于，所述第一支撐柱(18)側(cè)面開設(shè)有多個均與移動槽相連通的限位孔(21)，所述第二支撐柱(19)側(cè)面開...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊之鵬，袁本鋒，先尊峰，沈若凡，
申請(專利權(quán))人：中國十七冶集團(tuán)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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