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    一種抗拉耐磨水洗牛皮紙及其制備工藝制造技術(shù)

    技術(shù)編號:44500895 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-03-04 18:09
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種抗拉耐磨水洗牛皮紙及其制備工藝,涉及牛皮紙技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟:步驟1:將色漿、水性丙烯酸樹脂、防腐劑、增強劑、柔軟劑、固化劑、防水劑依次加入至溶劑中攪拌均勻,得到上膠漿料;步驟2:將上膠漿料涂覆在原紙上,依次進行擠壓、紫外光照、第一次烘干、燙干、第二次烘干,得到抗拉耐磨水洗牛皮紙。本申請中,通過制備特定的增強劑和防水劑,并將其引入上膠漿料中施膠,有效提高上膠漿料與原紙的界面作用,從而提高水洗牛皮紙抗拉耐磨性的同時增強阻燃性能;其可以達到以紙代塑、以紙代革、以紙代布的目的。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及牛皮紙,具體是一種抗拉耐磨水洗牛皮紙及其制備工藝


    技術(shù)介紹

    1、水洗牛皮紙也叫作高濕強仿皮紙,是一種基于天然纖維漿制成的環(huán)保材料,具有接近皮革的質(zhì)感,被廣泛用手提袋、服裝吊牌、筆記本封皮等包裝領(lǐng)域。

    2、一般工藝中,為了提高水洗牛皮紙的抗拉耐磨性能,通常會通過施膠工藝在原紙的表面形成增強層,有效提高水洗牛皮紙的韌性、強度等綜合性能。但是現(xiàn)有技術(shù)中,施膠液通常為聚乙烯醇等粘度較高的物質(zhì),存在粘度高,涂布性能差,對水洗牛皮紙的抗拉性能提升有限;同時,施膠液中通常會引入如阻燃劑等功能性添加劑,但各類物質(zhì)的引入會存在相容性和分散均勻性的問題,導(dǎo)致形成不連續(xù)的膜,從而使得水洗牛皮紙的耐磨性差。

    3、綜上,為解決上述問題,制備了一種抗拉耐磨水洗牛皮紙及其制備工藝具有重要意義。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種抗拉耐磨水洗牛皮紙及其制備工藝,以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的問題。

    2、為了解決上述技術(shù)問題,本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案:

    3、一種抗拉耐磨水洗牛皮紙的制備工藝,包括以下步驟:

    4、步驟1:將色漿、水性丙烯酸樹脂、防腐劑、增強劑、柔軟劑、固化劑、防水劑依次加入至溶劑中攪拌均勻,得到上膠漿料;

    5、步驟2:將上膠漿料涂覆在原紙上,依次進行擠壓、紫外光照、第一次烘干、燙干、第二次烘干,得到抗拉耐磨水洗牛皮紙。

    6、其中,擠壓壓力為8公斤;第一次烘干溫度60-160℃;燙干溫度70-170℃,第二次烘干溫度80-180℃。

    7、較為優(yōu)化地,所述原紙的原料包括以下組分:按重量份數(shù)計,85~95份針葉木漿、5~15份棉漿、1~5份酸改性纖維素、1~5份巰基殼聚糖。

    8、較為優(yōu)化地,所述酸改性纖維素的制備方法為:將細菌纖維素、硫代蘋果酸、氯化錫加入至去離子水中攪拌均勻,將其置于80~100℃下恒溫保存36小時,洗滌、干燥,得到酸改性纖維素;

    9、其中,酸改性纖維素的原料包括以下組分:按重量份數(shù)計,1~2份細菌纖維素、3~6份硫代蘋果酸、0.001~0.002份氯化錫、100~110份去離子水。

    10、較為優(yōu)化地,所述上膠漿料包括以下質(zhì)量份原料:按重量份數(shù)計,0.5~10份色漿、20~50份水性丙烯酸樹脂、0.1~5份防腐劑、0.1~10份增強劑、0.2~8份柔軟劑、0.1~5份固化劑、0.2~10份防水劑、2~30份溶劑。

    11、較為優(yōu)化地,所述上膠漿料包括以下質(zhì)量份原料:按重量份數(shù)計,2~3份色漿、35~40份水性丙烯酸樹脂、1~2份防腐劑、10~15份增強劑、3~4份柔軟劑、1~2份固化劑、4~6份防水劑、20~30份溶劑。

    12、較為優(yōu)化地,所述增強劑為丙烯基有機框架,具體制備方法為:

    13、(1)將環(huán)糊精、氫氧化鉀依次加入至去離子水中攪拌均勻,得到前體溶液;將前體溶液使用甲醇蒸汽,在50~52℃下蒸汽擴散10~12小時;然后加入聚乙二醇在室溫下攪拌10~12小時,分離、洗滌、干燥,得到環(huán)糊精有機框架;

    14、(2)將環(huán)糊精有機框架加入至去離子水中,加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)ph=9.5~10;滴加2-氯代乙酰胺,在40~45℃下攪拌4~5小時;升溫至90~95℃攪拌10~15分鐘,冷卻、洗滌至中性,得到氨基化有機框架;

    15、(3)將氨基化有機框架加入至去離子水中,加入2-甲基丙烯醛,在溫度為50~55℃下攪拌1~2小時,洗滌、干燥,得到丙烯基有機框架。

    16、較為優(yōu)化地,所述環(huán)糊精有機框架的原料包括以下組分,按重量份數(shù)計,12~13份環(huán)糊精、4~5份氫氧化鉀、180~200份去離子水、0.5~0.8份聚乙二醇;所述氨基化有機框架的原料中,環(huán)糊精有機框架、2-氯代乙酰胺的質(zhì)量比為1:0.8~1;所述丙烯基改性有機框架的原料中,氨基化有機框架、2-甲基丙烯醛的質(zhì)量比為1:0.4~0.5。

    17、較為優(yōu)化地,所述防水劑為巰基殼聚糖,其制備方法為:氮氣氛圍下,將殼聚糖加入至去離子水中攪拌均勻,加入1-乙基(3-二甲氨基丙基)-3-碳二亞胺鹽酸鹽、乙酰半胱氨酸、巰基-三聚乙二醇-羧酸、正癸酸,避光下,攪拌反應(yīng)24小時,純化、凍干,得到巰基殼聚糖。

    18、較為優(yōu)化地,所述巰基殼聚糖的原料包括以下組分,按重量份數(shù)計,10份殼聚糖、7~8份1-乙基(3-二甲氨基丙基)-3-碳二亞胺鹽酸鹽、4~5份乙酰半胱氨酸、3~5份巰基-三聚乙二醇-羧酸、8~12份正癸酸。

    19、較為優(yōu)化地,所述固化劑包括有機過氧化物類固化劑和光引發(fā)劑;所述溶劑包括質(zhì)量比為1:4的四甲基癸炔二醇和去離子水。所述柔軟劑為氨基聚硅氧烷。

    20、較為優(yōu)化地,一種抗拉耐磨水洗牛皮紙的制備工藝制備得到的抗拉耐磨水洗牛皮紙,所述原紙的定量為20~500g/m2;所述上膠漿料上膠后,所述抗拉耐磨水洗牛皮紙的定量為26~600g/m2。

    21、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)所達到的有益效果是:

    22、(1)本申請制備得到的抗拉耐磨水洗牛皮紙可以達到以紙代塑、以紙代革、以紙代布的目的。

    23、(2)本申請中在原紙中引入了酸改性纖維素,有效提高原紙的抗拉強度,同時為后續(xù)上膠漿料提高上膠性,增強界面作用,利用上膠漿料中增強劑的分散交聯(lián)性,綜合性提高水洗牛皮紙的抗拉耐磨性。

    24、其中,酸改性纖維素是以硫代蘋果酸改性細菌纖維素得到的;細菌纖維素是一種高結(jié)晶度的物質(zhì),其引入可以均勻的橋接在纖維和纖維之間,起到強化作用;可以有效提高原紙的抗張強度和彈性模量。且其可以增加原紙的平滑度,提高了后續(xù)上膠漿料的涂覆成膜性。而使用硫代蘋果酸改性,一是可以提高紙張的柔軟性,二是酸的改性產(chǎn)生酯基,可以提高抗水性;三是含有巰基,可利于與后續(xù)上膠漿料的交聯(lián),促進上膠性能,提高水洗牛皮紙的綜合性能。

    25、(3)方案中,以水性丙烯酸樹脂為主要施膠原料,并引入特定制備的丙烯基有機框架作為增強劑,引入特定制備的巰基殼聚糖作為防水劑有效保證交聯(lián)性、成膜性的基礎(chǔ)上,增強阻燃性、抗拉性和耐磨性。

    26、其中,丙烯基有機框架是以環(huán)糊精為基礎(chǔ),先以其與氫氧化鉀使用甲醇蒸汽法制備環(huán)糊精有機框架,然后依次使用2-氯代乙酰胺氨基化改性,再利用2-甲基丙烯醛與氨基反應(yīng)接枝丙烯基,得到丙烯基有機框架。其一,環(huán)糊精框架是一種具有特殊結(jié)構(gòu)的框架材料,具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和阻燃性,環(huán)糊精是友好的成炭層,隔絕氧氣和熱量,抑制燃燒后,含有的鉀離子可以促進碳層,抑制火焰;其可以與柔軟劑(羥基硅油)、防水劑(巰基殼聚糖)協(xié)同阻燃。其二,由于后續(xù)接枝后,使其含有丙烯基團,可以有效與水性丙烯酸樹脂產(chǎn)生反應(yīng)交聯(lián)性,提高其均勻交聯(lián)性;而后續(xù)的兩步接枝產(chǎn)生的接枝鏈段有效提供了交聯(lián)韌性,抑制了干燥時應(yīng)力裂紋的產(chǎn)生,有效提高了表面的成膜性,提高了抗拉性能;其三,丙烯基有機框架是一種有機無機雜化材料,且其具有反應(yīng)基團可以促進交聯(lián)度,從而提高了水洗牛皮本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種抗拉耐磨水洗牛皮紙的制備工藝,其特征在于:包括以下步驟:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗拉耐磨水洗牛皮紙的制備工藝,其特征在于:所述原紙的原料包括以下組分:按重量份數(shù)計,85~95份針葉木漿、5~15份棉漿、1~5份酸改性纖維素、1~5份巰基殼聚糖。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抗拉耐磨水洗牛皮紙的制備工藝,其特征在于:所述酸改性纖維素的制備方法為:將細菌纖維素、硫代蘋果酸、氯化錫加入至去離子水中攪拌均勻,將其置于80~100℃下恒溫保存36小時,洗滌、干燥,得到酸改性纖維素;

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗拉耐磨水洗牛皮紙的制備工藝,其特征在于:所述上膠漿料包括以下質(zhì)量份原料:按重量份數(shù)計,0.5~10份色漿、20~50份水性丙烯酸樹脂、0.1~5份防腐劑、0.1~10份增強劑、0.2~8份柔軟劑、0.1~5份固化劑、0.2~10份防水劑、2~30份溶劑。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗拉耐磨水洗牛皮紙的制備工藝,其特征在于:所述增強劑為丙烯基有機框架,具體制備方法為:

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種抗拉耐磨水洗牛皮紙的制備工藝,其特征在于:所述環(huán)糊精有機框架的原料包括以下組分,按重量份數(shù)計,12~13份環(huán)糊精、4~5份氫氧化鉀、180~200份去離子水、0.5~0.8份聚乙二醇;所述氨基化有機框架的原料中,環(huán)糊精有機框架、2-氯代乙酰胺的質(zhì)量比為1:0.8~1;所述丙烯基改性有機框架的原料中,氨基化有機框架、2-甲基丙烯醛的質(zhì)量比為1:0.4~0.5。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗拉耐磨水洗牛皮紙的制備工藝,其特征在于:所述防水劑為巰基殼聚糖,其制備方法為:氮氣氛圍下,將殼聚糖加入至去離子水中攪拌均勻,加入1-乙基(3-二甲氨基丙基)-3-碳二亞胺鹽酸鹽、乙酰半胱氨酸、巰基-三聚乙二醇-羧酸、正癸酸,避光下,攪拌反應(yīng)24小時,純化、凍干,得到巰基殼聚糖。

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種抗拉耐磨水洗牛皮紙的制備工藝,其特征在于:所述巰基殼聚糖的原料包括以下組分,按重量份數(shù)計,10份殼聚糖、7~8份1-乙基(3-二甲氨基丙基)-3-碳二亞胺鹽酸鹽、4~5份乙酰半胱氨酸、3~5份巰基-三聚乙二醇-羧酸、8~12份正癸酸。

    9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗拉耐磨水洗牛皮紙的制備工藝,其特征在于:所述固化劑包括有機過氧化物類固化劑和光引發(fā)劑;所述溶劑包括質(zhì)量比為1:4的四甲基癸炔二醇和去離子水。

    10.根據(jù)權(quán)利要求1~9任一項所述的一種抗拉耐磨水洗牛皮紙的制備工藝制備得到的抗拉耐磨水洗牛皮紙,其特征在于:所述原紙的定量為20~500g/m2;所述上膠漿料上膠后,所述抗拉耐磨水洗牛皮紙的定量為26~600g/m2。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種抗拉耐磨水洗牛皮紙的制備工藝,其特征在于:包括以下步驟:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗拉耐磨水洗牛皮紙的制備工藝,其特征在于:所述原紙的原料包括以下組分:按重量份數(shù)計,85~95份針葉木漿、5~15份棉漿、1~5份酸改性纖維素、1~5份巰基殼聚糖。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抗拉耐磨水洗牛皮紙的制備工藝,其特征在于:所述酸改性纖維素的制備方法為:將細菌纖維素、硫代蘋果酸、氯化錫加入至去離子水中攪拌均勻,將其置于80~100℃下恒溫保存36小時,洗滌、干燥,得到酸改性纖維素;

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗拉耐磨水洗牛皮紙的制備工藝,其特征在于:所述上膠漿料包括以下質(zhì)量份原料:按重量份數(shù)計,0.5~10份色漿、20~50份水性丙烯酸樹脂、0.1~5份防腐劑、0.1~10份增強劑、0.2~8份柔軟劑、0.1~5份固化劑、0.2~10份防水劑、2~30份溶劑。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗拉耐磨水洗牛皮紙的制備工藝,其特征在于:所述增強劑為丙烯基有機框架,具體制備方法為:

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種抗拉耐磨水洗牛皮紙的制備工藝,其特征在于:所述環(huán)糊精有機框架的原料包括以下組分,按重量份數(shù)計,12~13份環(huán)糊精、4~5份氫氧化鉀、180~200份去離子水、0.5~0.8份聚乙二醇;所述氨基化有機...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:潘興杰
    申請(專利權(quán))人:東莞市光正紙業(yè)有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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