【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于廢舊金屬設備，尤其涉及一種廢舊金屬處理用團粒機及其工作方法。
技術介紹
1、金屬制品使用過程中的新舊更替現象是必然的，由于金屬制品的腐蝕、損壞和自然淘汰，每年都有大量的廢舊金屬產生，如果隨意棄置這些廢舊金屬，既造成了環境的污染，又浪費了有限的金屬資源，因此需要對廢舊金屬進行回收和再利用，而對金屬進行回收和再利用時，就需要使用團粒機對廢舊金屬進行造粒。
2、廢舊金屬處理用團粒機在使用時存在以下不足之處：
3、第一，僅對廢舊金屬進行一次粉碎，粉碎效果較差，不利于后續對金屬料進行造粒；
4、第二，在處理過程中無法實現對廢舊金屬的有效降溫，金屬在粉碎過程中因溫度升高而變得柔軟，影響了粉碎的效率。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種廢舊金屬處理用團粒機及其工作方法，用于解決現有技術中僅對廢舊金屬進行一次粉碎，粉碎效果較差，不利于后續對金屬料進行團粒；在處理過程中無法實現對廢舊金屬的有效降溫，導致金屬在破碎或剪切過程中因溫度升高而變得柔軟，影響了粉碎的效率的技術問題。
2、為了實現上述目的，本專利技術采用了如下技術方案：
3、一種廢舊金屬處理用團粒機，包括：固定箱；粉碎機構，其包括：轉筒，與所述固定箱轉動連接；三個擋板，等距安裝在所述轉筒的內壁上；粉碎組件，安裝在所述轉筒內，用于對廢舊金屬進行粉碎；驅動機構，用于驅動所述粉碎組件運行和驅動轉筒轉動；降溫機構，用于降低所述粉碎機構內廢舊金屬的溫度；團粒機構，安裝
4、優選的，所述粉碎機構還包括：多個齒牙，等距安裝在所述轉筒的外表面；第一固定板，與所述固定箱的內壁固定連接，與所述轉筒轉動連接；加料管，貫穿安裝在所述第一固定板上；第二固定板，與所述固定箱的內壁固定連接，與所述轉筒轉動連接。
5、優選的，所述粉碎機構還包括：兩個排料槽，均開設在所述轉筒上；兩個鉸接板，均與所述轉筒鉸接，位于兩個所述排料槽內；兩個多級電推桿，均安裝在所述轉筒的外表面；擠壓塊，與兩個所述多級電推桿的延伸端固定連接，與兩個所述鉸接板接觸。
6、優選的，所述粉碎組件包括：兩個橫桿，均與所述第一固定板和第二固定板轉動連接；兩個粉碎輥，均位于所述轉筒內，分別固定套設在兩個所述橫桿上；兩個第一齒輪，分別固定套設在兩個所述橫桿位于轉筒外的部分上，兩個所述第一齒輪嚙合連接。
7、優選的，所述驅動機構包括：第一電機，安裝在所述固定箱內；主動齒輪，安裝在所述第一電機的動力輸出軸上，與所述齒牙嚙合連接；鏈條，套設在所述第一電機的動力輸出軸和任一橫桿上。
8、優選的，所述降溫機構包括：轉軸，轉動安裝在第二固定板上；小齒輪，固定套設在所述轉軸上，與所述主動齒輪嚙合連接；扇葉，安裝在所述轉軸上；導風罩，安裝在所述固定箱上，其另一端延伸到所述轉筒內，所述扇葉位于導風罩內。
9、優選的，所述團粒機構包括：底箱，安裝在所述固定箱的底面，其頂部和底面均為開口；兩個液壓缸，均安裝在所述底箱表面；連接板，安裝在兩個所述液壓缸的延伸端上；封堵板，安裝在所述連接板的頂面上，用于封堵所述底箱的底面開口。
10、優選的，所述團粒機構還包括：安裝塊，安裝在所述底箱的內壁上，其橫截面為三角形；第二電機，安裝在所述安裝塊的底面；團粒板，安裝在所述第二電機的動力輸出軸上；兩個支撐架，均與所述底箱固定連接。
11、一種廢舊金屬處理用團粒機的工作方法，包括以下步驟：步驟一、檢查團粒機的各個部件是否完好無損，確保驅動機構、粉碎機構、降溫機構和團粒機構均處于正常狀態；步驟二、啟動驅動機構的第一電機，帶動轉筒轉動和驅動粉碎組件運行；步驟三、將廢舊金屬原料加入轉筒內，隨著驅動機構的運轉，兩個粉碎輥會對廢舊金屬進行粉碎；同時，轉筒在驅動機構的作用下轉動，通過內壁上的擋板將粉碎后的廢舊金屬向上輸送，使金屬再次落入粉碎輥之間進行再次粉碎；步驟四、在粉碎過程中，轉動的第一齒輪驅動小齒輪快速轉動，進而使轉軸和扇葉快速轉動，并產生氣流，然后通過導風罩將外界空氣引入轉筒內，對粉碎過程中的廢舊金屬進行降溫處理；步驟五、當廢舊金屬粉碎達到預定程度后，停止驅動機構的運轉，啟動多級電推桿，推動擠壓塊移動，使鉸接板打開排料槽，使被粉碎的金屬落入團粒機構中；步驟六、啟動團粒機構中的第二電機，帶動團粒板轉動，轉動的團粒板與封堵板配合將金屬碎料團成金屬粒；步驟七、團粒完成后，啟動液壓缸，推動連接板和封堵板向下移動，使封堵板與底箱分離，取走封堵板上的金屬粒。
12、綜上所述，由于采用了上述技術方案，本專利技術的有益效果是：
13、1、本專利技術中的粉碎機構通過設置粉碎組件、轉筒和擋板，當驅動機構運行時，粉碎組件能夠對廢舊金屬進行粉碎；而轉動的轉筒和擋板會廢舊金屬再次被輸送至粉碎組件內，使粉碎組件能夠對廢舊金屬進行多次粉碎，從而提高了廢舊金屬的粉碎效果。
14、2、本專利技術中的降溫機構通過設置轉軸、小齒輪、扇葉和導風罩，當第一齒輪轉動時，會嚙合帶動小齒輪轉動，進而帶動轉軸和扇葉轉動，轉動的扇葉會將外界的空氣吹向導風罩內，再將空氣輸送到轉筒內，加快了轉筒內空氣的流動，從而降低了廢舊金屬的溫度，從而使廢舊金屬易于被粉碎，降低了粉碎的難度，提高了粉碎的效率。
15、3、本專利技術中的驅動機構通過設置第一電機、主動齒輪和鏈條，如第一電機通過動力輸出軸，不僅能夠通過齒輪、齒牙驅動轉筒和擋板的轉動，還能夠經鏈條、第一齒輪驅動粉碎組件進行廢舊金屬的粉碎工作，且在對金屬廢料進行粉碎時，還能驅動降溫機構運行，此種設計實現了單一驅動源對多個功能部件的驅動，提高了整體設備的工作效率。
16、4、本專利技術中的廢舊金屬處理用團粒機將粉碎機構、驅動機構、降溫機構和團粒機構等集成于一體，結構緊湊，占地面積小。
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1.一種廢舊金屬處理用團粒機，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的廢舊金屬處理用團粒機，其特征在于，所述粉碎機構（110）還包括：
3.根據權利要求2所述的廢舊金屬處理用團粒機，其特征在于，所述粉碎機構（110）還包括：
4.根據權利要求3所述的廢舊金屬處理用團粒機，其特征在于，所述粉碎組件包括：
5.根據權利要求4所述的廢舊金屬處理用團粒機，其特征在于，所述驅動機構（120）包括：
6.根據權利要求4所述的廢舊金屬處理用團粒機，其特征在于，所述降溫機構（130）包括：
7.根據權利要求5所述的廢舊金屬處理用團粒機，其特征在于，所述團粒機構（200）包括：
8.根據權利要求7所述的廢舊金屬處理用團粒機，其特征在于，所述團粒機構（200）還包括：
9.一種根據權利要求8所述的廢舊金屬處理用團粒機的工作方法，其特征在于，包括以下步驟：
【技術特征摘要】
1.一種廢舊金屬處理用團粒機，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的廢舊金屬處理用團粒機，其特征在于，所述粉碎機構（110）還包括：
3.根據權利要求2所述的廢舊金屬處理用團粒機，其特征在于，所述粉碎機構（110）還包括：
4.根據權利要求3所述的廢舊金屬處理用團粒機，其特征在于，所述粉碎組件包括：
5.根據權利要求4所述的廢舊金屬處理用團粒機，其特征在于，所述驅動...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄒興平，楊平，何一，
申請(專利權)人：廣州市贏億金屬制品有限公司，
類型：發明
國別省市：
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