【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及煤氣化激冷水領域，具體是一種煤氣化激冷水過濾系統。
技術介紹
1、隨著我國煤化工產業的迅猛發展，我國已成為世界上水煤漿技術領先、產能最大、應用行業最廣泛的國家。目前，我國采用煤氣化技術的氣化爐數量最多，使用規模最大，具有代表性的技術主要有德士古(texace)水煤漿氣化、多噴嘴對置式水煤漿氣化和清華爐水冷壁水煤漿氣化和部分粉煤氣化等。
2、然而，以上煤氣化工藝技術均采取激冷環配套下降管將氣化爐燃燒室的高溫合成氣導入氣化爐激冷室的激冷水中進行水浴，通過合成氣的水浴不僅脫除了大部分灰渣，也降低了合成氣溫度，使得出氣化爐的合成氣溫度在管線材質要求溫度以下。為防止高溫的合成氣燒壞下降管，激冷環和下降管通有激冷水，由激冷水泵送來的激冷水經過激冷水過濾器濾去大顆粒后進入激冷環，再由分布器將激冷水均勻分布在下降管上，形成一定厚度的水膜，用來將合成氣與下降管隔開，避免高溫合成氣與下降管直接接觸燒壞下降管。當前使用的激冷環的通水孔直徑為10mm的小孔，分布器縫隙僅為6-8mm，為防止激冷水中的灰渣堵塞激冷環和分布器，在激冷水進水管路上設置了一開一備的激冷水過濾器。
3、目前激冷水系統使用的過濾器有兩種，一種是普通欄式過濾器，這種過濾器濾芯類似一個籃子，篩籃上所有表面開有直徑為6mm的圓形篩孔，激冷水的上水從過濾器上部、篩籃高的一側的背部進入，經過過濾后干凈水從篩籃中心穿出，通過篩籃較低一側的部位出過濾器，但是該過濾器不易反沖洗，長期使用產生的積灰不易排除，檢修拆洗不方便，在氣化爐長周期運行中，當水質較差時，由
4、基于此，亟需一種沖洗效果佳的激冷水過濾系統來維持氣化爐的長周期運行。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是提供一種煤氣化激冷水過濾系統，能夠實現過濾器本體的在線自動雙重清洗，不影響過濾系統的正常運行，通過利用煤氣化灰水系統的高壓灰水借助頂部的沖洗噴頭從上方對篩板進行清洗，結合側部沖洗管對殼體內壁進行沖洗，提高了過濾器本體的沖洗效果及使用周期，實現過濾器本體的再生利用，解決了當前灰渣堵塞過濾器，造成激冷水供應不足，氣化爐無法實現長周期運行的問題，降低了人員作業強度，節約了生產投資成本。
2、為解決上述技術問題，本專利技術提供了一種煤氣化激冷水過濾系統，包括接入煤氣化激冷水系統的至少兩個并聯設置的過濾器本體，每個所述過濾器本體均包括殼體、v型篩板、篩板沖洗組件和殼體沖洗組件，所述殼體的側壁上分別開設有激冷水出水口和激冷水進水口，底部開設有排污口，所述激冷水出水口位于所述激冷水進水口的上方，所述v型篩板安裝在所述激冷水出水口與所述激冷水進水口之間；
3、所述篩板沖洗組件包括頂部沖洗管、沖洗噴頭和第一沖洗管，所述頂部沖洗管穿設在所述殼體的頂部，所述沖洗噴頭通過卡套組件活動安裝在所述頂部沖洗管的下方并與其連通，所述第一沖洗管的一端與所述頂部沖洗管連通，另一端連接有煤氣化灰水系統的高壓灰水，所述第一沖洗管上設有第一沖洗閥；
4、所述殼體沖洗組件包括側部沖洗管和第二沖洗管，所述側部沖洗管開設在所述v型篩板一側的所述殼體的側壁上，所述第二沖洗管與所述側部沖洗管連通，且所述第二沖洗管上設有第二沖洗閥。
5、優選的，所述卡套組件包括對稱設置的第一卡套和第二卡套，所述第一卡套設置在所述頂部沖洗管向下延伸至所述殼體內的下端，所述第二卡套通過緊固件與所述第一卡套連接且之間設有墊片；
6、所述沖洗噴頭包括從上至下依次連接的上部、中部和下部，所述上部位于所述第一卡套和所述第二卡套內且所述第二卡套和所述第一卡套的內腔形成有可供所述上部上下移動的移動空間，所述上部的外徑大于所述中部的外徑，所述第二卡套套設在所述中部的外側，所述中部呈圓柱狀，所述下部呈倒錐狀且其外壁上開設有若干個沖洗孔。
7、優選的，若干個所述沖洗孔包括從上至下設置的第一層沖洗孔、第二層沖洗孔和底部沖洗孔，所述第一層沖洗孔和所述第二層沖洗孔分別具有若干個且均勻分布在所述下部的外周壁上，所述第一層沖洗孔和所述第二層沖洗孔均為斜向設置，所述底部沖洗孔豎直朝向所述v型篩板設置。
8、優選的，所述沖洗噴頭的下部的錐角為90°；所述第一層沖洗孔具有三個且分別為沖洗孔一、沖洗孔二和沖洗孔三，所述沖洗孔一的角度在x軸方向0°、y軸方向逆時針偏移30°、z軸方向順時針偏移151°～168°的位置；所述沖洗孔二的角度在x軸方向120°、y軸方向逆時針偏移30°、z軸方向順時針偏移151°～168°的位置；所述沖洗孔三的角度在x軸方向240°、y軸方向逆時針偏移30°、z軸方向順時針偏移151°～168°的位置；
9、所述第二層沖洗孔具有三個且分別為沖洗孔四、沖洗孔五和沖洗孔六，所述沖洗孔四的角度在x軸方向逆時針偏移60°、y軸方向逆時針偏移30°、z軸方向順時針偏移167°～177°的位置；所述沖洗孔五的角度在x軸方向逆時針偏移180°、y軸方向逆時針偏移30°、z軸方向順時針偏移167°～177°的位置；所述沖洗孔六的角度在x軸方向逆時針偏移300°、y軸方向逆時針偏移30°、z軸方向順時針偏移167°～177°的位置；
10、所述底部沖洗孔具有一個并為錐型孔，該錐型孔的角度為z軸順時針偏移176°～184°位置。
11、優選的，所述第一層沖洗孔為長條孔，該長條孔的寬度為8～10mm，長度為25mm；所述第二層沖洗孔為長條孔，該長條孔的寬度為8～10mm，長度為20mm；所述底部沖洗孔的錐型孔的上部直徑為8～10mm。
12、優選的，所述v型篩板通過固定支架安裝在所述殼體內，所述v型篩板的角度為90°～120°，所述v型篩板上豎直開設有若干個篩孔。
13、優選的，若干個所述篩孔為錐型孔，錐形孔的夾角為20°，所述篩孔的上部孔徑為5mm，下部孔徑為6mm，相鄰兩個所述篩孔之間的間隙為6mm。
14、優選的，所述第二沖洗管的進水端設置在所述第一沖洗管上，且進水端的管路上設有控制閥；所述第一沖洗管上并聯有旁路管道，所述旁路管道上設有旁路閥。
15、優選的，所述沖洗噴頭的底部至所述v型篩板中心的距離為所述殼體內徑的1～1.2倍，所述殼體的側壁上開設有人孔。
16、優選的，所述激冷水進水口外連接有進水管道，所述進水管道上設有本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種煤氣化激冷水過濾系統，其特征在于，包括接入煤氣化激冷水系統的至少兩個并聯設置的過濾器本體(1)，每個所述過濾器本體(1)均包括殼體(11)、V型篩板(13)、篩板沖洗組件和殼體沖洗組件，所述殼體(11)的側壁上分別開設有激冷水出水口(113)和激冷水進水口(114)，底部開設有排污口(112)，所述激冷水出水口(113)位于所述激冷水進水口(114)的上方，所述V型篩板(13)安裝在所述激冷水出水口(113)與所述激冷水進水口(114)之間；
2.根據權利要求1所述的一種煤氣化激冷水過濾系統，其特征在于，所述卡套組件包括對稱設置的第一卡套(19)和第二卡套(110)，所述第一卡套(19)設置在所述頂部沖洗管(111)向下延伸至所述殼體(11)內的下端，所述第二卡套(110)通過緊固件與所述第一卡套(19)連接且之間設有墊片(1101)；
3.根據權利要求2所述的一種煤氣化激冷水過濾系統，其特征在于，若干個所述沖洗孔包括從上至下設置的第一層沖洗孔(1231)、第二層沖洗孔(1232)和底部沖洗孔(1233)，所述第一層沖洗孔(1231)和所述第二層沖
4.根據權利要求3所述的一種煤氣化激冷水過濾系統，其特征在于，所述沖洗噴頭(12)的下部(123)的錐角為90°；所述第一層沖洗孔(1231)具有三個且分別為沖洗孔一、沖洗孔二和沖洗孔三，所述沖洗孔一的角度在X軸方向0°、Y軸方向逆時針偏移30°、Z軸方向順時針偏移151°～168°的位置；所述沖洗孔二的角度在X軸方向120°、Y軸方向逆時針偏移30°、Z軸方向順時針偏移151°～168°的位置；所述沖洗孔三的角度在X軸方向240°、Y軸方向逆時針偏移30°、Z軸方向順時針偏移151°～168°的位置；
5.根據權利要求1所述的一種煤氣化激冷水過濾系統，其特征在于，所述V型篩板(13)通過固定支架(1102)安裝在所述殼體(11)內，所述V型篩板(13)的角度為90°～120°，所述V型篩板(13)上豎直開設有若干個篩孔。
6.根據權利要求5所述的一種煤氣化激冷水過濾系統，其特征在于，若干個所述篩孔為錐型孔，錐形孔的夾角為20°，，所述篩孔的上部孔徑為5mm，下部孔徑為6mm，相鄰兩個所述篩孔之間的間隙為6mm。
7.根據權利要求1所述的一種煤氣化激冷水過濾系統，其特征在于，所述第二沖洗管(14)的進水端設置在所述第一沖洗管(15)上，且進水端的管路上設有控制閥(142)；所述第一沖洗管(15)上并聯有旁路管道(1103)，所述旁路管道(1103)上設有旁路閥(1104)。
8.根據權利要求1所述的一種煤氣化激冷水過濾系統，其特征在于，所述沖洗噴頭(12)的底部至所述V型篩板(13)中心的距離為所述殼體(11)內徑的1～1.2倍，所述殼體(11)的側壁上開設有人孔(1105)。
9.根據權利要求1所述的一種煤氣化激冷水過濾系統，其特征在于，所述激冷水進水口(114)外連接有進水管道(17)，所述進水管道(17)上設有激冷水進水閥(171)；所述激冷水出水口(113)外連接有出水管道(18)，所述出水管道(18)上設有激冷水出水閥(181)；所述排污口(112)外連接有排污管道(16)，所述排污管道(16)上設有排污閥(161)，所述進水管道(17)上設有進口壓力表(172)，所述出水管道(18)上設有出口壓力表(182)，所述進口壓力表(172)與所述出口壓力表(182)形成壓差，壓差值傳輸至控制程序PLC。
10.根據權利要求1所述的一種煤氣化激冷水過濾系統，其特征在于，使用時至少運行一個過濾器本體，當運行過程中的進口壓力表(172)與出口壓力表(182)的壓差值達到設定值，切換另外的過濾器本體運行，并打開對應的激冷水進水閥(171)和激冷水出水閥(181)，激冷水流量顯示恢復正常后，關閉當前運行的過濾器本體的激冷水進水閥(171)和激冷水出水閥(181)，打開排污閥(161)、第一沖洗閥(151)和第二沖洗閥(141)開始沖洗程序。
...【技術特征摘要】
1.一種煤氣化激冷水過濾系統，其特征在于，包括接入煤氣化激冷水系統的至少兩個并聯設置的過濾器本體(1)，每個所述過濾器本體(1)均包括殼體(11)、v型篩板(13)、篩板沖洗組件和殼體沖洗組件，所述殼體(11)的側壁上分別開設有激冷水出水口(113)和激冷水進水口(114)，底部開設有排污口(112)，所述激冷水出水口(113)位于所述激冷水進水口(114)的上方，所述v型篩板(13)安裝在所述激冷水出水口(113)與所述激冷水進水口(114)之間；
2.根據權利要求1所述的一種煤氣化激冷水過濾系統，其特征在于，所述卡套組件包括對稱設置的第一卡套(19)和第二卡套(110)，所述第一卡套(19)設置在所述頂部沖洗管(111)向下延伸至所述殼體(11)內的下端，所述第二卡套(110)通過緊固件與所述第一卡套(19)連接且之間設有墊片(1101)；
3.根據權利要求2所述的一種煤氣化激冷水過濾系統，其特征在于，若干個所述沖洗孔包括從上至下設置的第一層沖洗孔(1231)、第二層沖洗孔(1232)和底部沖洗孔(1233)，所述第一層沖洗孔(1231)和所述第二層沖洗孔(1232)分別具有若干個且均勻分布在所述下部(123)的外周壁上，所述第一層沖洗孔(1231)和所述第二層沖洗孔(1232)均為斜向設置，所述底部沖洗孔(1233)豎直朝向所述v型篩板(13)設置。
4.根據權利要求3所述的一種煤氣化激冷水過濾系統，其特征在于，所述沖洗噴頭(12)的下部(123)的錐角為90°；所述第一層沖洗孔(1231)具有三個且分別為沖洗孔一、沖洗孔二和沖洗孔三，所述沖洗孔一的角度在x軸方向0°、y軸方向逆時針偏移30°、z軸方向順時針偏移151°～168°的位置；所述沖洗孔二的角度在x軸方向120°、y軸方向逆時針偏移30°、z軸方向順時針偏移151°～168°的位置；所述沖洗孔三的角度在x軸方向240°、y軸方向逆時針偏移30°、z軸方向順時針偏移151°～168°的位置；
5.根據權利要求1所述的一種煤氣化激冷水過濾系統，其特征在于，所述v型篩板(13)通過固定支架(1...
【專利技術屬性】
技術研發人員：曹圣平，姜偉偉，李曉鵬，馬虎林，肖春生，張峰，
申請(專利權)人：寧夏百川科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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