【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及轉(zhuǎn)子運輸，具體涉及一種浮動轉(zhuǎn)子的運輸保護方法及轉(zhuǎn)子保護器。
技術介紹
1、隨著科學技術的發(fā)展，電磁軸承廣泛用于機械加工、渦輪機械、航空航天、真空技術、轉(zhuǎn)子動力學特性辨識與測試等領域，被公認為極有前途的新型軸承。電磁軸承往往搭配輔助軸承使用，在轉(zhuǎn)子本體沒懸浮時，往往通過輔助軸承對轉(zhuǎn)子本體進行支撐。在廠家裝配完整機運往目的地的后，發(fā)現(xiàn)輔助軸承在運輸過程中都受到了不同程度的損傷。
2、電磁軸承的浮動間隙往往在幾絲米到幾毫米之間，含有電磁軸承的大型設備在運輸過程中斷電通過輔助軸承進行支撐，但長途運輸過程中路途顛簸，轉(zhuǎn)子的重力沖擊由輔助軸承承擔。輔助軸承屬于硬支撐無法有效吸收轉(zhuǎn)子的慣性沖擊，到達目的地時輔助軸承收到不同程度損傷。同時，廠家設計出一種與大型設備轉(zhuǎn)子匹配的專用工裝，這種工裝種類繁多，往往采用夾持的方式對轉(zhuǎn)子進行固定效率低下，體積龐大給運輸過程增加負擔。
技術實現(xiàn)思路
1、因此，本專利技術要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術中的工裝種類繁多，往往采用夾持的方式對轉(zhuǎn)子進行固定效率低下，體積龐大給運輸過程增加負擔的問題，從而提供一種浮動轉(zhuǎn)子的運輸保護方法及轉(zhuǎn)子保護器。
2、為了解決上述技術問題，本專利技術提供了一種浮動轉(zhuǎn)子的運輸保護方法，包括以下步驟：1)，確定轉(zhuǎn)子單邊浮動間隙：轉(zhuǎn)子單邊浮動間隙為支撐距離，為轉(zhuǎn)子與定子同心時，轉(zhuǎn)子的外徑與定子的內(nèi)徑最小間隙；2)，測量轉(zhuǎn)子端部的接觸部支撐尺寸：若接觸部為光軸，測量光軸的徑向支撐尺寸和軸向接觸深度尺寸；若
3、進一步地，轉(zhuǎn)子與徑向電磁軸承單邊間隙為1.5mm，轉(zhuǎn)子與輔助軸承接觸部分外徑49mm，輔助軸承內(nèi)徑50mm，則轉(zhuǎn)子的單邊浮動間隙應為0.5mm。
4、進一步地，轉(zhuǎn)子一側(cè)為螺紋m40的外螺紋，軸向尺寸6mm；一側(cè)為49mm的光軸，軸向尺寸8mm。
5、進一步地，在步驟4)中，設計支撐盤時，需注意支撐盤均布的螺紋孔與裝有電磁軸承機器的端蓋螺紋孔相匹配；若需要對轉(zhuǎn)子的軸向限位保護，則支撐盤為半封閉結構，且半封閉結構時要保證足夠深度，轉(zhuǎn)子的端面與支撐盤內(nèi)端面不接觸。
6、進一步地，在步驟4)中，設計螺紋支撐環(huán)時，需考慮螺紋支撐環(huán)的內(nèi)螺紋與轉(zhuǎn)子軸端螺紋外圈的配合深度。
7、進一步地，在步驟4)中，設計鎖緊錐螺釘時，長度上應留有彈性墊圈位置，鎖緊錐螺釘?shù)腻F面與支撐盤均布的螺紋孔配合，錐度為1：16。
8、進一步地，在步驟5)中，若接觸部為光軸，則通過支撐盤中心孔接觸配合套裝在光軸上，再將鎖緊錐螺釘預旋在最外層端蓋的螺紋孔中，通過不斷旋緊對向鎖緊錐螺釘進行徑向支撐；若接觸部為螺紋軸，則需要將螺紋支撐環(huán)旋轉(zhuǎn)到指定位置，通過支撐盤內(nèi)表面與螺紋支撐環(huán)外表面套裝配合，將鎖緊錐螺釘預旋在最外層端蓋的螺紋孔中，再通過不斷旋緊對向鎖緊錐螺釘進行徑向支撐保護。
9、本專利技術還提供了一種采用所述的浮動轉(zhuǎn)子的運輸保護方法用到的轉(zhuǎn)子保護器，包括：支撐盤，所述支撐盤上的外邊緣上設有多個螺紋孔，所述支撐盤套設于所述轉(zhuǎn)子上，且與所述轉(zhuǎn)子過度配合或間隙配合；鎖緊錐螺釘，具有多個，貫穿所述螺紋孔，且與所述轉(zhuǎn)子連接。
10、進一步地，所述支撐盤的圓柱部分設有中心孔，并通過緩沖膠頭鎖緊螺釘與轉(zhuǎn)子連接。
11、進一步地，還包括螺紋支撐環(huán)，所述螺紋支撐環(huán)套設在所述支撐盤內(nèi)，且所述螺紋支撐環(huán)與轉(zhuǎn)子螺紋連接。
12、本專利技術技術方案，具有如下優(yōu)點：
13、本專利技術提供的浮動轉(zhuǎn)子的運輸保護方法，包括以下步驟：1)，確定轉(zhuǎn)子單邊浮動間隙：轉(zhuǎn)子單邊浮動間隙為支撐距離，為轉(zhuǎn)子與定子同心時，轉(zhuǎn)子的外徑與定子的內(nèi)徑最小間隙；2)，測量轉(zhuǎn)子端部的接觸部支撐尺寸：若接觸部為光軸，測量光軸的徑向支撐尺寸和軸向接觸深度尺寸；若接觸部上具有螺紋，則需確認牙型、旋向、螺距導程等螺紋相關參數(shù)；3)，確定端部支撐形式：確定轉(zhuǎn)子的軸向是否需要限位保護、是否需要對電磁軸承外圈進行壓緊；4)，設計轉(zhuǎn)子保護器：具體包括支撐盤和鎖緊錐螺釘、螺紋支撐環(huán)；若接觸部為光軸，則不含螺紋支撐環(huán)；5)，對轉(zhuǎn)子保護器進行安裝。
14、該浮動轉(zhuǎn)子的運輸保護方法，通過轉(zhuǎn)子保護器的設置，并控制轉(zhuǎn)子保護器的加工精度，來保證轉(zhuǎn)子安裝到指定支撐位置，無需測量轉(zhuǎn)子的實時位置調(diào)整轉(zhuǎn)子位置，只需檢驗支撐盤加工精度、即可確定轉(zhuǎn)子定位精度；其中，支撐盤和鎖緊錐螺釘、螺紋支撐環(huán)，具有結構簡單易加工，具有定位精準，支撐可靠等特點。
15、對質(zhì)量較大的轉(zhuǎn)子僅通過人力即可實現(xiàn)轉(zhuǎn)子支撐固定，運輸過程中轉(zhuǎn)子保護器的支撐盤可為原機器提供壓緊力。針對裝有電磁軸承的浮動轉(zhuǎn)子提供運輸保護，避免運輸過程中的各方向沖擊將輔助軸承損傷。
16、提供
技術實現(xiàn)思路
部分是為了以簡化的形式來介紹對概念的選擇，它們在下文的具體實施方式中將被進一步描述。
技術實現(xiàn)思路
部分無意標識本公開的重要特征或必要特征，也無意限制本公開的范圍。
【技術保護點】
1.一種浮動轉(zhuǎn)子的運輸保護方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據(jù)權利要求1所述的浮動轉(zhuǎn)子的運輸保護方法，其特征在于，轉(zhuǎn)子(1)與徑向電磁軸承單邊間隙為1.5mm，轉(zhuǎn)子(1)與輔助軸承接觸部分外徑49mm，輔助軸承內(nèi)徑50mm，則轉(zhuǎn)子(1)的單邊浮動間隙應為0.5mm。
3.根據(jù)權利要求2所述的浮動轉(zhuǎn)子的運輸保護方法，其特征在于，轉(zhuǎn)子(1)一側(cè)為螺紋M40的外螺紋，軸向尺寸6mm；一側(cè)為49mm的光軸，軸向尺寸8mm。
4.根據(jù)權利要求3所述的浮動轉(zhuǎn)子的運輸保護方法，其特征在于，在步驟4)中，設計支撐盤(2)時，需注意支撐盤(2)均布的螺紋孔(6)與裝有電磁軸承機器的端蓋螺紋孔(6)相匹配；若需要對轉(zhuǎn)子(1)的軸向限位保護，則支撐盤(2)為半封閉結構，且半封閉結構時要保證足夠深度，轉(zhuǎn)子(1)的端面與支撐盤(2)內(nèi)端面不接觸。
5.根據(jù)權利要求3所述的浮動轉(zhuǎn)子的運輸保護方法，其特征在于，在步驟4)中，設計螺紋支撐環(huán)(3)時，需考慮螺紋支撐環(huán)(3)的內(nèi)螺紋與轉(zhuǎn)子(1)軸端螺紋外圈的配合深度。
6.根據(jù)權利要求3所述的浮動轉(zhuǎn)
7.根據(jù)權利要求1所述的浮動轉(zhuǎn)子的運輸保護方法，其特征在于，在步驟5)中，若接觸部為光軸，則通過支撐盤(2)中心孔(7)接觸配合套裝在光軸上，再將鎖緊錐螺釘(4)預旋在最外層端蓋的螺紋孔(6)中，通過不斷旋緊對向鎖緊錐螺釘(4)進行徑向支撐；
8.一種采用權利要求1-7中任一項所述的浮動轉(zhuǎn)子的運輸保護方法用到的轉(zhuǎn)子保護器，其特征在于，包括：
9.根據(jù)權利要求8所述的轉(zhuǎn)子保護器，其特征在于，所述支撐盤(2)的圓柱部分(8)設有中心孔(7)，并通過緩沖膠頭鎖緊螺釘與轉(zhuǎn)子(1)連接。
10.根據(jù)權利要求8所述的轉(zhuǎn)子保護器，其特征在于，還包括螺紋支撐環(huán)(3)，所述螺紋支撐環(huán)(3)套設在所述支撐盤(2)內(nèi)，且所述螺紋支撐環(huán)(3)與轉(zhuǎn)子(1)螺紋連接。
...【技術特征摘要】
1.一種浮動轉(zhuǎn)子的運輸保護方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據(jù)權利要求1所述的浮動轉(zhuǎn)子的運輸保護方法，其特征在于，轉(zhuǎn)子(1)與徑向電磁軸承單邊間隙為1.5mm，轉(zhuǎn)子(1)與輔助軸承接觸部分外徑49mm，輔助軸承內(nèi)徑50mm，則轉(zhuǎn)子(1)的單邊浮動間隙應為0.5mm。
3.根據(jù)權利要求2所述的浮動轉(zhuǎn)子的運輸保護方法，其特征在于，轉(zhuǎn)子(1)一側(cè)為螺紋m40的外螺紋，軸向尺寸6mm；一側(cè)為49mm的光軸，軸向尺寸8mm。
4.根據(jù)權利要求3所述的浮動轉(zhuǎn)子的運輸保護方法，其特征在于，在步驟4)中，設計支撐盤(2)時，需注意支撐盤(2)均布的螺紋孔(6)與裝有電磁軸承機器的端蓋螺紋孔(6)相匹配；若需要對轉(zhuǎn)子(1)的軸向限位保護，則支撐盤(2)為半封閉結構，且半封閉結構時要保證足夠深度，轉(zhuǎn)子(1)的端面與支撐盤(2)內(nèi)端面不接觸。
5.根據(jù)權利要求3所述的浮動轉(zhuǎn)子的運輸保護方法，其特征在于，在步驟4)中，設計螺紋支撐環(huán)(3)時，需考慮螺紋支撐環(huán)(3)的內(nèi)螺紋與轉(zhuǎn)子(1)軸端螺紋...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：李崍瑞，徐文吉，高洪彪，劉春宇，馬文志，王富春，孫瑜，
申請(專利權)人：哈爾濱電氣集團先進電機技術有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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