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【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及煙氣脫銷,尤其涉及一種鍋爐煙氣干法脫硝處理設備。
技術介紹
1、鍋爐廢氣的脫硝處理是指去除廢氣中氮氧化物的過程,氮氧化物主要包括一氧化氮(no)和二氧化氮(no2),這些物質對環境有害,是酸雨和光化學煙霧的主要成分之一,為了減少環境污染,各國制定了嚴格的排放標準,要求工業設施采取有效的脫硝措施,干法脫硝是一種比較經濟的鍋爐煙氣脫硝方法,該方法通過向鍋爐煙氣內噴射脫硝干粉,干粉在催化劑的作用下與鍋爐煙氣中的氮氧化物進行反應,并生成氮氣和水以此實現脫硝,干法脫硝對脫硝設備的運行穩定性、連續性、下料的通暢性,都提出了更高的要求,而現有的脫硝劑在注入時,由于噴頭的位置固定不動,脫硝劑在噴射時會出現噴射死角,導致局部煙氣中不存在脫硝劑干粉,降低煙氣中氮氧化物的去除速率。
技術實現思路
1、為了克服噴頭的位置固定不動,導致脫硝劑在噴射時會出現噴射死角,致使煙氣中氮氧化物的去除速率降低的缺點,本專利技術提供了一種鍋爐煙氣干法脫硝處理設備。
2、技術方案如下:一種鍋爐煙氣干法脫硝處理設備,包括有支撐架,所述支撐架固定連接有混合筒和反應筒,所述混合筒的頂部和所述反應筒的頂部通過管道連通,所述混合筒的底部固定連接且連通有進氣管,所述反應筒的底部固定連接且連通有出氣管,所述支撐架內通過連接件固定連接有伺服電機,所述混合筒密封轉動連接有注料環,所述伺服電機的輸出軸固定連接有第一齒輪,所述注料環貫穿式固定連接有環形陣列的注料筒,環形陣列的所述注料筒共同固定連接有轉動環,所述轉動環密
3、作為優選,所述擺動組件包括有第二齒環,所述第二齒環通過連接件固定連接于所述支撐架上,所述轉動環通過連接件轉動連接有環形陣列的第二齒輪,環形陣列的所述第二齒輪均與所述第二齒環嚙合,環形陣列的所述第二齒輪均設置有轉動件,環形陣列的所述注料噴頭于所述注料環的外部均固定連接有彈性伸縮桿,所述轉動件轉動連接有連接環,所述彈性伸縮桿的伸縮端與相鄰的所述連接環滑動連接。
4、作為優選,還包括有用于檢測全部所述注料噴頭是否封堵的檢測組件,所述檢測組件設置于環形陣列的所述注料筒內,所述檢測組件包括有環形陣列的轉環,環形陣列的所述轉環分別設置于相鄰的所述注料筒內,所述轉環與相鄰的所述注料筒配合形成第二密閉腔體,所述注料筒固定連接有鏡像分布的連通管,鏡像分布的所述連通管均與相鄰的第二密閉腔體連通,鏡像分布的所述連通管共同固定連接有位于相鄰所述注料筒外部的觸發筒,所述觸發筒密封滑動連接有滑桿,所述觸發筒與相鄰的所述滑桿之間設置有第一彈性件,所述轉動環設置有用于調節所述注料噴頭擺動角度的調節組件。
5、作為優選,所述調節組件包括有環形陣列的第一彈性推桿,環形陣列的所述第一彈性推桿均固定連接于所述注料環的外部,所述第一彈性推桿的伸縮端與相鄰的所述滑桿限位配合,所述轉動環通過連接件固定連接有環形陣列的第二彈性推桿,所述第一彈性推桿的固定部與相鄰所述第二彈性推桿的固定部之間固定連接且連通有第一連接管,相鄰所述第二彈性推桿的固定部之間均固定連接且連通有第二連接管,所述第二彈性推桿的伸縮端與相鄰的所述轉動件固定連接,所述第二齒輪與相鄰的所述轉動件花鍵連接。
6、作為優選,所述第一彈性推桿的彈力大于所有所述彈性伸縮桿的彈力與所有所述第二彈性推桿的彈力之和。
7、作為優選,還包括有用于使全部所述觸發筒內氣體流動的推動組件,所述推動組件設置于所述支撐架上,所述推動組件包括有環形陣列的連接筒,環形陣列的所述連接筒固定連接且連通于相鄰的所述連通管上,所述連接筒的外部滑動連接有滑動環,所述滑動環內固定連接有推板,所述推板與相鄰的所述連接筒滑動連接,所述推板設置有通孔,所述推板上通孔內設置有單向閥,所述推板與相鄰的所述連接筒之間設置有第二彈性件,所述滑動環的外部固定連接有觸發桿,所述支撐架通過連接件固定連接有固定環,所述固定環固定連接有環形陣列的擠壓塊,環形陣列的所述觸發桿均與環形陣列的所述擠壓塊擠壓配合,所述注料筒上設置有用于擾動其內部物料的擾流組件。
8、作為優選,所述單向閥的流通阻力小于相鄰所述第一彈性件的彈力,用于使所述轉環內的氣體向相鄰所述觸發筒內流動。
9、作為優選,所述轉環內轉動連接有兩個分流風扇,兩個分流風扇位于相鄰的第二密閉腔體內,兩個所述分流風扇的扇葉傾斜方向相反,且交錯分布。
10、作為優選,所述擾流組件包括有齒條架,所述齒條架固定連接于相鄰的所述滑動環上,所述注料筒密封轉動連接有第三齒輪,所述齒條架與相鄰的所述第三齒輪嚙合,所述轉環與相鄰的所述注料筒密封轉動連接,所述第三齒輪與相鄰所述轉環固定連接,所述轉環的內壁固定連接有均勻分布的攪動板。
11、作為優選,均勻分布的所述攪動板位于相鄰所述注料筒的最小內徑側與相鄰所述轉環之間。
12、本專利技術的有益效果是:1、本專利技術通過使四個注料噴頭轉動對上升的煙氣進行噴灑,并相互混合,不斷改變注料噴頭的噴灑位置,進而規避注料噴頭的噴射死角,提高煙氣與脫硝劑干粉的混合程度。
13、2、通過使四個注料噴頭周期擺動,進一步規避噴灑死角,同時在某一個注料噴頭封堵后,調節其余注料噴頭的擺動幅度,填充注料噴頭封堵后所遺留的噴灑死角,同時注料噴頭所噴脫硝劑干粉之間的對沖力增大,使脫硝劑干粉擴散面積增大,進一步填充噴灑死角,避免煙氣與脫硝劑干粉混合程度低,降低廢氣氮氧化物的清除程度。
14、3、通過使氣體在第二密閉腔體內單向流動,循環與注料筒內的高溫脫硝劑干粉進行熱交換,提高觸發筒內氣體的升溫速度,加快滑桿與相鄰第一彈性推桿的伸縮端分離,減小注料噴頭封堵后噴灑死角的維持時長。
15、4、通過分流風扇改變第二密閉腔體內流動氣體的流動狀態,同時使攪動板交替轉動改變相鄰注料筒內高溫脫硝劑干粉與轉環的接觸位置,提高轉環內氣體與注料筒內高溫脫硝劑干粉的換熱速率。
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1.一種鍋爐煙氣干法脫硝處理設備,其特征在于:包括有支撐架(1),所述支撐架(1)固定連接有混合筒(2)和反應筒(3),所述混合筒(2)的頂部和所述反應筒(3)的頂部通過管道連通,所述混合筒(2)的底部固定連接且連通有進氣管,所述反應筒(3)的底部固定連接且連通有出氣管,所述支撐架(1)內通過連接件固定連接有伺服電機(4),所述混合筒(2)密封轉動連接有注料環(5),所述伺服電機(4)的輸出軸固定連接有第一齒輪(6),所述注料環(5)貫穿式固定連接有環形陣列的注料筒(7),環形陣列的所述注料筒(7)共同固定連接有轉動環(8),所述轉動環(8)密封轉動連接有通過連接件與所述支撐架(1)固定連接的固定內環(9),且兩者配合形成第一密閉腔體,環形陣列的所述注料筒(7)均與第一密閉腔體連通,所述固定內環(9)固定連接有與第一密閉腔體連通的注料管,所述轉動環(8)固定連接有第一齒環(10),所述第一齒環(10)與所述第一齒輪(6)嚙合,所述注料環(5)內轉動連接有環形陣列的注料噴頭(11),環形陣列的所述注料噴頭(11)分別與相鄰的所述注料筒(7)之間固定連接且連通有耐高溫軟管,所述支撐架
2.根據權利要求1所述的一種鍋爐煙氣干法脫硝處理設備,其特征在于:所述擺動組件包括有第二齒環(201),所述第二齒環(201)通過連接件固定連接于所述支撐架(1)上,所述轉動環(8)通過連接件轉動連接有環形陣列的第二齒輪(202),環形陣列的所述第二齒輪(202)均與所述第二齒環(201)嚙合,環形陣列的所述第二齒輪(202)均設置有轉動件(203),環形陣列的所述注料噴頭(11)于所述注料環(5)的外部均固定連接有彈性伸縮桿(204),所述轉動件(203)轉動連接有連接環(205),所述彈性伸縮桿(204)的伸縮端與相鄰的所述連接環(205)滑動連接。
3.根據權利要求2所述的一種鍋爐煙氣干法脫硝處理設備,其特征在于:還包括有用于檢測全部所述注料噴頭(11)是否封堵的檢測組件,所述檢測組件設置于環形陣列的所述注料筒(7)內,所述檢測組件包括有環形陣列的轉環(301),環形陣列的所述轉環(301)分別設置于相鄰的所述注料筒(7)內,所述轉環(301)與相鄰的所述注料筒(7)配合形成第二密閉腔體,所述注料筒(7)固定連接有鏡像分布的連通管(302),鏡像分布的所述連通管(302)均與相鄰的第二密閉腔體連通,鏡像分布的所述連通管(302)共同固定連接有位于相鄰所述注料筒(7)外部的觸發筒(303),所述觸發筒(303)密封滑動連接有滑桿(304),所述觸發筒(303)與相鄰的所述滑桿(304)之間設置有第一彈性件(305),所述轉動環(8)設置有用于調節所述注料噴頭(11)擺動角度的調節組件。
4.根據權利要求3所述的一種鍋爐煙氣干法脫硝處理設備,其特征在于:所述調節組件包括有環形陣列的第一彈性推桿(306),環形陣列的所述第一彈性推桿(306)均固定連接于所述注料環(5)的外部,所述第一彈性推桿(306)的伸縮端與相鄰的所述滑桿(304)限位配合,所述轉動環(8)通過連接件固定連接有環形陣列的第二彈性推桿(307),所述第一彈性推桿(306)的固定部與相鄰所述第二彈性推桿(307)的固定部之間固定連接且連通有第一連接管(308),相鄰所述第二彈性推桿(307)的固定部之間均固定連接且連通有第二連接管(309),所述第二彈性推桿(307)的伸縮端與相鄰的所述轉動件(203)固定連接,所述第二齒輪(202)與相鄰的所述轉動件(203)花鍵連接。
5.根據權利要求4所述的一種鍋爐煙氣干法脫硝處理設備,其特征在于:所述第一彈性推桿(306)的彈力大于所有所述彈性伸縮桿(204)的彈力與所有所述第二彈性推桿(307)的彈力之和。
6.根據權利要求3所述的一種鍋爐煙氣干法脫硝處理設備,其特征在于:還包括有用于使全部所述觸發筒(303)內氣體流動的推動組件,所述推動組件設置于所述支撐架(1)上,所述推動組件包括有環形陣列的連接筒(401),環形陣列的所述連接筒(401)固定連接且連通于相鄰的所述連通管(302)上,所述連接筒(401)的外部滑動連接有滑動環(402),所述滑動環(402)內固定連接有推板(403),所述推板(403)與相鄰的所述連接筒(401)滑動連接,所述推板(403)設置有通孔,所述推板(403)上通孔內設置有單向閥(404),所述推板(403)與相鄰的所述連接筒(401)之間設置有第二彈性件(405),所述滑動環(402)的外部固定連接有觸發桿(406),所述支撐架(1)通過連接件固定連接有固定環(407),所述固定環(...
【技術特征摘要】
1.一種鍋爐煙氣干法脫硝處理設備,其特征在于:包括有支撐架(1),所述支撐架(1)固定連接有混合筒(2)和反應筒(3),所述混合筒(2)的頂部和所述反應筒(3)的頂部通過管道連通,所述混合筒(2)的底部固定連接且連通有進氣管,所述反應筒(3)的底部固定連接且連通有出氣管,所述支撐架(1)內通過連接件固定連接有伺服電機(4),所述混合筒(2)密封轉動連接有注料環(5),所述伺服電機(4)的輸出軸固定連接有第一齒輪(6),所述注料環(5)貫穿式固定連接有環形陣列的注料筒(7),環形陣列的所述注料筒(7)共同固定連接有轉動環(8),所述轉動環(8)密封轉動連接有通過連接件與所述支撐架(1)固定連接的固定內環(9),且兩者配合形成第一密閉腔體,環形陣列的所述注料筒(7)均與第一密閉腔體連通,所述固定內環(9)固定連接有與第一密閉腔體連通的注料管,所述轉動環(8)固定連接有第一齒環(10),所述第一齒環(10)與所述第一齒輪(6)嚙合,所述注料環(5)內轉動連接有環形陣列的注料噴頭(11),環形陣列的所述注料噴頭(11)分別與相鄰的所述注料筒(7)之間固定連接且連通有耐高溫軟管,所述支撐架(1)上設置有用于使所有所述注料噴頭(11)擺動的擺動組件。
2.根據權利要求1所述的一種鍋爐煙氣干法脫硝處理設備,其特征在于:所述擺動組件包括有第二齒環(201),所述第二齒環(201)通過連接件固定連接于所述支撐架(1)上,所述轉動環(8)通過連接件轉動連接有環形陣列的第二齒輪(202),環形陣列的所述第二齒輪(202)均與所述第二齒環(201)嚙合,環形陣列的所述第二齒輪(202)均設置有轉動件(203),環形陣列的所述注料噴頭(11)于所述注料環(5)的外部均固定連接有彈性伸縮桿(204),所述轉動件(203)轉動連接有連接環(205),所述彈性伸縮桿(204)的伸縮端與相鄰的所述連接環(205)滑動連接。
3.根據權利要求2所述的一種鍋爐煙氣干法脫硝處理設備,其特征在于:還包括有用于檢測全部所述注料噴頭(11)是否封堵的檢測組件,所述檢測組件設置于環形陣列的所述注料筒(7)內,所述檢測組件包括有環形陣列的轉環(301),環形陣列的所述轉環(301)分別設置于相鄰的所述注料筒(7)內,所述轉環(301)與相鄰的所述注料筒(7)配合形成第二密閉腔體,所述注料筒(7)固定連接有鏡像分布的連通管(302),鏡像分布的所述連通管(302)均與相鄰的第二密閉腔體連通,鏡像分布的所述連通管(302)共同固定連接有位于相鄰所述注料筒(7)外部的觸發筒(303),所述觸發筒(303)密封滑動連接有滑桿(304),所述觸發筒(303)與相鄰的所述滑桿(304)之間設置有第一彈性件(305),所述轉動環(8)設置有用于調節所述注料噴頭(11)擺動角度的調節組件。
4.根據權利要求3所述的一種鍋爐煙氣干法脫硝處理設備,其特征在于:所述調節組件包括有環形陣列的第一彈性推桿(306),環形陣列的所述第一彈性推桿(306)均固定連接于所述注料環(5)的外部,所述第一彈性推桿(306)的伸縮端與...
【專利技術屬性】
技術研發人員:黃帥,林國強,徐彩國,季竹亮,孫浩,嚴德亞,宋金劍,于慶松,仝玉磊,陳賁龍,張浩文,
申請(專利權)人:鹽城熱電有限責任公司,
類型:發明
國別省市:
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