本發(fā)明專利技術(shù)涉及體外診斷自動化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種液體預(yù)熱模塊及化學(xué)發(fā)光免疫分析儀。液體預(yù)熱模塊，包括：清洗管路加熱板，清洗管路加熱板上纏繞有清洗液管路；加熱器件，與清洗管路加熱板貼合相連，用于對該清洗管路加熱板加熱，以加熱清洗液管路；保溫腔，清洗管路加熱板和加熱器件設(shè)置在保溫腔內(nèi)。上述結(jié)構(gòu)可以有效地減小預(yù)熱模塊的體積，并且在較小空間內(nèi)對管路集中加熱、提高了加熱效率。
1、化學(xué)發(fā)光免疫分析儀是通過檢測患者血清從而對人體進行免疫分析的醫(yī)學(xué)檢驗儀器。在全自動化學(xué)發(fā)光免疫分析儀中，清洗液普遍用于反應(yīng)杯磁珠的清洗。為了保持清洗時每一個反應(yīng)杯內(nèi)環(huán)境的穩(wěn)定，避免因溫度變化導(dǎo)致的結(jié)果偏差，所以需要一個能夠?qū)⑶逑匆悍€(wěn)定加熱的裝置。這就需要液體預(yù)熱模塊對清洗液加熱。
2、現(xiàn)有技術(shù)中，例如公開號為cn106199026b的專利申請公開的用于清洗系統(tǒng)的加熱裝置中。現(xiàn)有技術(shù)中，通過對清洗盤加熱、控制清洗盤的溫度。再通過電機驅(qū)動控制清洗盤的旋轉(zhuǎn)運動等，實現(xiàn)對反應(yīng)杯的三次清洗。現(xiàn)有的加熱裝置尺寸大、占用空間大，而且加熱裝置的加熱效率低、內(nèi)部管路過長，導(dǎo)致管路系統(tǒng)阻力大、造成了能源浪費。為了解決上述問題，本領(lǐng)域技術(shù)人員需要一種新的預(yù)熱模塊。
1、因此，本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題在于如何解決現(xiàn)有技術(shù)的化學(xué)發(fā)光免疫分析儀中，對反應(yīng)杯清洗時、現(xiàn)有的加熱裝置尺寸大、占用空間大，而且加熱裝置的加熱效率低的問題。為此，本專利技術(shù)提供一種液體預(yù)熱模塊，包括：
>6、底物管路加熱板，所述底物管路加熱板上纏繞有底物管路、設(shè)置在所述保溫腔內(nèi)；所述加熱器件設(shè)置在所述清洗管路加熱板和所述底物管路加熱板之間。7、可選的，所述清洗管路加熱板和/或所述底物管路加熱板朝向所述加熱器件的一側(cè)，設(shè)置有與該加熱器件形狀相適配的容置槽。
8、可選的，分別設(shè)置在所述清洗管路加熱板和所述底物管路加熱板上的容置槽，構(gòu)成容置所述加熱器件的容腔。
9、可選的，所述清洗管路加熱板上還設(shè)置有供所述清洗液管路繞置的第一肋板；所述第一肋板的徑向方向上還設(shè)置有用于對該清洗液管路限位固定的限位件；和/或，
10、所述底物管路加熱板上還設(shè)置有供所述底物管路繞置的第二肋板；所述第二肋板的徑向方向上還設(shè)置有用于對該底物管路限位固定的限位件。
11、可選的，所述清洗管路加熱板上的第一肋板為四個，每個所述第一肋板在清洗管路加熱板的寬度方向上延伸設(shè)置；所述底物管路加熱板上的第二肋板為兩個，每個所述第二肋板在底物管路加熱板的長度方向上延伸設(shè)置。
12、可選的，液體預(yù)熱模塊，還包括：
13、溫度傳感器，用于測量所述保溫腔內(nèi)的加熱溫度；和/或，
14、溫度保護開關(guān)，與所述溫度傳感器通訊相連，以控制所述加熱器件的通斷電動作。所述溫度傳感器檢測到的溫度高于設(shè)定溫度、所述加熱器件停止工作；所述溫度傳感器檢測到的溫度低于設(shè)定溫度、所述加熱器件啟動工作；和/或，
15、所述加熱器件為薄膜結(jié)構(gòu)；所述清洗管路加熱板、所述底物管路加熱板以及所述加熱器件三者相互平行且貼合相連。
16、可選的，所述保溫腔包括：隔熱側(cè)板以及隔熱框體；所述隔熱側(cè)板和/或所述隔熱框體為保溫棉材質(zhì)；和/或，
17、所述保溫腔包括：隔熱底座，所述隔熱底座設(shè)置在所述清洗管路加熱板、所述加熱器件和所述底物管路加熱板底部，用于固定所述清洗管路加熱板、所述加熱器件和所述底物管路加熱板，并隔離分析儀中其它設(shè)備的溫度。
18、可選的，所述溫度保護開關(guān)和所述溫度傳感器通過信號線與所述加熱器件相連；
19、所述保溫腔和/或所述隔熱底座上設(shè)置有供該信號線穿過的通過孔。
20、可選的，所述加熱器件包括：薄膜結(jié)構(gòu)的加熱膜，和/或柱狀結(jié)構(gòu)的加熱棒，和/或塊狀結(jié)構(gòu)的加熱塊；和/或，
21、所述液體預(yù)熱模塊使用24v電壓的電源供電，以降低觸電風(fēng)險；
22、所述溫度傳感器的檢測數(shù)據(jù)發(fā)送至控制器，該控制器通過pid算法控制所述加熱器件工作，以使液體預(yù)熱模塊保持在設(shè)定溫度附近；和/或，
23、所述清洗管路加熱板和所述底物管路加熱板上分別設(shè)置有連接孔，銷釘穿過該連接孔將所述加熱器件固定在所述清洗管路加熱板和所述底物管路加熱板之間；和/或，
24、所述溫度傳感器和所述溫度保護開關(guān)設(shè)置在通過孔內(nèi)。
25、一種化學(xué)發(fā)光免疫分析儀，包括：上述液體預(yù)熱模塊。
26、本專利技術(shù)技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點：
27、1.本專利技術(shù)提供的液體預(yù)熱模塊，包括：
28、清洗管路加熱板，所述清洗管路加熱板上纏繞有清洗液管路；
29、加熱器件，與所述清洗管路加熱板貼合相連，用于對該清洗管路加熱板加熱，以加熱所述清洗液管路；
30、保溫腔，所述清洗管路加熱板和所述加熱器件設(shè)置在所述保溫腔內(nèi)。
31、在本專利技術(shù)中，通過將清洗管路加熱板和加熱器件設(shè)置在同一個保溫腔，使上述清洗管路加熱板和加熱器件緊密相連。之后，再將清洗液管路繞置在清洗管路加熱板上，保證熱傳導(dǎo)效率。上述結(jié)構(gòu)可以讓加熱器件通過清洗管路加熱板對清洗管路直接加熱，提高了液體預(yù)熱模塊的加熱效率，增強了加熱性能、降低了設(shè)備整體能耗。并且，也減小了液體預(yù)熱模塊的管路長度，縮小的設(shè)備尺寸，進而在降低系統(tǒng)阻力的同時也提高了設(shè)備安裝性能。
32、2.本專利技術(shù)提供的液體預(yù)熱模塊，還包括：
33、底物管路加熱板，所述底物管路加熱板上纏繞有底物管路、設(shè)置在所述保溫腔內(nèi)；所述加熱器件設(shè)置在所述清洗管路加熱板和所述底物管路加熱板之間；
34、所述加熱器件為薄膜結(jié)構(gòu)；所述清洗管路加熱板、所述底物管路加熱板以及所述加熱器件三者相互平行且貼合相連。
35、在本專利技術(shù)中，上述保溫腔內(nèi)還設(shè)置有底物管路加熱板。通過將加熱器件設(shè)置為薄膜結(jié)構(gòu)，并安裝在清洗管路加熱板和底物管路加熱板之間，進而實現(xiàn)通過薄膜結(jié)構(gòu)的加熱器件其中一側(cè)表面加熱清洗管路加熱板，同時通過薄膜結(jié)構(gòu)的加熱器件另外一側(cè)表面加熱底物管路加熱板。上述結(jié)構(gòu)可以進一步縮小設(shè)備尺寸，防止熱量流失浪費、提高了液體預(yù)熱模塊的加熱效率。同時，還能夠?qū)崿F(xiàn)同步對清洗管路加熱板和底物管路加熱板加熱。
36、3.本專利技術(shù)提供的液體預(yù)熱模塊，所述清洗管路加熱板和/或所述底物管路加熱板朝向所述加熱器件的一側(cè)，設(shè)置有與該加熱器件形狀相適配的容置槽。
37、在本專利技術(shù)中，通過在清洗管路加熱板和底物管路加熱板二者其一或者兩者上設(shè)置容置槽。可以使薄膜結(jié)構(gòu)的加熱器件與清洗管路加熱板和底物管路加熱板貼合的更加緊密，保證熱量利用效率。
38、4.本專利技術(shù)提供的液體預(yù)熱模塊，所述清洗管路加熱板上還設(shè)置有供所述清洗液管路繞置的第一肋板；所述第一肋板的徑向方向上還設(shè)置有用于對該清洗液管路限位固定的限位件。所述底物管路加熱板上還設(shè)置有供所述底物管路繞置的第二肋板；所述第二肋板的徑向方向本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種液體預(yù)熱模塊，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體預(yù)熱模塊，其特征在于，還包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液體預(yù)熱模塊，其特征在于，所述清洗管路加熱板(1)和/或所述底物管路加熱板(4)朝向所述加熱器件(2)的一側(cè)，設(shè)置有與該加熱器件(2)形狀相適配的容置槽(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液體預(yù)熱模塊，其特征在于，分別設(shè)置在所述清洗管路加熱板(1)和所述底物管路加熱板(4)上的容置槽(5)，構(gòu)成容置所述加熱器件(2)的容腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項所述的液體預(yù)熱模塊，其特征在于，
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液體預(yù)熱模塊，其特征在于，還包括：
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液體預(yù)熱模塊，其特征在于，所述保溫腔(3)包括：隔熱側(cè)板(8)以及隔熱框體(9)；所述隔熱側(cè)板(8)和/或所述隔熱框體(9)為保溫棉材質(zhì)；和/或，
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液體預(yù)熱模塊，其特征在于，所述溫度保護開關(guān)(7)和所述溫度傳感器(6)通過信號線(11)與所述加熱器件(2)相連；
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液體預(yù)熱模塊，其特征在于，所述加熱器件(2)包括：薄膜結(jié)構(gòu)的加熱膜，和/或柱狀結(jié)構(gòu)的加熱棒，和/或塊狀結(jié)構(gòu)的加熱塊；和/或，
10.一種化學(xué)發(fā)光免疫分析儀，其特征在于，包括：權(quán)利要求1至9中任一項所述的液體預(yù)熱模塊。
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【技術(shù)特征摘要】
1.一種液體預(yù)熱模塊，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體預(yù)熱模塊，其特征在于，還包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液體預(yù)熱模塊，其特征在于，所述清洗管路加熱板(1)和/或所述底物管路加熱板(4)朝向所述加熱器件(2)的一側(cè)，設(shè)置有與該加熱器件(2)形狀相適配的容置槽(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液體預(yù)熱模塊，其特征在于，分別設(shè)置在所述清洗管路加熱板(1)和所述底物管路加熱板(4)上的容置槽(5)，構(gòu)成容置所述加熱器件(2)的容腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項所述的液體預(yù)熱模塊，其特征在于，
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液體預(yù)熱模塊，其特...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：何崇東，劉闖，張震，
申請(專利權(quán))人：深圳迎凱生物科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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