【技術實現步驟摘要】
本技術涉及貴金屬，尤其涉及一種銀錠加工鑄造裝置。
技術介紹
1、銀錠的澆鑄工藝中，根據銀錠重量的需求，適用的澆鑄工藝及模具是多種多樣的。在現有的澆鑄工藝中便有一種是組合模具的方式，相鄰模板之間開設容納銀錠的澆鑄槽，通過多個模板以此排列形成可連續澆鑄多個銀錠的組合模。澆鑄銀錠的重量都比較高，而相對組合模的重量更是遠遠超過銀錠的重量。組合模具的澆鑄方式優點在于可以連續澆鑄，但是這種方式同樣存在這模具傳輸以及拆模的難題，如何確保組合模具更為穩定傳輸、精準定位以及澆鑄后便于組合模具的拆卸組裝，是我們需要進一步優化的方向。
技術實現思路
1、本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種銀錠加工鑄造裝置。
2、為了實現上述目的，一種銀錠加工鑄造裝置，包括機架及可滑動設置于機架上的至少一組模具承載機構，所述機架上設置有驅使模具承載機構移動的驅動機構，所述模具承載機構包括承載架，所述承載架中部設置有組合模具及對組合模具避空的容納槽，承載架左右兩側分別設置有對組合模具支撐的滑軌組件及對組合模具限位的限位組件，所述滑軌組件包括至少一排沿承載架前后排列的滑輪。
3、組合模具通過模具承載機構的方式進行固定數量的組裝，模具承載機構通過驅動機構進行移動，多組模具承載機構可實現多套組合模具連續澆鑄，便于組合模具的運輸，模具承載機構設置了滑軌組件對組合模具進行支撐，便于組合模具的拆模。
4、進一步的，所述組合模具包括前后依次排列的模板，所述模板前端中部開設有澆鑄槽，
5、模板通過設置支撐臂的方式便于組合模具架設于滑軌組件上，利于移動模板進行拆模及裝模，撥模孔的設置便于固定移動支撐臂進行模板移動。
6、進一步的，所述支撐臂下方設置有定位塊，所述定位塊上設置有至少一個向外側支撐的定位輪，所述滑軌組件內側設置有與定位輪對應的滑道。
7、定位輪向外對滑道形成支撐對接，避免組合模具產生左右偏移。
8、進一步的，所述限位組件包括可活動設置于承載架側面的壓緊軸，所述壓緊軸外側端部設置有安裝塊。
9、限位組件可用于組合模具拆模時通過壓緊軸對模板進行限制，拆除模板后進行取出銀錠時防止帶銀錠的模板移動，便于拆模。
10、進一步的，所述機架上設置有平行的導軌，所述承載架與導軌對應位置設置有多個滾輪，所述滾輪與導軌匹配對接。
11、通過滾輪與導軌的作用，便于模具承載機構在機架上的移動。
12、進一步的，所述驅動機構包括絲杠及驅動絲杠轉動的伺服電機，所述絲杠上匹配連接有可移動的滑座，所述滑座上設置有向上輸出的定位氣缸，所述定位氣缸輸出端固定有拉柱，所述承載架底部設置有多個與拉柱行進軌跡對應且與拉柱匹配的拉槽。
13、驅動機構通過拉柱與拉槽的對位安裝，通過伺服電機的絲桿傳動來驅使模具承載機構移動，定位精準，移動方便。
14、進一步的，所述機架上沿絲杠長度方向設置有容納拉柱來回運動的滑槽。
15、進一步的，所述機架上還設置有對組合模具進行夾緊的夾持機構，所述夾持機構包括一對相對設置的夾持組件。
16、通過相對設置的夾持組件對組合模具進行夾緊，提高組合模具的閉合度，避免澆鑄時銀漿溢出產生披鋒。
17、進一步的，所述夾持組件包括向上輸出設置的夾持氣缸，所述夾持氣缸輸出端固定有夾持座，所述夾持座上設置有電動缸，所述電動缸輸出端設置有壓緊塊。
18、進一步的，所述夾持組件的電動缸輸出端在同一直線上相向設置，所述壓緊塊與組合模具位置對應。
19、與現有技術相比，本技術的有益效果是；
20、本技術設置了模具承載機構對組合模具進行承載，通過驅動機構對模具承載機構進行牽引，驅使模具承載機構移動，從而使組合模具精準移動至預定位置進行澆鑄，組合模具與承載架之間通過滑軌組件進行支撐，便于組合模具拆模時模板的移動，確保組合模具更為穩定傳輸、精準定位以及澆鑄后便于組合模具的拆卸組裝。
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1.一種銀錠加工鑄造裝置，其特征在于，包括機架及可滑動設置于機架上的至少一組模具承載機構，所述機架上設置有驅使模具承載機構移動的驅動機構，所述模具承載機構包括承載架，所述承載架中部設置有組合模具及對組合模具避空的容納槽，承載架左右兩側分別設置有對組合模具支撐的滑軌組件及對組合模具限位的限位組件，所述滑軌組件包括至少一排沿承載架前后排列的滑輪。
2.根據權利要求1所述的一種銀錠加工鑄造裝置，其特征在于，所述組合模具包括前后依次排列的模板，所述模板前端中部開設有澆鑄槽，模板上端開設有連通澆鑄槽的澆鑄口，所述模板兩側分別設置有支撐臂，所述支撐臂上分別開設有撥模孔。
3.根據權利要求2所述的一種銀錠加工鑄造裝置，其特征在于，所述支撐臂下方設置有定位塊，所述定位塊上設置有至少一個向外側支撐的定位輪，所述滑軌組件內側設置有與定位輪對應的滑道。
4.根據權利要求1所述的一種銀錠加工鑄造裝置，其特征在于，所述限位組件包括可活動設置于承載架側面的壓緊軸，所述壓緊軸外側端部設置有安裝塊。
5.根據權利要求1所述的一種銀錠加工鑄造裝置，其特征在于，所述機
6.根據權利要求1所述的一種銀錠加工鑄造裝置，其特征在于，所述驅動機構包括絲杠及驅動絲杠轉動的伺服電機，所述絲杠上匹配連接有可移動的滑座，所述滑座上設置有向上輸出的定位氣缸，所述定位氣缸輸出端固定有拉柱，所述承載架底部設置有多個與拉柱行進軌跡對應且與拉柱匹配的拉槽。
7.根據權利要求6所述的一種銀錠加工鑄造裝置，其特征在于，所述機架上沿絲杠長度方向設置有容納拉柱來回運動的滑槽。
8.根據權利要求1所述的一種銀錠加工鑄造裝置，其特征在于，所述機架上還設置有對組合模具進行夾緊的夾持機構，所述夾持機構包括一對相對設置的夾持組件。
9.根據權利要求8所述的一種銀錠加工鑄造裝置，其特征在于，所述夾持組件包括向上輸出設置的夾持氣缸，所述夾持氣缸輸出端固定有夾持座，所述夾持座上設置有電動缸，所述電動缸輸出端設置有壓緊塊。
10.根據權利要求9所述的一種銀錠加工鑄造裝置，其特征在于，所述夾持組件的電動缸輸出端在同一直線上相向設置，所述壓緊塊與組合模具位置對應。
...【技術特征摘要】
1.一種銀錠加工鑄造裝置，其特征在于，包括機架及可滑動設置于機架上的至少一組模具承載機構，所述機架上設置有驅使模具承載機構移動的驅動機構，所述模具承載機構包括承載架，所述承載架中部設置有組合模具及對組合模具避空的容納槽，承載架左右兩側分別設置有對組合模具支撐的滑軌組件及對組合模具限位的限位組件，所述滑軌組件包括至少一排沿承載架前后排列的滑輪。
2.根據權利要求1所述的一種銀錠加工鑄造裝置，其特征在于，所述組合模具包括前后依次排列的模板，所述模板前端中部開設有澆鑄槽，模板上端開設有連通澆鑄槽的澆鑄口，所述模板兩側分別設置有支撐臂，所述支撐臂上分別開設有撥模孔。
3.根據權利要求2所述的一種銀錠加工鑄造裝置，其特征在于，所述支撐臂下方設置有定位塊，所述定位塊上設置有至少一個向外側支撐的定位輪，所述滑軌組件內側設置有與定位輪對應的滑道。
4.根據權利要求1所述的一種銀錠加工鑄造裝置，其特征在于，所述限位組件包括可活動設置于承載架側面的壓緊軸，所述壓緊軸外側端部設置有安裝塊。
5.根據權利要求1所述的一種銀錠加工鑄造裝置，其特征在于，所述機架上設...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李忠，
申請(專利權)人：深圳市鑫德維貴金屬設備科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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