【技術實現步驟摘要】
本技術屬于封頭加工，具體涉及一種封頭加工用的旋壓齊邊一體機。
技術介紹
1、在封頭的加工過程中，有旋壓成型和齊邊切割工序，目前主要是利用旋壓機對封頭進行旋壓成型，利用齊邊機對封頭邊緣進行齊邊切割，即需要使用兩臺設備完成上述操作，加工效率低、成本高。
2、現有旋壓機和齊邊機對封頭工件進行加工作業時，封頭的固定效果不佳，封頭易出現一定程度的移位，不能確保封頭的加工質量，且旋壓機的內外旋壓件與支架之間的距離相對固定，不能對不同深度的封頭進行旋壓成型，適用范圍有限，而齊邊機的切割件角度固定，不能對封頭進行多角度切割，不能確保封頭工件邊緣切割后的平整度。因此，如何克服上述存在的技術問題和缺陷成為重點需要解決的問題。
技術實現思路
1、本技術的目的是為了克服現有技術的不足，而提供一種封頭加工用的旋壓齊邊一體機。
2、本技術的目的是這樣實現的：
3、一種旋壓齊邊一體機，包括橫梁、固連在橫梁下表面左側的左支架以及固連在橫梁右側的右支架，所述橫梁下表面設置有滑軌，所述滑軌上滑動連接有壓緊機構，所述橫梁下方設置有滑槽座，所述滑槽座的數量為兩個，且兩個滑槽座橫向平行設置，所述滑槽座內的導軌a上滾動連接有行走輪，所述行走輪安裝在底座下表面左右兩側，所述底座上表面左右兩側均固連有導軌b，所述導軌b后端固連有限位塊，所述導軌b上滾動連接有滾輪，所述滾輪安裝在支撐座下表面左右兩側，所述支撐座上表面中部安裝有支撐機構，所述左支架上部通過螺桿連接有切割機構，所述右支架左側面安裝有
4、進一步地，所述壓緊機構包括滑動連接在滑軌上的滑塊，所述滑塊下表面中部安裝有液壓缸b，所述液壓缸b的活塞桿自由端固連有連接塊b，所述連接塊b的下表面通過旋轉塊b連接有壓緊塊，通過旋轉塊b帶動壓緊塊在連接塊b上旋轉，利用壓緊機構對待加工封頭進行壓緊，使封頭固定在支撐臺上。
5、進一步地，所述支撐機構包括液壓缸c，所述液壓缸c的活塞桿自由端固定有連接塊a，所述連接塊a的上表面通過旋轉塊a連接有支撐塊，通過旋轉塊a帶動支撐塊在連接塊b上旋轉，所述支撐塊上表面固連有支撐臺，通過支撐機構對封頭進行支撐，壓緊機構對封頭進行壓緊固定，避免在旋壓齊邊操作過程中封頭出現移位。
6、進一步地，所述切割機構包括通過軸承座與螺桿右端轉動連接的移動塊，所述移動塊右側面上部固連有固定塊a和固定塊b，所述固定塊a位于固定塊b的下方，所述固定塊a右側鉸接有液壓缸a，所述液壓缸a的活塞桿自由端與安裝塊下表面相鉸接，所述安裝塊左側與固定塊b相鉸接，所述安裝塊右側安裝有電機，所述電機的輸出軸固連有切割頭，通過切割機構對封頭工件進行齊邊切割。
7、進一步地，所述外旋壓機構包括安裝在右支架左側的外旋壓缸，所述外旋壓缸的活塞桿自由端轉動連接有外旋壓頭，通過外旋壓缸的活塞桿伸縮可以使外旋壓頭伸長或縮短，即外旋壓頭與右支架之間的距離可以調節。
8、進一步地，所述內旋壓機構包括內旋壓缸，所述內旋壓缸的活塞桿自由端固連有內旋壓頭，所述內旋壓缸與驅動電機的輸出軸固連，所述驅動電機安裝在右支架左側，通過外旋壓機構和內旋壓機構對封頭工件進行旋壓成型時，驅動電機驅動內旋壓缸旋轉，內旋壓頭隨內旋壓缸的活塞桿一起旋轉，封頭和外旋壓頭隨內旋壓頭一起旋轉，且通過內旋壓缸的活塞桿伸縮可以使內旋壓頭伸長或者縮短，即內旋壓頭與右支架之間的距離也可以調節，通過調節內旋壓頭和外旋壓頭與右支架之間的距離，可以對不同深度的封頭進行旋壓成型。
9、進一步地，所述行走輪和滾輪上均設置有自鎖機構，不移動時通過自鎖機構將行走輪和滾輪鎖死，避免在旋壓成型以及齊邊切割作業時行走輪或滾輪發生滾動，穩定性高。
10、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
11、1.本技術的旋壓齊邊一體機，不僅能對封頭工件進行旋壓成型，還能對封頭工件進行齊邊切割，提高封頭工件的加工效率。
12、2.本技術的旋壓齊邊一體機，對封頭工件進行加工作業時，將封頭放置在支撐機構的支撐臺上，利用支撐機構對封頭進行支撐，利用壓緊機構對封頭進行壓緊固定，使封頭固定在支撐臺上，避免在旋壓齊邊操作過程中封頭出現移位，可以確保封頭的加工質量。
13、3.本技術的旋壓齊邊一體機，內旋壓頭和外旋壓頭與右支架之間的距離可以通過內旋壓缸以及外旋壓缸調節，通過調節內旋壓頭和外旋壓頭與右支架之間的距離，可以對不同深度的封頭進行旋壓成型，適用性強。
14、4.本技術的旋壓齊邊一體機，通過液壓缸a的活塞桿伸縮可以調節安裝塊的角度，進而調節電機和切割頭的角度，使切割頭可以對封頭工件進行多角度切割，提高封頭工件邊緣切割后的平整度。
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1.一種旋壓齊邊一體機，包括橫梁、固連在橫梁下表面左側的左支架以及固連在橫梁右側的右支架，其特征在于：所述橫梁下表面設置有滑軌，所述滑軌上滑動連接有壓緊機構，所述橫梁下方設置有滑槽座，所述滑槽座的數量為兩個，且兩個滑槽座橫向平行設置，所述滑槽座內的導軌A上滾動連接有行走輪，所述行走輪安裝在底座下表面左右兩側，所述底座上表面左右兩側均固連有導軌B，所述導軌B后端固連有限位塊，所述導軌B上滾動連接有滾輪，所述滾輪安裝在支撐座下表面左右兩側，所述支撐座上表面中部安裝有支撐機構，所述左支架上部通過螺桿連接有切割機構，所述右支架左側面安裝有外旋壓機構和內旋壓機構，所述外旋壓機構位于內旋壓機構的下方。
2.根據權利要求1所述的旋壓齊邊一體機，其特征在于：所述壓緊機構包括滑動連接在滑軌上的滑塊，所述滑塊下表面中部安裝有液壓缸B，所述液壓缸B的活塞桿自由端固連有連接塊B，所述連接塊B的下表面通過旋轉塊B連接有壓緊塊。
3.根據權利要求1所述的旋壓齊邊一體機，其特征在于：所述支撐機構包括液壓缸C，所述液壓缸C的活塞桿自由端固定有連接塊A，所述連接塊A的上表面通過旋轉塊A連接
4.根據權利要求1所述的旋壓齊邊一體機，其特征在于：所述切割機構包括通過軸承座與螺桿右端轉動連接的移動塊，所述移動塊右側面上部固連有固定塊A和固定塊B，所述固定塊A位于固定塊B的下方，所述固定塊A右側鉸接有液壓缸A，所述液壓缸A的活塞桿自由端與安裝塊下表面相鉸接，所述安裝塊左側與固定塊B相鉸接，所述安裝塊右側安裝有電機，所述電機的輸出軸固連有切割頭。
5.根據權利要求1所述的旋壓齊邊一體機，其特征在于：所述外旋壓機構包括安裝在右支架左側的外旋壓缸，所述外旋壓缸的活塞桿自由端轉動連接有外旋壓頭。
6.根據權利要求1所述的旋壓齊邊一體機，其特征在于：所述內旋壓機構包括內旋壓缸，所述內旋壓缸的活塞桿自由端固連有內旋壓頭，所述內旋壓缸與驅動電機的輸出軸固連，所述驅動電機安裝在右支架左側。
7.根據權利要求1所述的旋壓齊邊一體機，其特征在于：所述行走輪和滾輪上均設置有自鎖機構。
...【技術特征摘要】
1.一種旋壓齊邊一體機，包括橫梁、固連在橫梁下表面左側的左支架以及固連在橫梁右側的右支架，其特征在于：所述橫梁下表面設置有滑軌，所述滑軌上滑動連接有壓緊機構，所述橫梁下方設置有滑槽座，所述滑槽座的數量為兩個，且兩個滑槽座橫向平行設置，所述滑槽座內的導軌a上滾動連接有行走輪，所述行走輪安裝在底座下表面左右兩側，所述底座上表面左右兩側均固連有導軌b，所述導軌b后端固連有限位塊，所述導軌b上滾動連接有滾輪，所述滾輪安裝在支撐座下表面左右兩側，所述支撐座上表面中部安裝有支撐機構，所述左支架上部通過螺桿連接有切割機構，所述右支架左側面安裝有外旋壓機構和內旋壓機構，所述外旋壓機構位于內旋壓機構的下方。
2.根據權利要求1所述的旋壓齊邊一體機，其特征在于：所述壓緊機構包括滑動連接在滑軌上的滑塊，所述滑塊下表面中部安裝有液壓缸b，所述液壓缸b的活塞桿自由端固連有連接塊b，所述連接塊b的下表面通過旋轉塊b連接有壓緊塊。
3.根據權利要求1所述的旋壓齊邊一體機，其特征在于：所述支撐機構包括液壓缸c，所述液壓缸c的活...
【專利技術屬性】
技術研發人員：喬紅濤，祝立鋒，史小魯，
申請(專利權)人：河南九天封頭制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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