【技術實現步驟摘要】
本申請涉及廚房電器，特別是涉及熱風系統及烹飪設備。
技術介紹
1、在以蒸烤箱為例的烹飪設備內，一般都在內膽的背部安裝有熱風系統，熱風系統內設有加熱件和風機，并通過熱風機擋板與內膽內部的烹飪腔連通以形成熱風循環。加熱件通常采用加熱管并固定于風機背板。
2、現有技術中，采用長條形加熱管時，具有適用性差的缺點，其須針對蒸烤箱的大小結構設計對應長度的加熱管，且復雜的固定結構對空間的占用較大。而且現有的加熱管固定連接于風機背板并在用橡膠軟墊減緩剛性沖擊的方式，存在橡膠軟墊在高溫下迅速老化的風險。
技術實現思路
1、基于此，有必要針對烹飪設備內加熱管通用性差且緩沖件易老化的問題，提供一種熱風系統及烹飪設備。
2、一種熱風系統，所述熱風系統包括背板、連接件和加熱件。所述連接件包括連接部和兩相對設置的支腿部，所述連接部的內部設有具有朝向所述支腿部敞口的連接空間，兩所述支腿部間隔設置，且當所述支腿部受力時兩所述支腿部的間隔可變，所述支腿部遠離所述連接部的一端用于連接所述背板。所述加熱件穿設于所述連接空間。
3、在其中一個實施例中，所述連接件為一體結構，且所述支腿部之一、所述連接部和所述支腿部之另一依次連接。
4、在其中一個實施例中，兩所述支腿部靠近所述連接部的一端均開設有束緊孔，所述連接件還包括可拆卸地連接于所述束緊孔的緊固件，所述緊固件被配置為能夠依次穿設于兩所述束緊孔并在外力作用下帶動兩所述支腿部相互靠攏。
5、在其中一個實施例中，所述
6、在其中一個實施例中，所述連接件的厚度為0.35mm-0.45mm。
7、在其中一個實施例中，所述連接件的厚度均勻。
8、在其中一個實施例中，所述加熱件和所述背板之間的間隔距離為29mm-35mm。
9、在其中一個實施例中，所述連接件采用金屬材料。
10、在其中一個實施例中，所述連接件的數量為多個，且所述連接件中心對稱分布，所述加熱件依次穿設于每一所述連接件的所述連接空間。
11、一種烹飪設備，包括上述任一實施例中所述的熱風系統。
12、上述方案中所提供的熱風系統，通過連接件固定加熱件，利用連接件兩支腿部間隔設置，且當支腿部受力時兩支腿部的間隔可變的特性，使得對兩個支腿部施加不同的力，既能夠在間隔增大時便于加熱件安裝，又能夠在間隔縮小時將加熱件固定于連接空間內而不脫落，實現對加熱件的固定。此外，兩個支腿部之間的間隔作為兩個支腿部受力時的形變余量，在背板受到沖擊時，連接件能夠憑借自身結構帶來的韌性吸收外部沖擊帶來的剛性力，避免加熱件碎裂。上述熱風系統，其在實現便于拆卸加熱件的基礎上，結構簡單，便于安裝，且能夠緩沖剛性沖擊但不存在高溫老化的風險，能夠降低生產和維護成本。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種熱風系統，其特征在于，所述熱風系統包括：
2.根據權利要求1所述的熱風系統，其特征在于，所述連接件為一體結構，且所述支腿部之一、所述連接部和所述支腿部之另一依次連接。
3.根據權利要求1所述的熱風系統，其特征在于，兩所述支腿部靠近所述連接部的一端均開設有束緊孔，所述連接件還包括可拆卸地連接于所述束緊孔的緊固件，所述緊固件被配置為能夠依次穿設于兩所述束緊孔并在外力作用下帶動兩所述支腿部相互靠攏。
4.根據權利要求1所述的熱風系統，其特征在于，所述支腿部遠離所述連接部的一端設有背離另一所述支腿部延伸的緊固段，所述緊固段開設連接槽。
5.根據權利要求1所述的熱風系統，其特征在于，所述連接件的厚度為0.35mm-0.45mm。
6.根據權利要求1或5所述的熱風系統，其特征在于，所述連接件的厚度均勻。
7.根據權利要求1所述的熱風系統，其特征在于，所述加熱件和所述背板之間的間隔距離為29mm-35mm。
8.根據權利要求1所述的熱風系統，其特征在于，所述連接件采用金屬材料。
9.根據權利
10.一種烹飪設備，其特征在于，包括權利要求1-9中任一所述的熱風系統。
...【技術特征摘要】
1.一種熱風系統，其特征在于，所述熱風系統包括：
2.根據權利要求1所述的熱風系統，其特征在于，所述連接件為一體結構，且所述支腿部之一、所述連接部和所述支腿部之另一依次連接。
3.根據權利要求1所述的熱風系統，其特征在于，兩所述支腿部靠近所述連接部的一端均開設有束緊孔，所述連接件還包括可拆卸地連接于所述束緊孔的緊固件，所述緊固件被配置為能夠依次穿設于兩所述束緊孔并在外力作用下帶動兩所述支腿部相互靠攏。
4.根據權利要求1所述的熱風系統，其特征在于，所述支腿部遠離所述連接部的一端設有背離另一所述支腿部延伸的緊固段，所述緊固段開設連接槽。
5.根據權利要求1...
【專利技術屬性】
技術研發人員：孫博，劉玉賢，付遠華，王銳，
申請(專利權)人：寧波方太廚具有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。