System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和長度必須引用該字符串內的位置。 參數名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及稱重管理,具體是指一種mme物料稱重管理系統及其方法。
技術介紹
1、mme物料管理(materialmanagementinenterprise)是企業資源管理中的一個關鍵環節,它主要涉及企業生產運營過程中物料的計劃、采購、存儲、使用和控制等一系列活動。mme物料管理的目的是確保企業在正確的時間,以正確的數量獲取正確的物料,并且使物料在整個供應鏈和生產流程中得到有效利用,從而降低成本,提高生產效率。
2、傳統的物料管理采用手工方式,記錄方式繁瑣、效率低下、人為因素大、準確率不高,容易出現偽造證據,管理維護成本高,無法保證物料的準確性。
3、現有的物料智能管理系統多針對單一物料進行智能化控制,針對多種物料的稱重配比的管理效果不好,無法快速有效地將多種物料準確稱重投料,生產效率不高。
4、因此,針對上述描述的技術問題,申請人結合現有物料稱重管理的方式方式,研究設計了一種針對工廠物料稱重配比的mme物料稱重管理系統及其方法。
技術實現思路
1、為解決上述技術問題,本專利技術提供的技術方案為:一種mme物料稱重管理系統,包括
2、升降臺;
3、稱重裝置,所述稱重裝置包括安裝在升降臺上的稱重秤、系統顯示器、控制箱,所述稱重秤一側設置有數據顯示屏,所述控制箱與系統顯示器、數據顯示屏、稱重秤電性連接,所述稱重秤為電子秤;
4、所述控制箱上設置有掃碼器、打碼器,所述掃碼器用于掃描識別二維碼或條形碼,所述打碼器用
5、進一步,所述系統顯示器上設置有數據發送按鈕,所述控制箱內設置有網絡連接模塊,所述網絡連接模塊通過線纜或無線與外部網路連接。
6、進一步的,所述升降臺包括底座、剪叉桿、升降平臺,所述升降平臺上沿其長度設置有上導軌,所述底座沿其長度設置有下導軌,所述剪叉桿下部的一端與底座鉸接連接,剪叉桿下部的另一端與下導軌滑動配合連接,所述剪叉桿上部的一端與升降平臺鉸接連接,剪叉桿上部的另一端與上導軌滑動配合連接。
7、進一步,所述剪叉桿包括長桿一、長桿二,所述長桿一中部與所述長桿二中部鉸接連接,所述長桿一下部與底座鉸接連接,其上端設置有與上導軌滑動配合的滑輪,所述長桿二下端設置有與下導軌滑動配合的滑輪,其上端與升降平臺鉸接連接。
8、進一步,所述底座上還是有液壓缸,所述液壓缸輸出端與所述剪叉桿下部鉸接連接,所述液壓缸用于推動長桿一與長桿二的旋轉帶動升降平臺升降。
9、本專利技術還公開了一種應用mme物料稱重管理系統的稱重管理方法,其特征在于,所述稱重管理方法包括以下步驟:
10、s1:mes企業信息化管理系統通過網絡向稱重管理系統下發配方訂單和任務;
11、s2:控制箱根據接收的mes任務進行防呆配料,并根據每個配方訂單設定每種物料的重量及誤差區間;
12、s3:根據每個配方訂單將需要稱重的物料名稱和重量以及下個準備稱重的物料名稱和重量在系統顯示器中顯示出來,便于作業員拿取物料;
13、s3:作業員根據系統顯示器顯示的需要稱重的物料和重量拿取物料,用掃碼器對物料上的倉儲碼進行掃描,確認物料是否正確,確認正確后將物料放置在稱重秤上進行稱重;掃碼器掃描倉儲碼發現物料拿取錯誤,則系統顯示器進行報錯;
14、s4:物料承重,當物料的重量在設定的誤差區間內,則系統顯示器顯示物料名稱及重量,按壓數據發送按鈕將數據發送,打碼器根據數據將帶有物料信息的二維碼打印出來,作業員將二維碼粘貼在物料袋上;當物料的重量不在誤差區間內是,則系統顯示器進行報錯;
15、s5:稱重后的物料用掃碼器掃描打碼器打印出來的二維碼,再次確認物料信息,避免出錯,完成稱重任務。
16、本專利技術與現有技術相比的優點在于:本專利技術根據配方訂單及任務確認多種物料的重量信息,可以對多種物料進行稱重管理,一次性完成一個配方訂單物料的稱重;通過掃碼器掃碼識別物料、稱重來準確稱量物料,可以快速的完成準確的數量獲取正確的物料,避免了人為因素如書寫錯誤等造成的物料稱取錯誤的問題,提高了準確性。本專利技術可以快速的將多種物料準確稱重投料,提高了物料投放準確性及投放速度,降低了生產成本,提高了生產效率。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種MME物料稱重管理系統,其特征在于,包括
2.根據權利要求1所述的一種MME物料稱重管理系統,其特征在于,所述系統顯示器上設置有數據發送按鈕,所述控制箱內設置有網絡連接模塊,所述網絡連接模塊通過線纜或無線與外部網路連接。
3.根據權利要求2所述的一種MME物料稱重管理系統,其特征在于,所述升降臺包括底座、剪叉桿、升降平臺,所述升降平臺上沿其長度設置有上導軌,所述底座沿其長度設置有下導軌,所述剪叉桿下部的一端與底座鉸接連接,剪叉桿下部的另一端與下導軌滑動配合連接,所述剪叉桿上部的一端與升降平臺鉸接連接,剪叉桿上部的另一端與上導軌滑動配合連接。
4.根據權利要求3所述的一種MME物料稱重管理系統,其特征在于,所述剪叉桿包括長桿一、長桿二,所述長桿一中部與所述長桿二中部鉸接連接,所述長桿一下部與底座鉸接連接,其上端設置有與上導軌滑動配合的滑輪,所述長桿二下端設置有與下導軌滑動配合的滑輪,其上端與升降平臺鉸接連接。
5.根據權利要求4所述的一種MME物料稱重管理系統,其特征在于,所述底座上還是有液壓缸,所述液壓缸輸出端與所述剪叉桿下
6.一種應用權利要求1~5中任一一種所述MME物料稱重管理系統的稱重管理方法,其特征在于,所述稱重管理方法包括以下步驟:
7.根據權利要求6所述的一種稱重管理方法,其特征在于,所述步驟S3中掃碼器掃描倉儲碼發現物料拿取錯誤,則系統顯示器進行報錯。
8.根據權利要求7所述的一種稱重管理方法,其特征在于,所述步驟S4中物料的重量不在誤差區間內是,則系統顯示器進行報錯。
...【技術特征摘要】
1.一種mme物料稱重管理系統,其特征在于,包括
2.根據權利要求1所述的一種mme物料稱重管理系統,其特征在于,所述系統顯示器上設置有數據發送按鈕,所述控制箱內設置有網絡連接模塊,所述網絡連接模塊通過線纜或無線與外部網路連接。
3.根據權利要求2所述的一種mme物料稱重管理系統,其特征在于,所述升降臺包括底座、剪叉桿、升降平臺,所述升降平臺上沿其長度設置有上導軌,所述底座沿其長度設置有下導軌,所述剪叉桿下部的一端與底座鉸接連接,剪叉桿下部的另一端與下導軌滑動配合連接,所述剪叉桿上部的一端與升降平臺鉸接連接,剪叉桿上部的另一端與上導軌滑動配合連接。
4.根據權利要求3所述的一種mme物料稱重管理系統,其特征在于,所述剪叉桿包括長桿一、長桿二,所述長桿一中部與所述長桿二中部鉸接連接,所述長桿...
【專利技術屬性】
技術研發人員:王峰波,王佳月,王睿澤,王睿晨,王梓晨,
申請(專利權)人:王峰波,
類型:發明
國別省市:
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。