【技術實現步驟摘要】
本技術涉及干燥裝置，尤其涉及一種氧化鋅制備的干燥裝置。
技術介紹
1、現有技術中存在一種專用于納米氧化鋅生產原料的干燥裝置，包括臥式輸送機、n型豎板、氧化鋅料、條形固定座、條形凹槽、螺孔、條形燈座固定板、條形燈座固定板螺、螺栓、螺栓螺母、燈座、帶導線接線部和工業烘干燈等。本技術的有益效果在于，利用與臥式輸送機相配合使用的n型豎板、條形固定座、條形燈座固定板、燈座、帶導線接線部和工業烘干燈等，對水平通過清洗后潮濕的氧化鋅料進行快速的烘干作業，進而提高納米氧化鋅的生產效率；條形固定座、條形燈座固定板之間通過螺孔、條形燈座固定板螺槽利用螺栓、螺栓螺母固定裝配，便于對燈座上工業烘干燈的組裝及后續檢維。
2、在以上工作過程中，通過工業烘干燈對堆放在臥室運輸機上的氧化鋅物料表面進行照射從而實現對氧化鋅物料的烘干，但無法處于物料堆內部的氧化鋅顆粒進行干燥，干燥效果較差，因此，我們提出一種氧化鋅制備的干燥裝置。
技術實現思路
1、本技術的目的是針對
技術介紹
中存在的問題，提出一種氧化鋅制備的干燥裝置。
2、本技術的技術方案：一種氧化鋅制備的干燥裝置，包括殼體，所述殼體頂部設有頂蓋，所述頂蓋上設有進料管，所述殼體底部設有底座，還包括：
3、干燥組件，所述干燥組件包括轉動安裝在所述殼體內的干燥筒，所述殼體外壁設有與干燥筒相連通的熱風機，所述熱風機上連通有進風管，所述進風管一端與所述進料管相連通；
4、固定安裝在所述底座底部的出料管，所述出料管內設有可調節出
5、可選的，所述進料管頂部設有密封板，所述進料管兩側設有控制所述密封板開關的卡扣，所述進料管與所述干燥筒相連通。
6、可選的，所述干燥組件還包括固定安裝在所述底座底部的驅動電機，所述驅動電機的輸出軸與所述干燥筒底部配合連接，所述干燥筒頂部固定安裝有第一軸承，所述干燥筒底部固定安裝有第二軸承。
7、可選的，所述干燥筒為表面開設有若干圓孔的圓筒，所述干燥筒外表面固定安裝有多組攪拌板，所述攪拌板上開設有若干矩形孔。
8、可選的，所述調節組件包括轉動安裝在所述出料管內的矩形板，所述矩形板的外壁與所述出料管的內壁貼合，所述出料管內固定安裝有固定軸，所述矩形板遠離所述出料管管口的一側轉動安裝于所述固定軸上，所述出料管一側設有用于控制所述矩形板轉動的把手。
9、可選的，所述進料管一側開設有弧形槽，所述弧形槽的弧度與所述矩形板靠近所述出料管管口的一端轉動時形成的弧線弧度一致，所述把手滑動安裝在所述弧形槽內，所述把手靠近所述出料管的一側固定安裝有圓形板。
10、可選的，所述弧形槽內滑動安裝有連接桿，所述連接桿一端與所述矩形板靠近所述出料管的一端側面固定連接，另一端與所述圓形板固定連接，所述弧形槽內固定安裝有橡膠墊，所述橡膠墊中心開設有可供所述連接桿穿過的通孔。
11、與現有技術相比，本技術具有如下有益的技術效果：
12、1、本技術通過干燥筒、驅動電機、攪拌板、熱風機、進風管、進料管、第一軸承、第二軸承使得在干燥筒轉動時，干燥筒內部的物料由于離心力通過圓孔進入殼體內，實現了將氧化鋅顆粒打散使其與進入干燥筒內的熱風進行充分接觸，提高干燥筒的烘干效率。
13、2、本技術通過把手、弧形槽、矩形板、橡膠墊、連接桿、通孔實現了能夠調節出料管的出料通道，從而可以控制物料的流動速度，避免當物料流動速度過高而導致的出料管管道堵塞。
14、本技術實現了將氧化鋅顆粒打散使其與進入干燥筒內的熱風進行充分接觸，提高干燥筒的烘干效率；同時通過把手、弧形槽、矩形板、橡膠墊、連接桿、通孔實現了能夠調節出料管的出料通道，避免當物料流動速度過高而導致的出料管管道堵塞。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種氧化鋅制備的干燥裝置，包括殼體(1)，所述殼體(1)頂部設有頂蓋(2)，所述頂蓋(2)上設有進料管(3)，所述殼體(1)底部設有底座(7)，其特征在于，還包括：
2.根據權利要求1所述的一種氧化鋅制備的干燥裝置，其特征在于，所述進料管(3)頂部設有密封板(4)，所述進料管(3)兩側設有控制所述密封板(4)開關的卡扣(14)，所述進料管(3)與所述干燥筒(11)相連通。
3.根據權利要求1所述的一種氧化鋅制備的干燥裝置，其特征在于，所述干燥組件還包括固定安裝在所述底座(7)底部的驅動電機(9)，所述驅動電機(9)的輸出軸與所述干燥筒(11)底部配合連接，所述干燥筒(11)頂部固定安裝有第一軸承(15)，所述干燥筒(11)底部固定安裝有第二軸承(16)。
4.根據權利要求3所述的一種氧化鋅制備的干燥裝置，其特征在于，所述干燥筒(11)為表面開設有若干圓孔的圓筒，所述干燥筒(11)外表面固定安裝有多組攪拌板(12)，所述攪拌板(12)上開設有若干矩形孔(13)。
5.根據權利要求1所述的一種氧化鋅制備的干燥裝置，其特征在于，所述調
6.根據權利要求5所述的一種氧化鋅制備的干燥裝置，其特征在于，所述出料管(10)一側開設有弧形槽(17)，所述弧形槽(17)的弧度與所述矩形板(22)靠近所述出料管(10)管口的一端轉動時形成的弧線弧度一致，所述把手(21)滑動安裝在所述弧形槽(17)內，所述把手(21)靠近所述出料管(10)的一側固定安裝有圓形板(20)。
7.根據權利要求6所述的一種氧化鋅制備的干燥裝置，其特征在于，所述弧形槽(17)內滑動安裝有連接桿，所述連接桿一端與所述矩形板(22)靠近所述出料管(10)的一端側面固定連接，另一端與所述圓形板(20)固定連接，所述弧形槽(17)內固定安裝有橡膠墊(19)，所述橡膠墊(19)中心開設有可供所述連接桿穿過的通孔(18)。
...【技術特征摘要】
1.一種氧化鋅制備的干燥裝置，包括殼體(1)，所述殼體(1)頂部設有頂蓋(2)，所述頂蓋(2)上設有進料管(3)，所述殼體(1)底部設有底座(7)，其特征在于，還包括：
2.根據權利要求1所述的一種氧化鋅制備的干燥裝置，其特征在于，所述進料管(3)頂部設有密封板(4)，所述進料管(3)兩側設有控制所述密封板(4)開關的卡扣(14)，所述進料管(3)與所述干燥筒(11)相連通。
3.根據權利要求1所述的一種氧化鋅制備的干燥裝置，其特征在于，所述干燥組件還包括固定安裝在所述底座(7)底部的驅動電機(9)，所述驅動電機(9)的輸出軸與所述干燥筒(11)底部配合連接，所述干燥筒(11)頂部固定安裝有第一軸承(15)，所述干燥筒(11)底部固定安裝有第二軸承(16)。
4.根據權利要求3所述的一種氧化鋅制備的干燥裝置，其特征在于，所述干燥筒(11)為表面開設有若干圓孔的圓筒，所述干燥筒(11)外表面固定安裝有多組攪拌板(12)，所述攪拌板(12)上開設有若干矩形孔(13)。
5.根據權利要求1所述的一種氧化鋅制備的干燥裝置，其特征在...
【專利技術屬性】
技術研發人員：高顯，
申請(專利權)人：常州志億鋅業有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。