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    一種金屬濾芯的反向酸洗裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):44503426 閱讀:0 留言:0更新日期:2025-03-07 13:02
    本技術(shù)提供了一種金屬濾芯的反向酸洗裝置,屬于濾芯清洗技術(shù)領(lǐng)域,它解決了由內(nèi)向外清洗時(shí)堵塞在濾芯內(nèi)側(cè)的硬質(zhì)細(xì)小顆粒與堵塞點(diǎn)之間更緊密,硬質(zhì)細(xì)小顆粒堵塞程度更厲害,降低清洗效果的技術(shù)問題。一種金屬濾芯的反向酸洗裝置,清洗筒內(nèi)由上往下依次開設(shè)有圓柱狀的通孔和清洗槽,清洗槽內(nèi)放置濾芯本體,清洗筒底部安裝有底閥;清洗機(jī)構(gòu),清洗機(jī)構(gòu)包括氣缸,氣缸輸出端通過安裝板安裝有電機(jī),安裝板連同電機(jī)伸進(jìn)通孔內(nèi),電機(jī)輸出端安裝有清洗軸,清洗軸伸進(jìn)濾芯本體內(nèi),清洗軸外圍套有密封板;利用噴頭旋轉(zhuǎn)清洗,而且噴出的酸液或者清洗液會(huì)與濾芯本體內(nèi)壁之間呈一定程度的傾斜角,相當(dāng)于可以將硬質(zhì)細(xì)小顆粒鏟起來,提高了清洗效果。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)屬于濾芯清洗,涉及一種反向酸洗裝置,特別是一種金屬濾芯的反向酸洗裝置


    技術(shù)介紹

    1、金屬濾芯是一種用于過濾和分離固體顆粒、液體或氣體的濾芯產(chǎn)品,通常由金屬材料制成。金屬濾芯具有耐高溫、耐腐蝕、耐壓力、長壽命等優(yōu)點(diǎn),適用于各種工業(yè)領(lǐng)域的過濾需求。

    2、目前金屬濾芯在使用過程中,濾芯容易堵塞導(dǎo)致濾芯通量下降,因此需要隔一段時(shí)間對金屬濾芯進(jìn)行酸洗處理。

    3、經(jīng)檢索,如中國專利文獻(xiàn)公開了一種金屬濾芯反向酸洗裝置【申請?zhí)枺篶n202021031397.8;公開號(hào):cn212440316u】。這種酸洗液不需要浸沒濾芯,使用的酸液量較少;在有限的酸濃度下濾芯仍能較好的清洗效果。

    4、該技術(shù)雖然能夠在酸洗時(shí)減少酸液量,但是,由于濾芯堵塞位置在濾芯內(nèi)側(cè),而本技術(shù)在對濾芯進(jìn)行酸洗時(shí)是由內(nèi)向外酸洗,由于有硬質(zhì)的細(xì)小顆粒(例如金屬屑、沙粒等),酸液無法完全清除,這樣清洗只會(huì)使堵塞在濾芯內(nèi)側(cè)的硬質(zhì)細(xì)小顆粒與堵塞點(diǎn)之間更緊密,硬質(zhì)細(xì)小顆粒堵塞程度更厲害,降低了清洗效果。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種金屬濾芯的反向酸洗裝置,該技術(shù)要解決的技術(shù)問題是:由內(nèi)向外清洗時(shí)堵塞在濾芯內(nèi)側(cè)的硬質(zhì)細(xì)小顆粒與堵塞點(diǎn)之間更緊密,硬質(zhì)細(xì)小顆粒堵塞程度更厲害,降低清洗效果。

    2、本技術(shù)的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):

    3、一種金屬濾芯的反向酸洗裝置,包括清洗箱;

    4、清洗筒,所述清洗筒內(nèi)由上往下依次開設(shè)有圓柱狀的通孔和清洗槽,所述通孔和清洗槽連通,所述清洗槽內(nèi)放置濾芯本體,所述清洗筒底部固定有底閥;

    5、清洗機(jī)構(gòu),所述清洗機(jī)構(gòu)包括氣缸,所述氣缸輸出端通過安裝板固定有電機(jī),所述安裝板連同電機(jī)伸進(jìn)通孔內(nèi),所述電機(jī)輸出端固定有清洗軸,所述清洗軸伸進(jìn)濾芯本體內(nèi),所述清洗軸外圍滑動(dòng)套有密封板,所述密封板蓋在濾芯本體上,所述清洗軸內(nèi)開設(shè)有噴液腔,所述清洗軸外圍均勻固定有噴頭,所述噴頭與噴液腔連通,所述密封板上分別固定有酸液管和清洗管,所述密封板內(nèi)開設(shè)有導(dǎo)流腔,所述清洗軸對應(yīng)密封板的位置外圍均勻開設(shè)有連通孔,所述導(dǎo)流腔與連通孔連通;

    6、所述噴頭與清洗軸外表面之間具有一定程度的傾斜角度。

    7、本技術(shù)的工作原理是:在進(jìn)行清洗工作時(shí),先將濾芯本體縱向放進(jìn)清洗槽內(nèi),然后啟動(dòng)氣缸伸出,使電機(jī)帶動(dòng)清洗軸下移,直至密封板蓋住濾芯本體,然后啟動(dòng)電機(jī)使清洗軸轉(zhuǎn)動(dòng),與此同時(shí),通過酸液管向噴液腔提供酸液,酸液從噴頭噴出,對堵塞在濾芯本體內(nèi)的顆粒進(jìn)行清除,同時(shí)將硬質(zhì)細(xì)小顆粒鏟下來,直至清洗槽內(nèi)充滿酸液后,停止向噴液腔內(nèi)提供酸液,此時(shí)打開底閥,酸液就會(huì)從底閥排出去,在排出的過程中,位于間隔腔處的酸液會(huì)從濾芯本體外進(jìn)入到濾芯本體內(nèi),此時(shí)堵塞在濾芯本體內(nèi)側(cè)的顆粒就會(huì)被沖下來,被酸液一起帶下去,最后從底閥排出;酸洗后,通過清洗管向噴液腔提供清洗液,清洗液從噴頭噴出,對濾芯本體內(nèi)壁進(jìn)行清洗,同時(shí)將堵塞殘留清理下來,清理下來的堵塞殘留跟著清洗液從底閥排出去。

    8、所述清洗軸外圍對稱固定有兩個(gè)限位板,兩個(gè)所述限位板卡在密封板外。

    9、采用以上結(jié)構(gòu),這樣提高清洗軸與密封板之間的密封性,有效避免酸液或清洗液進(jìn)入到通孔內(nèi)損壞電機(jī)。

    10、所述通孔內(nèi)環(huán)形固定有定位座,所述定位座上均勻開設(shè)有定位孔,所述密封板抵在定位座上,所述密封板上均勻固定有定位柱,所述定位柱插進(jìn)定位孔內(nèi)。

    11、采用以上結(jié)構(gòu),這樣提高密封板對清洗槽的密封性,有效避免酸液或清洗液泄露進(jìn)通孔內(nèi)。

    12、所述密封板與濾芯本體端部之間和清洗槽底部與濾芯本體端部之間均設(shè)有密封墊。

    13、采用以上結(jié)構(gòu),進(jìn)一步提高清洗槽兩端的密封性,在進(jìn)行酸洗時(shí),酸液不易泄露,保證有效的酸液的使用率。

    14、所述清洗筒內(nèi)從上往下依次環(huán)形開設(shè)有進(jìn)液腔和儲(chǔ)存腔,所述進(jìn)液腔位于清洗槽外圍,所述儲(chǔ)存腔位于通孔外圍,所述清洗槽與進(jìn)液腔之間連通并在連通處固定有導(dǎo)流閥,所述導(dǎo)流閥位于清洗槽底部,所述進(jìn)液腔內(nèi)固定有抽液泵,所述儲(chǔ)存腔與進(jìn)液腔之間連通并在連通處固定有進(jìn)液閥,所述儲(chǔ)存腔與清洗槽之間連通并在連通處固定有排液閥。

    15、采用以上結(jié)構(gòu),可以對濾芯本體進(jìn)行兩次酸洗,提高清洗效果。

    16、所述清洗機(jī)構(gòu)安裝在清洗箱內(nèi),所述氣缸固定在清洗箱內(nèi)腔頂部,所述清洗箱內(nèi)固定有支撐板,所述支撐板上滑動(dòng)有滑板,所述清洗筒固定在滑板上,所述底閥貫穿滑板,所述滑板與清洗箱內(nèi)腔底部之間形成收集腔,所述清洗箱外鉸鏈有密封門。

    17、采用以上結(jié)構(gòu),方便對酸液和清洗液進(jìn)行收集,同時(shí)提高了在清洗時(shí)的安全性。

    18、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):

    19、1、本技術(shù)利用噴頭旋轉(zhuǎn)清洗,而且噴出的酸液或者清洗液會(huì)與濾芯本體內(nèi)壁之間呈一定程度的傾斜角,相當(dāng)于可以將硬質(zhì)細(xì)小顆粒鏟起來,提高了清洗效果;

    20、2、本技術(shù)設(shè)置有進(jìn)液腔和儲(chǔ)存腔,可以對濾芯本體進(jìn)行兩次酸洗,提高清洗效果。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種金屬濾芯的反向酸洗裝置,包括清洗箱(40),其特征在于:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬濾芯的反向酸洗裝置,其特征在于:所述清洗軸(35)外圍對稱固定有兩個(gè)限位板(353),兩個(gè)所述限位板(353)卡在密封板(34)外。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬濾芯的反向酸洗裝置,其特征在于:所述通孔(21)內(nèi)環(huán)形固定有定位座(211),所述定位座(211)上均勻開設(shè)有定位孔(212),所述密封板(34)抵在定位座(211)上,所述密封板(34)上均勻固定有定位柱(342),所述定位柱(342)插進(jìn)定位孔(212)內(nèi)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬濾芯的反向酸洗裝置,其特征在于:所述密封板(34)與濾芯本體(10)端部之間和清洗槽(22)底部與濾芯本體(10)端部之間均設(shè)有密封墊。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬濾芯的反向酸洗裝置,其特征在于:所述清洗筒(20)內(nèi)從上往下依次環(huán)形開設(shè)有進(jìn)液腔(23)和儲(chǔ)存腔(24),所述進(jìn)液腔(23)位于清洗槽(22)外圍,所述儲(chǔ)存腔(24)位于通孔(21)外圍,所述清洗槽(22)與進(jìn)液腔(23)之間連通并在連通處固定有導(dǎo)流閥(25),所述導(dǎo)流閥(25)位于清洗槽(22)底部,所述進(jìn)液腔(23)內(nèi)固定有抽液泵(26),所述儲(chǔ)存腔(24)與進(jìn)液腔(23)之間連通并在連通處固定有進(jìn)液閥(27),所述儲(chǔ)存腔(24)與清洗槽(22)之間連通并在連通處固定有排液閥(28)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬濾芯的反向酸洗裝置,其特征在于:所述清洗機(jī)構(gòu)(30)安裝在清洗箱(40)內(nèi),所述氣缸(31)固定在清洗箱(40)內(nèi)腔頂部,所述清洗箱(40)內(nèi)固定有支撐板(41),所述支撐板(41)上滑動(dòng)有滑板(50),所述清洗筒(20)固定在滑板(50)上,所述底閥(29)貫穿滑板(50),所述滑板(50)與清洗箱(40)內(nèi)腔底部之間形成收集腔(42),所述清洗箱(40)外鉸鏈有密封門(43)。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種金屬濾芯的反向酸洗裝置,包括清洗箱(40),其特征在于:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬濾芯的反向酸洗裝置,其特征在于:所述清洗軸(35)外圍對稱固定有兩個(gè)限位板(353),兩個(gè)所述限位板(353)卡在密封板(34)外。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬濾芯的反向酸洗裝置,其特征在于:所述通孔(21)內(nèi)環(huán)形固定有定位座(211),所述定位座(211)上均勻開設(shè)有定位孔(212),所述密封板(34)抵在定位座(211)上,所述密封板(34)上均勻固定有定位柱(342),所述定位柱(342)插進(jìn)定位孔(212)內(nèi)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬濾芯的反向酸洗裝置,其特征在于:所述密封板(34)與濾芯本體(10)端部之間和清洗槽(22)底部與濾芯本體(10)端部之間均設(shè)有密封墊。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬濾芯的反向酸洗裝置,其特征在于:所述清洗筒(20)內(nèi)從上往下依次環(huán)形開設(shè)有...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:賈旭杰王瑞唐濤濤
    申請(專利權(quán))人:安徽朗盛環(huán)能科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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