【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及3d打印機(jī)噴頭，尤其涉及一種混合螺桿及應(yīng)用該螺桿的單螺桿3d打印機(jī)噴頭。
技術(shù)介紹
1、3d打印技術(shù)是一種創(chuàng)新的制造技術(shù)，其集成了智能制造、綠色制造和尖端材料等技術(shù)。使得其在航空航天零部件生產(chǎn)、醫(yī)用骨置換和汽車配件制造等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。螺桿式3d打印作為3d打印技術(shù)的分支之一，具有實(shí)現(xiàn)材料“一站式”熔融成形、能耗低、成本低、減壓能力強(qiáng)的優(yōu)勢。然而，這種方法也存在一些局限，包括混合效果差和擠出不均勻的問題。這些問題對多種材料熔融共混擠出和提高產(chǎn)品精度構(gòu)成了重大障礙，所以需要對現(xiàn)有的3d打印設(shè)備噴頭組件進(jìn)行改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種混合螺桿及應(yīng)用該螺桿的單螺桿3d打印機(jī)噴頭。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：
3、一種混合螺桿，包括桿體件，所述桿體件上固定有主體螺紋，所述桿體件的上端固定有限位凸臺，所述限位凸臺的上端固定有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述桿體件的下端固定有圓錐頭，所述桿體件靠近圓錐頭的一端等間距固定有多個(gè)混合元件；
4、所述桿體件、主體螺紋、混合元件、圓錐頭、限位凸臺和轉(zhuǎn)動(dòng)桿一體成型。
5、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請采用一體成型結(jié)構(gòu)，能充分提升整體的牢固性，并且通過控制桿體件、主體螺紋的轉(zhuǎn)動(dòng)方向能有效控制物料定向移動(dòng)，并且通過控制轉(zhuǎn)動(dòng)方向能控制物料移動(dòng)方向，同時(shí)通過多個(gè)混合元件的設(shè)置，能使得物料從相鄰兩個(gè)混合元件之間的縫隙進(jìn)行移動(dòng)；由原本的單一流道轉(zhuǎn)為
6、本專利技術(shù)還提出了一種應(yīng)用混合螺桿的單螺桿3d打印機(jī)噴頭，適用于上述的一種混合螺桿，包括機(jī)筒，所述混合螺桿位于機(jī)筒內(nèi)，所述機(jī)筒的下端可拆卸連接有機(jī)筒頭，所述機(jī)筒頭的下端安裝有噴嘴，所述噴嘴位于混合螺桿的下端；
7、所述混合螺桿上連接有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)上設(shè)有定位板，所述定位板上設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)位于動(dòng)力機(jī)構(gòu)的下端，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)和機(jī)筒相連接。
8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請通過動(dòng)力、進(jìn)料機(jī)構(gòu)的作用能為物料的移動(dòng)提供動(dòng)力并且便于根據(jù)需要添加物料，并且能通過加熱有效使物料處于熔融狀態(tài)并保持，以便將熔融的狀態(tài)的物料輸出，便于進(jìn)行3d打印作業(yè)。
9、優(yōu)選地，所述機(jī)筒的上端安裝有水冷裝置和兩個(gè)加熱裝置，所述機(jī)筒位于兩個(gè)加熱裝置的上端。
10、進(jìn)一步的，通過水冷裝置的作用能有效進(jìn)行冷卻，避免熱量上移，避免影響上部的物料使其熔融，同時(shí)通過兩個(gè)加熱裝置的作用能充分使物料在下移過程中被加熱熔融，確保熔融狀態(tài)的物料下移。
11、優(yōu)選地，所述機(jī)筒頭插接在機(jī)筒的下端，所述機(jī)筒頭內(nèi)設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，所述機(jī)筒頭內(nèi)設(shè)有安裝腔，所述安裝腔內(nèi)的底部設(shè)有擠壓機(jī)構(gòu)，所述擠壓機(jī)構(gòu)上可拆卸連接有螺紋套環(huán)，所述安裝腔內(nèi)設(shè)有高壓膨脹袋，所述擠壓機(jī)構(gòu)和高壓膨脹袋相連接，所述安裝腔內(nèi)的一端側(cè)壁上開設(shè)有環(huán)形開口，所述高壓膨脹袋貫穿環(huán)形開口并和機(jī)筒位于機(jī)筒頭內(nèi)的側(cè)壁相抵觸，所述安裝腔的上端滑動(dòng)安裝有多個(gè)限位桿，所述限位桿和高壓膨脹袋相連接，所述限位桿的一端貫穿安裝腔并延伸至機(jī)筒內(nèi)。
12、進(jìn)一步的，通過升降機(jī)構(gòu)的運(yùn)作能使得擠壓板在安裝腔內(nèi)上升，能使得高壓膨脹袋被擠壓，高壓膨脹袋內(nèi)的高壓氣體在擠壓作用下使得高壓膨脹袋膨脹和機(jī)筒的外側(cè)抵觸，有助于進(jìn)行密封作業(yè)，同時(shí)在實(shí)際生產(chǎn)制備時(shí)，高壓膨脹袋采用耐高溫材料，能提升使用效果，并且通過限位桿的作用快速和機(jī)筒進(jìn)行插接，能充分提升機(jī)筒和機(jī)筒頭連接的牢固性。
13、優(yōu)選地，所述升降機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)安裝在安裝腔內(nèi)底部的擠壓板，所述擠壓板的下端固定有升降環(huán)，所述安裝腔內(nèi)底部兩側(cè)均開設(shè)有升降口，所述升降環(huán)的兩端分別貫穿兩個(gè)升降口并延伸至機(jī)筒頭的外側(cè)，所述升降環(huán)和螺紋套環(huán)可拆卸連接。
14、進(jìn)一步的，通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋套環(huán)的作用能帶動(dòng)連接孔上升，通過連接孔的上升能使得升降環(huán)上升，升降環(huán)能帶動(dòng)擠壓板上升，便于使擠壓板快速和高壓膨脹袋抵觸擠壓高壓膨脹袋所處空間，能使得高壓膨脹袋內(nèi)的氣體定向移動(dòng)，能控制相應(yīng)的部件運(yùn)作。
15、優(yōu)選地，所述螺紋套環(huán)內(nèi)的下端開設(shè)有環(huán)形腔，所述環(huán)形腔內(nèi)的一端側(cè)壁上開設(shè)有兩個(gè)連接孔，所述環(huán)形腔內(nèi)安裝有兩個(gè)滾珠，所述滾珠內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)套接有螺紋管，兩個(gè)螺紋管分別和兩個(gè)連接孔相對應(yīng)，所述螺紋管內(nèi)螺合有螺栓，所述螺栓的一端螺合進(jìn)升降環(huán)內(nèi)。
16、進(jìn)一步的，在實(shí)際使用時(shí)，工作人員能轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓使其螺合進(jìn)螺紋管，并使得螺栓和升降環(huán)相連接，同時(shí)螺栓會進(jìn)入到連接孔內(nèi)，當(dāng)螺紋套環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)升降時(shí)，通過螺栓的作用能有效限定連接孔的位置，同時(shí)滾珠能在環(huán)形腔內(nèi)運(yùn)動(dòng)，以有效適應(yīng)螺紋套環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)。
17、優(yōu)選地，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)座，所述電機(jī)座的上端安裝有步進(jìn)電機(jī)，所述電機(jī)座內(nèi)安裝有聯(lián)軸器，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出軸和聯(lián)軸器相連接，所述混合螺桿和聯(lián)軸器相連接，所述電機(jī)座內(nèi)的底部等間距安裝有多個(gè)軸承，多個(gè)軸承呈圓形分布，多個(gè)軸承均和混合螺桿相抵觸，所述電機(jī)座安裝在定位板上。
18、進(jìn)一步的，通過步進(jìn)電機(jī)能使得聯(lián)軸器帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，能有效控制轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)方向，以便使物料下移；同時(shí)通過軸承的作用能保證轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性。
19、優(yōu)選地，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括固定在定位板下端的固定板，所述固定板的下端固定有托板，所述托板和機(jī)筒固定連接，所述定位板的一側(cè)固定有儲料倉，所述儲料倉和定位板相近的一側(cè)固定有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的活塞桿末端可拆卸連接有阻料擋板，所述阻料擋板的儲料倉的出料口相對應(yīng)，所述儲料倉的下端一側(cè)固定有輸料板，所述輸料板位于儲料倉出料口的下端，所述固定板上開設(shè)有料斗，所述輸料板的下端位于料斗的上端，所述混合螺桿貫穿設(shè)置在料斗內(nèi)。
20、進(jìn)一步的，通過電動(dòng)推桿能帶動(dòng)阻料擋板升降，能控制儲料倉內(nèi)的物料通過輸料板進(jìn)入料斗內(nèi)，便于控制物料的添加。
21、優(yōu)選地，所述電動(dòng)推桿的活塞桿上貫穿設(shè)有內(nèi)六角圓柱頭螺釘，所述內(nèi)六角圓柱頭螺釘螺合至阻料擋板內(nèi)。
22、進(jìn)一步的，通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘能實(shí)現(xiàn)電動(dòng)推桿和阻料擋板的連接，能控制阻料擋板和儲料倉的位置關(guān)系，便于控制物料是否下落。
23、優(yōu)選地，所述定位板上貫穿設(shè)有多個(gè)內(nèi)六角平圓頭螺釘。
24、進(jìn)一步的，能快速進(jìn)行安裝連接。
25、本專利技術(shù)的有益效果是：
26、1、通過多個(gè)混合元件的設(shè)置，能使得物料從相鄰兩個(gè)混合元件之間的縫隙進(jìn)行移動(dòng)；由原本的單一流道轉(zhuǎn)為多流道同時(shí)擠出，以實(shí)現(xiàn)高效的分布混合性能；多個(gè)混合元件的形狀通過雙曲線控制，使得熔體經(jīng)歷兩次以上的收斂到發(fā)散過程，具有更高效的分散混合性能；
27、2、通過步進(jìn)電機(jī)能使得聯(lián)軸器帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，能有效控制轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)方向，以便使物料下移；同時(shí)通過軸承的作用能保證轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性；
28、3、通過電動(dòng)推桿能帶動(dòng)阻料擋本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種混合螺桿，包括桿體件(8)，所述桿體件(8)上固定有主體螺紋(22)，所述桿體件(8)的上端固定有限位凸臺(23)，所述限位凸臺(23)的上端固定有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(24)，所述桿體件(8)的下端固定有圓錐頭(25)，所述桿體件(8)靠近圓錐頭(25)的一端等間距固定有多個(gè)混合元件(21)；
2.一種應(yīng)用混合螺桿的單螺桿3D打印機(jī)噴頭，適用于上述權(quán)1中的一種混合螺桿，其特征在于：包括機(jī)筒(10)，所述混合螺桿位于機(jī)筒(10)內(nèi)，所述機(jī)筒(10)的下端可拆卸連接有機(jī)筒頭(12)，所述機(jī)筒頭(12)的下端安裝有噴嘴(13)，所述噴嘴(13)位于混合螺桿的下端；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)用混合螺桿的單螺桿3D打印機(jī)噴頭，其特征在于：所述機(jī)筒(10)的上端安裝有水冷裝置(9)和兩個(gè)加熱裝置(11)，所述機(jī)筒(10)位于兩個(gè)加熱裝置(11)的上端。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)用混合螺桿的單螺桿3D打印機(jī)噴頭，其特征在于：所述機(jī)筒頭(12)插接在機(jī)筒(10)的下端，所述機(jī)筒頭(12)內(nèi)設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，所述機(jī)筒頭(12)內(nèi)設(shè)有安裝腔(28)，所述安裝腔
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種應(yīng)用混合螺桿的單螺桿3D打印機(jī)噴頭，其特征在于：所述升降機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)安裝在安裝腔(28)內(nèi)底部的擠壓板(29)，所述擠壓板(29)的下端固定有升降環(huán)(30)，所述安裝腔(28)內(nèi)底部兩側(cè)均開設(shè)有升降口(31)，所述升降環(huán)(30)的兩端分別貫穿兩個(gè)升降口(31)并延伸至機(jī)筒頭(12)的外側(cè)，所述升降環(huán)(30)和螺紋套環(huán)(32)可拆卸連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種應(yīng)用混合螺桿的單螺桿3D打印機(jī)噴頭，其特征在于：所述螺紋套環(huán)(32)內(nèi)的下端開設(shè)有環(huán)形腔(33)，所述環(huán)形腔(33)內(nèi)的一端側(cè)壁上開設(shè)有兩個(gè)連接孔(34)，所述環(huán)形腔(33)內(nèi)安裝有兩個(gè)滾珠(35)，所述滾珠(35)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)套接有螺紋管(36)，兩個(gè)螺紋管(36)分別和兩個(gè)連接孔(34)相對應(yīng)，所述螺紋管(36)內(nèi)螺合有螺栓(37)，所述螺栓(37)的一端螺合進(jìn)升降環(huán)(30)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)用混合螺桿的單螺桿3D打印機(jī)噴頭，其特征在于：所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)座(14)，所述電機(jī)座(14)的上端安裝有步進(jìn)電機(jī)(1)，所述電機(jī)座(14)內(nèi)安裝有聯(lián)軸器(15)，所述步進(jìn)電機(jī)(1)的輸出軸和聯(lián)軸器(15)相連接，所述混合螺桿和聯(lián)軸器(15)相連接，所述電機(jī)座(14)內(nèi)的底部等間距安裝有多個(gè)軸承(18)，多個(gè)軸承(18)呈圓形分布，多個(gè)軸承(18)均和混合螺桿相抵觸，所述電機(jī)座(14)安裝在定位板(16)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)用混合螺桿的單螺桿3D打印機(jī)噴頭，其特征在于：所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括固定在定位板(16)下端的固定板(19)，所述固定板(19)的下端固定有托板(20)，所述托板(20)和機(jī)筒(10)固定連接，所述定位板(16)的一側(cè)固定有儲料倉(3)，所述儲料倉(3)和定位板(16)相近的一側(cè)固定有電動(dòng)推桿(2)，所述電動(dòng)推桿(2)的活塞桿末端可拆卸連接有阻料擋板(4)，所述阻料擋板(4)的儲料倉(3)的出料口相對應(yīng)，所述儲料倉(3)的下端一側(cè)固定有輸料板(6)，所述輸料板(6)位于儲料倉(3)出料口的下端，所述固定板(19)上開設(shè)有料斗(7)，所述輸料板(6)的下端位于料斗(7)的上端，所述混合螺桿貫穿設(shè)置在料斗(7)內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種應(yīng)用混合螺桿的單螺桿3D打印機(jī)噴頭，其特征在于：所述電動(dòng)推桿(2)的活塞桿上貫穿設(shè)有內(nèi)六角圓柱頭螺釘(5)，所述內(nèi)六角圓柱頭螺釘(5)螺合至阻料擋板(4)內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)用混合螺桿的單螺桿3D打印機(jī)噴頭，其特征在于：所述定位板(16)上貫穿設(shè)有多個(gè)內(nèi)六角平圓頭螺釘(17)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種混合螺桿，包括桿體件(8)，所述桿體件(8)上固定有主體螺紋(22)，所述桿體件(8)的上端固定有限位凸臺(23)，所述限位凸臺(23)的上端固定有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(24)，所述桿體件(8)的下端固定有圓錐頭(25)，所述桿體件(8)靠近圓錐頭(25)的一端等間距固定有多個(gè)混合元件(21)；
2.一種應(yīng)用混合螺桿的單螺桿3d打印機(jī)噴頭，適用于上述權(quán)1中的一種混合螺桿，其特征在于：包括機(jī)筒(10)，所述混合螺桿位于機(jī)筒(10)內(nèi)，所述機(jī)筒(10)的下端可拆卸連接有機(jī)筒頭(12)，所述機(jī)筒頭(12)的下端安裝有噴嘴(13)，所述噴嘴(13)位于混合螺桿的下端；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)用混合螺桿的單螺桿3d打印機(jī)噴頭，其特征在于：所述機(jī)筒(10)的上端安裝有水冷裝置(9)和兩個(gè)加熱裝置(11)，所述機(jī)筒(10)位于兩個(gè)加熱裝置(11)的上端。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)用混合螺桿的單螺桿3d打印機(jī)噴頭，其特征在于：所述機(jī)筒頭(12)插接在機(jī)筒(10)的下端，所述機(jī)筒頭(12)內(nèi)設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，所述機(jī)筒頭(12)內(nèi)設(shè)有安裝腔(28)，所述安裝腔(28)內(nèi)的底部設(shè)有擠壓機(jī)構(gòu)，所述擠壓機(jī)構(gòu)上可拆卸連接有螺紋套環(huán)(32)，所述安裝腔(28)內(nèi)設(shè)有高壓膨脹袋(27)，所述擠壓機(jī)構(gòu)和高壓膨脹袋(27)相連接，所述安裝腔(28)內(nèi)的一端側(cè)壁上開設(shè)有環(huán)形開口，所述高壓膨脹袋(27)貫穿環(huán)形開口并和機(jī)筒(10)位于機(jī)筒頭(12)內(nèi)的側(cè)壁相抵觸，所述安裝腔(28)的上端滑動(dòng)安裝有多個(gè)限位桿(26)，所述限位桿(26)和高壓膨脹袋(27)相連接，所述限位桿(26)的一端貫穿安裝腔(28)并延伸至機(jī)筒(10)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種應(yīng)用混合螺桿的單螺桿3d打印機(jī)噴頭，其特征在于：所述升降機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)安裝在安裝腔(28)內(nèi)底部的擠壓板(29)，所述擠壓板(29)的下端固定有升降環(huán)(30)，所述安裝腔(28)內(nèi)底部兩側(cè)均開設(shè)有升降口(31)，所述升降環(huán)(30)的兩端分別貫穿兩個(gè)升降口(31)并延伸至機(jī)筒頭(12)的外側(cè)，所述升降環(huán)(30)和螺紋套環(huán)(32)可拆卸連接。
6.根據(jù)權(quán)利要...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：白海清，張祎，陽濤，蔣靖華，
申請(專利權(quán))人：陜西理工大學(xué)，
類型：發(fā)明
國別省市：
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