【技術實現步驟摘要】
本技術屬于高壓導通測試,特別是涉及一種高壓導通測試打標系統。
技術介紹
1、高壓導通測試是一種用于檢測電子元器件或電路板的測試方法之一,它通常用于檢測絕緣是否完好以及電路是否有短路。在進行高壓導通測試時,被測試的電子元器件或電路板會被連接到一個高壓電源,然后施加一定的電壓。如果電子元器件或電路板的絕緣完好,電流應該非常小或為零,因為絕緣阻抗應該很高,電流不能流過。但如果存在短路或絕緣損壞,電流會流過電子元器件或電路板,導致電壓表現出明顯的變化。通過觀察流過的電流以及測量的電壓,可以確定被測試物品的狀態,從而判斷其是否符合質量標準。高壓導通測試通常在電子制造過程中的最后階段進行,以確保產品的可靠性和安全性。
2、目前市面上雖然存在一些相關的技術,如中國專利網上公開了一種高壓測試系統,其公開號為cn219695336u,但是缺少一種專門用于測試設備或組件在高電壓下的導通性能的工具。因此,針對以上問題,本技術提供的一種高壓導通測試打標系統具有重要意義。
技術實現思路
1、本技術提供了一種高壓導通測試打標系統,通過將被測設備與測試工裝連接起來,并通過高壓電源施加一定的電壓,控制與測量系統會實時監測測試過程中的電壓、電流等參數,從而判斷被測設備是否能正常導通;具有廣泛的應用范圍,可用于測試各種電氣設備和組件的電氣性能,并且這種工裝能夠準確地檢測插端子受到的倒拉力,從而幫助工作人員判斷插端子的質量是否符合要求,綜上解決了
技術介紹
中的問題。
2、為解決上述技術問題,本技術
3、本技術的一種高壓導通測試打標系統,包括連接器和底板,所述底板上分別安裝有尾部模塊和對插模塊,所述對插模塊上設置有對插探針,所述底板的頂部分別安裝有解鎖按鈕和打點氣缸,且所述底板的底部分別安裝有a端電壓輸入端和b端電壓輸出端。
4、進一步地,所述打點氣缸的頭部設置有打點頂針,所述打點頂針的表面呈60°圓弧形。
5、進一步地,所述尾部模塊上設置有尾部探針。
6、進一步地,所述b端電壓輸出端的底部設置有信號輸入。
7、進一步地,所述連接器位于對插模塊與尾部模塊之間,其一端插入至對插模塊中,且所述連接器的另一端與尾部模塊上的尾部探針相接觸。
8、進一步地,所述打點頂針與連接器相接觸,并形成有細小的凹面圓點。
9、本技術相對于現有技術包括有以下有益效果:
10、(1)本技術中的一種高壓導通測試打標系統在使用時,可通過將被測設備與測試工裝連接起來,并通過高壓電源施加一定的電壓,控制與測量系統會實時監測測試過程中的電壓、電流等參數,從而判斷被測設備是否能正常導通;
11、(2)本技術中的一種高壓導通測試打標系統在使用時,具有廣泛的應用范圍,可用于測試各種電氣設備和組件的電氣性能,并且這種工裝能夠準確地檢測插端子受到的倒拉力,從而幫助工作人員判斷插端子的質量是否符合要求。
12、當然,實施本技術的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。
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1.一種高壓導通測試打標系統,其特征在于,包括連接器和底板,所述底板上分別安裝有尾部模塊和對插模塊,所述對插模塊上設置有對插探針,所述底板的頂部分別安裝有解鎖按鈕和打點氣缸,且所述底板的底部分別安裝有A端電壓輸入端和B端電壓輸出端。
2.根據權利要求1所述的一種高壓導通測試打標系統,其特征在于,所述打點氣缸的頭部設置有打點頂針,所述打點頂針的表面呈60°圓弧形。
3.根據權利要求1所述的一種高壓導通測試打標系統,其特征在于,所述尾部模塊上設置有尾部探針。
4.根據權利要求1所述的一種高壓導通測試打標系統,其特征在于,所述B端電壓輸出端的底部設置有信號輸入。
5.根據權利要求1所述的一種高壓導通測試打標系統,其特征在于,所述連接器位于對插模塊與尾部模塊之間,其一端插入至對插模塊中,且所述連接器的另一端與尾部模塊上的尾部探針相接觸。
6.根據權利要求2所述的一種高壓導通測試打標系統,其特征在于,所述打點頂針與連接器相接觸,并形成有細小的凹面圓點。
【技術特征摘要】
1.一種高壓導通測試打標系統,其特征在于,包括連接器和底板,所述底板上分別安裝有尾部模塊和對插模塊,所述對插模塊上設置有對插探針,所述底板的頂部分別安裝有解鎖按鈕和打點氣缸,且所述底板的底部分別安裝有a端電壓輸入端和b端電壓輸出端。
2.根據權利要求1所述的一種高壓導通測試打標系統,其特征在于,所述打點氣缸的頭部設置有打點頂針,所述打點頂針的表面呈60°圓弧形。
3.根據權利要求1所述的一種高壓導通測試打標系統,其特征在于,所述尾...
【專利技術屬性】
技術研發人員:鄧龍生,鄔元兵,王為紅,
申請(專利權)人:上海聯穎新能源科技有限公司,
類型:新型
國別省市:
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