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    一種提高雙環(huán)戊二烯精制效果的制備系統(tǒng)技術(shù)方案

    技術(shù)編號(hào):44503575 閱讀:2 留言:0更新日期:2025-03-07 13:02
    一種提高雙環(huán)戊二烯精制效果的制備系統(tǒng)屬于化工設(shè)備系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括雙環(huán)塔,進(jìn)料管路連接至所述雙環(huán)塔中部,所述雙環(huán)塔的上端氣相出口與冷凝器的上進(jìn)口連接,所述冷凝器的下液口與回流罐的進(jìn)口連接,所述回流罐的氣相出口與真空系統(tǒng)連接,所述真空系統(tǒng)與火炬系統(tǒng)連接,所述回流罐底部出口與回流泵入口連接,所述回流泵的出口一部分連接所述雙環(huán)塔的上部進(jìn)行回流,另一部分連接至雙環(huán)戊二烯外采系統(tǒng),所述雙環(huán)塔底部與再沸器的底部連接,所述再沸器的頂部與所述雙環(huán)塔的下部連接,所述雙環(huán)塔底部另一路與塔釜采出泵的入口連接,所述塔釜采出泵的出口與重組分罐連接。本技術(shù)能夠降低雙環(huán)戊二烯的色號(hào),提高雙環(huán)戊二烯的精制效果。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)屬于化工設(shè)備系統(tǒng),具體地涉及一種提高雙環(huán)戊二烯精制效果的制備系統(tǒng)


    技術(shù)介紹

    1、碳五雙環(huán)戊二烯是不飽和樹(shù)脂的重要原料,在裂解碳五原料中,多以環(huán)戊二烯存在,經(jīng)過(guò)聚合分離后得到雙環(huán)戊二烯。目前國(guó)內(nèi)雙環(huán)戊二烯生產(chǎn)企業(yè)越來(lái)越多,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越大,下游客戶對(duì)產(chǎn)品要求逐漸提高,特別是產(chǎn)品的色號(hào)要求,色號(hào)越低,越有利于生產(chǎn)高規(guī)格樹(shù)脂,而在現(xiàn)有的制備系統(tǒng)環(huán)境下,由于環(huán)戊二烯活性高,易自聚成雙環(huán)戊二烯,雙環(huán)戊二烯沸點(diǎn)在160℃,這樣在進(jìn)行雙環(huán)精制過(guò)程中就容易造成高溫聚合,產(chǎn)生其他副產(chǎn)物,造成雙環(huán)戊二烯色號(hào)升高導(dǎo)致產(chǎn)品的精制效果變差,因此,在現(xiàn)有的制備環(huán)境下改進(jìn)制備系統(tǒng)來(lái)提高雙環(huán)戊二烯精制效果,是生產(chǎn)者需要日益攻克的課題。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)就是針對(duì)上述問(wèn)題,彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種提高雙環(huán)戊二烯精制效果的制備系統(tǒng);本技術(shù)能夠降低雙環(huán)戊二烯的色號(hào),提高雙環(huán)戊二烯的精制效果。

    2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采用如下技術(shù)方案。

    3、本技術(shù)提供一種提高雙環(huán)戊二烯精制效果的制備系統(tǒng),包括雙環(huán)塔,其特征在于,進(jìn)料管路連接至所述雙環(huán)塔中部,所述雙環(huán)塔的上端氣相出口與冷凝器的上進(jìn)口連接,所述冷凝器的下液口與回流罐的進(jìn)口連接,所述回流罐的氣相出口與真空系統(tǒng)連接,所述真空系統(tǒng)與火炬系統(tǒng)連接,所述回流罐底部出口與回流泵入口連接,所述回流泵的出口進(jìn)行分路,一部分連接所述雙環(huán)塔的上部進(jìn)行回流,另一部分連接至雙環(huán)戊二烯外采系統(tǒng),所述雙環(huán)塔底部與再沸器的底部連接,所述再沸器的頂部與所述雙環(huán)塔的下部連接,所述雙環(huán)塔底部另一路與塔釜采出泵的入口連接,所述塔釜采出泵的出口與重組分罐連接。

    4、進(jìn)一步地,所述真空系統(tǒng)包括真空緩沖罐和真空泵,所述真空緩沖泵頂部出口與所述真空泵的入口連接,所述真空緩沖罐的入口與所述冷凝器的氣相出口連接,所述真空泵的出口與所述火炬系統(tǒng)連接。

    5、進(jìn)一步地,所述回流泵與所述雙環(huán)塔連接的管路上設(shè)置有第一調(diào)節(jié)閥。

    6、進(jìn)一步地,所述回流泵與所述雙環(huán)戊二烯外采系統(tǒng)連接的管路上設(shè)置有第二調(diào)節(jié)閥。

    7、進(jìn)一步地,所述進(jìn)料管路上設(shè)置有第三調(diào)節(jié)閥。

    8、本技術(shù)的有益效果。

    9、本技術(shù)將傳統(tǒng)系統(tǒng)的常壓分離優(yōu)化為真空分離,改變真空度,降低雙環(huán)塔的操作溫度,減少了副產(chǎn)物產(chǎn)生,降低了雙環(huán)戊二烯的色號(hào),并通過(guò)回流控制和塔釜外采,防止高色號(hào)雙環(huán)戊二烯的采出,防止塔內(nèi)副產(chǎn)物富集,共同提高雙環(huán)戊二烯精制效果。

    本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種提高雙環(huán)戊二烯精制效果的制備系統(tǒng),包括雙環(huán)塔(1),其特征在于,進(jìn)料管路(2)連接至所述雙環(huán)塔(1)中部,所述雙環(huán)塔(1)的上端氣相出口與冷凝器(3)的上進(jìn)口連接,所述冷凝器(3)的下液口與回流罐(4)的進(jìn)口連接,所述回流罐(4)的氣相出口與真空系統(tǒng)連接,所述真空系統(tǒng)與火炬系統(tǒng)(5)連接,所述回流罐(4)底部出口與回流泵(6)入口連接,所述回流泵(6)的出口進(jìn)行分路,一部分連接所述雙環(huán)塔(1)的上部進(jìn)行回流,另一部分連接至雙環(huán)戊二烯外采系統(tǒng)(7),所述雙環(huán)塔(1)底部與再沸器(8)的底部連接,所述再沸器(8)的頂部與所述雙環(huán)塔(1)的下部連接,所述雙環(huán)塔(1)底部另一路與塔釜采出泵(9)的入口連接,所述塔釜采出泵(9)的出口與重組分罐(10)連接。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高雙環(huán)戊二烯精制效果的制備系統(tǒng),其特征在于,所述真空系統(tǒng)包括真空緩沖罐(11)和真空泵(12),所述真空緩沖罐(11)頂部出口與所述真空泵(12)的入口連接,所述真空緩沖罐(11)的入口與所述冷凝器(3)的氣相出口連接,所述真空泵(12)的出口與所述火炬系統(tǒng)(5)連接。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高雙環(huán)戊二烯精制效果的制備系統(tǒng),其特征在于,所述回流泵(6)與所述雙環(huán)塔(1)連接的管路上設(shè)置有第一調(diào)節(jié)閥(13)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高雙環(huán)戊二烯精制效果的制備系統(tǒng),其特征在于,所述回流泵(6)與所述雙環(huán)戊二烯外采系統(tǒng)(7)連接的管路上設(shè)置有第二調(diào)節(jié)閥(14)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高雙環(huán)戊二烯精制效果的制備系統(tǒng),其特征在于,所述進(jìn)料管路(2)上設(shè)置有第三調(diào)節(jié)閥(15)。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種提高雙環(huán)戊二烯精制效果的制備系統(tǒng),包括雙環(huán)塔(1),其特征在于,進(jìn)料管路(2)連接至所述雙環(huán)塔(1)中部,所述雙環(huán)塔(1)的上端氣相出口與冷凝器(3)的上進(jìn)口連接,所述冷凝器(3)的下液口與回流罐(4)的進(jìn)口連接,所述回流罐(4)的氣相出口與真空系統(tǒng)連接,所述真空系統(tǒng)與火炬系統(tǒng)(5)連接,所述回流罐(4)底部出口與回流泵(6)入口連接,所述回流泵(6)的出口進(jìn)行分路,一部分連接所述雙環(huán)塔(1)的上部進(jìn)行回流,另一部分連接至雙環(huán)戊二烯外采系統(tǒng)(7),所述雙環(huán)塔(1)底部與再沸器(8)的底部連接,所述再沸器(8)的頂部與所述雙環(huán)塔(1)的下部連接,所述雙環(huán)塔(1)底部另一路與塔釜采出泵(9)的入口連接,所述塔釜采出泵(9)的出口與重組分罐(10)連接。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高雙環(huán)戊二...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:張念波于生淼潘奕名鄒彥麗王東
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:遼寧北化魯華化工有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:

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