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    齒輪泵制造技術

    技術編號:44503697 閱讀:2 留言:0更新日期:2025-03-07 13:02
    本技術方案屬于齒輪泵技術領域,具體涉及一種齒輪泵,包括泵蓋、泵座以及齒輪組件,泵蓋通過固定螺栓與泵座可拆卸連接,泵座具有泵腔,齒輪組件包括兩個齒輪,每個齒輪均包括有輪齒以及齒輪軸,兩個輪齒相互嚙合且位于泵腔內,泵腔沿輪齒分布位置的相對兩側具有過液口;每個輪齒與齒輪軸一一對應同軸設置,齒輪軸設有定位凸起,輪齒內壁設有供定位凸起嵌入定位的定位槽,齒輪軸帶動輪齒轉動用于泵送油液,將泵蓋從泵座上拆出,以使得泵座的泵腔被打開,進而露出設置在泵腔內的齒輪組件,當定位凸起與定位槽脫離時,輪齒能夠從齒輪軸上拆離,便于齒輪的更換和維護,降低維修成本。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術方案涉及齒輪泵,特指一種齒輪泵。


    技術介紹

    1、齒輪泵是一種依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送油液或使之增壓的回轉泵,常規齒輪泵主要由齒輪、泵體與前后蓋組成。

    2、如中國專利cn105889060a,該專利公開了一種兩開式軸向間隙補償高壓齒輪泵,包含有前蓋、泵體、一對浮動側板、e型密封圈、主動齒輪、從動齒輪、一對滑動軸承,兩個滑動軸承分別設置在主動齒輪、從動齒輪中部,主動齒輪、從動齒輪嚙合傳動。浮動側板與e型密封圈采用分體式設計,并與滑動軸承浮動連接。

    3、上述的一種兩開式軸向間隙補償高壓齒輪泵,其中齒輪作為主要的運轉零件,工作時持續嚙合傳動,一旦齒輪磨損就需要將整體進行更換,導致實際使用成本較高,有待改進。


    技術實現思路

    1、本技術方案為了改善齒輪磨損時整體更換成本較高的問題,提供了一種齒輪泵。

    2、本技術方案的目的是這樣實現的:

    3、一種齒輪泵,包括泵蓋、泵座以及齒輪組件,所述泵蓋與所述泵座可拆卸連接,所述泵座具有泵腔,所述齒輪組件包括兩個齒輪,每個齒輪均包括有輪齒以及齒輪軸,兩個所述輪齒相互嚙合且位于所述泵腔內,所述泵腔沿所述輪齒分布位置的相對兩側具有過液口;

    4、每個所述輪齒與齒輪軸一一對應同軸設置,所述齒輪軸設有定位凸起,所述輪齒內壁設有供定位凸起嵌入定位的定位槽,所述齒輪軸帶動輪齒轉動用于泵送油液。

    5、通過上述技術方案,齒輪泵正常使用時,齒輪組件由兩個齒輪組成,齒輪中的齒輪軸在動力驅動下轉動,輪齒內壁則設計有與齒輪軸的定位凸起相匹配的定位槽,當定位凸起與定位槽嵌配時,帶動其中一個輪齒轉動,基于兩個齒輪中的輪齒相互嚙合且轉動軸平行,從而實現帶動另一個輪齒同步轉動,此時能帶動油液從一側的過液口進入泵腔內,并推送至另一側的過液口持續泵送。

    6、將泵蓋從泵座上拆出,以使得泵座的泵腔被打開,進而露出設置在泵腔內的齒輪組件,當定位凸起與定位槽脫離時,輪齒能夠從齒輪軸上拆離,便于齒輪的更換和維護,降低維修成本。

    7、優選地,所述泵蓋以及泵座開設有軸孔,所述軸孔的位置與齒輪軸一一對應,所述泵蓋內設有軸套,所述軸套設置于所述軸孔內,所述軸套供所述齒輪軸穿過用于導向齒輪軸轉動。

    8、通過上述技術方案,泵座與泵蓋安裝后,齒輪組件位于兩者之間,泵蓋和泵座一一對應齒輪軸的位置都開設有相適配的軸孔,兩個齒輪軸能對應嵌入軸孔內實現定位,提高定位精確性,基于泵蓋的軸孔內均設有軸套,齒輪軸的一端對應嵌入軸套內,通過軸套支撐齒輪軸的轉動,減少轉動磨損,從而延長齒輪軸的使用壽命,提高密封性以及提高齒輪嚙合的穩定性。

    9、優選地,所述泵蓋開設有安裝槽,所述安裝槽位于泵蓋背離泵座一側的端面,所述安裝槽設置于所述軸孔內壁,所述安裝槽內安裝有密封塞,所述密封塞抵緊于安裝槽內周壁固定,所述齒輪軸穿過軸套延伸至嵌入所述密封塞,所述齒輪軸相對于密封塞轉動,所述密封塞用于密封所述齒輪軸與軸套之間的縫隙。

    10、通過上述技術方案,齒輪軸的一端穿過泵蓋并延伸至泵蓋背離泵座的一側外,用于供驅動設備對接使用以實現驅動齒輪軸的轉動,泵蓋對應貫穿處的安裝槽開設于軸孔內壁,密封塞采用彈性且耐磨損的材料制成,嵌入安裝槽內能緊密地抵緊在內周壁上,且位置相對固定,此時齒輪軸對應穿過密封塞,密封塞貼緊在齒輪軸外周壁且避免限制齒輪軸轉動,防止齒輪軸與軸套之間的縫隙泄漏油液以得到有效密封,提高密封效果。

    11、優選地,所述泵蓋開設有導液孔,所述導液孔一端貫通至所述泵蓋外周壁,且所述導液孔另一端貫通至所述軸套內用于供潤滑油流入。

    12、通過上述技術方案,導液孔的一端貫通至泵蓋的外周壁,方便潤滑油沿導液孔從外部流入,另一端則直接貫通至軸套內使得潤滑油流通至軸套內進行添加,簡化了潤滑油的添加過程,確保潤滑油作用于軸套內壁與齒輪軸之間接觸面的潤滑效果,減少磨損,進一步延長齒輪軸的使用壽命。

    13、優選地,所述泵座開設有下沉槽,所述下沉槽設置于所述泵腔內相對側壁,所述下沉槽槽底高于所述泵腔腔底,兩個所述過液口均開設于所述下沉槽槽底。

    14、通過上述技術方案,下沉槽對應兩側過液口的位置開設,確保在齒輪泵運行過程中,油液能進入下沉槽順暢地從兩個過液口流入或流出,增加流動空間,減少油液流動的阻力,下沉槽槽底高于泵腔腔底,使得泵腔的內壁對輪齒的抱緊面更大以及接觸面積更大,增加了齒輪泵的穩定性和可靠性。

    15、優選地,所述泵蓋設有過液流道,所述過液流道與所述下沉槽的位置一一對應導通,所述過液流道遠離所述泵座的一側內壁還開設有嵌槽,所述嵌槽內安裝有密封圈,所述密封圈凸出于所述泵蓋外端面,所述密封圈用于對接時密封。

    16、通過上述技術方案,泵蓋的過液流道的位置與下沉槽一一對應,以使得兩個過液口能夠與過液流道導通使用,密封圈嵌入過液流道遠離泵座的一側的嵌槽內,密封圈凸出于泵蓋外端面,便于與其他設備對接時,密封圈能夠緊密地貼合在對應設備的接觸面以及嵌槽槽底之間,限制油液從過液流道流經的時候從對接處逸出,增強密封性。

    17、優選地,所述定位凸起的形狀為滾珠,所述定位凸起凸出于所述齒輪軸外周壁,所述齒輪軸開設有限位槽,所述定位凸起嵌入限位槽內。

    18、通過上述技術方案,齒輪軸的限位槽與定位凸起相適配,基于定位凸起可以為滾珠,定位凸起嵌入限位槽后凸出于齒輪軸的外周壁,當齒輪軸穿過輪齒時,定位凸起的位置對準輪齒的定位槽嵌入,此時定位凸起同時嵌入定位槽以及限位槽內,使得齒輪軸與輪齒之間形成緊密的連接且相對位置穩定。

    19、優選地,所述齒輪軸設有限位圈,所述齒輪軸開設有供限位圈嵌入的環槽,所述限位圈設有兩個,兩個所述限位圈一一對應位于所述輪齒沿齒輪軸的相對兩側用于限制脫離。

    20、通過上述技術方案,當齒輪軸與輪齒之間通過定位凸起確定固定位置后,通過兩個限位圈對準環槽嵌入,且形變后緊密地抱緊在環槽槽底,兩個限位圈的位置固定且位于輪齒兩側,以實現對輪齒的精確定位,限制輪齒在高速運轉時因離心力而偏移擺動,確保輪齒的旋轉穩定性。

    21、優選地,所述泵座開設有沉頭孔,所述泵蓋具有連接孔,所述沉頭孔的位置與連接孔一一對應連通,所述泵蓋設有固定螺栓,所述沉頭孔供固定螺栓穿過且螺紋連接至所述連接孔,當所述固定螺栓擰開時,所述泵蓋與泵座分離用于使泵腔露出。

    22、通過上述技術方案,泵蓋與泵座靠近使得泵座的連接孔與泵座的沉頭孔對齊后連通,固定螺栓一一對應穿過沉頭孔后,固定螺栓的栓體與連接孔螺紋連接,以使得固定螺栓的栓頭抵靠于沉頭孔的臺階面上,確保泵座表面平整,減少因栓頭突出的阻礙,進而提高連接穩定性。

    23、優選地,所述泵座還開設有螺紋孔,所述螺紋孔位于泵座背離泵蓋一側的端面,所述螺紋孔用于供螺紋連接。

    24、通過上述技術方案,螺紋孔開設于泵座背離泵蓋一側的端面,螺紋孔內具有螺紋結構,便于泵座通過螺紋孔實現與其他零本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種齒輪泵,包括泵蓋(1)、泵座(2)以及齒輪組件(3),其特征在于:所述泵蓋(1)與所述泵座(2)可拆卸連接,所述泵座(2)具有泵腔(5),所述齒輪組件(3)包括兩個齒輪(6),每個齒輪(6)均包括有輪齒(61)以及齒輪軸(62),兩個所述輪齒(61)相互嚙合且位于所述泵腔(5)內,所述泵腔(5)沿所述輪齒(61)分布位置的相對兩側具有過液口(7);

    2.根據權利要求1所述的齒輪泵,其特征在于:所述泵蓋(1)以及泵座(2)開設有軸孔(11),所述軸孔(11)的位置與齒輪軸(62)一一對應,所述泵蓋(1)內設有軸套(12),所述軸套(12)設置于所述軸孔(11)內,所述軸套(12)供所述齒輪軸(62)穿過用于導向齒輪軸(62)轉動。

    3.根據權利要求2所述的齒輪泵,其特征在于:所述泵蓋(1)開設有安裝槽(13),所述安裝槽(13)位于泵蓋(1)背離泵座(2)一側的端面,所述安裝槽(13)設置于所述軸孔(11)內壁,所述安裝槽(13)內安裝有密封塞(14),所述密封塞(14)抵緊于安裝槽(13)內周壁固定,所述齒輪軸(62)穿過軸套(12)延伸至嵌入所述密封塞(14),所述齒輪軸(62)相對于密封塞(14)轉動,所述密封塞(14)用于密封所述齒輪軸(62)與軸套(12)之間的縫隙。

    4.根據權利要求2所述的齒輪泵,其特征在于:所述泵蓋(1)開設有導液孔(15),所述導液孔(15)一端貫通至所述泵蓋(1)外周壁,且所述導液孔(15)另一端貫通至所述軸套(12)內用于供潤滑油流入。

    5.根據權利要求1所述的齒輪泵,其特征在于:所述泵座(2)開設有下沉槽(16),所述下沉槽(16)設置于所述泵腔(5)內相對側壁,所述下沉槽(16)槽底高于所述泵腔(5)腔底,兩個所述過液口(7)均開設于所述下沉槽(16)槽底。

    6.根據權利要求5所述的齒輪泵,其特征在于:所述泵蓋(1)設有過液流道(17),所述過液流道(17)與所述下沉槽(16)的位置一一對應導通,所述過液流道(17)遠離所述泵座(2)的一側內壁還開設有嵌槽(18),所述嵌槽(18)內安裝有密封圈(19),所述密封圈(19)凸出于所述泵蓋(1)外端面,所述密封圈(19)用于對接時密封。

    7.根據權利要求1所述的齒輪泵,其特征在于:所述定位凸起(9)的形狀為滾珠,所述定位凸起(9)凸出于所述齒輪軸(62)外周壁,所述齒輪軸(62)開設有限位槽(20),所述定位凸起(9)嵌入限位槽(20)內。

    8.根據權利要求1所述的齒輪泵,其特征在于:所述齒輪軸(62)設有限位圈(21),所述齒輪軸(62)開設有供限位圈(21)嵌入的環槽(22),所述限位圈(21)設有兩個,兩個所述限位圈(21)一一對應位于所述輪齒(61)沿齒輪軸(62)的相對兩側用于限制脫離。

    9.根據權利要求1所述的齒輪泵,其特征在于:所述泵座(2)開設有沉頭孔(23),所述泵蓋(1)具有連接孔(24),所述泵蓋(1)設有固定螺栓(4),所述沉頭孔(23)的位置與連接孔(24)一一對應連通,所述沉頭孔(23)供固定螺栓(4)穿過且螺紋連接至所述連接孔(24),當所述固定螺栓(4)擰開時,所述泵蓋(1)與泵座(2)分離用于使泵腔(5)露出。

    10.根據權利要求1所述的齒輪泵,其特征在于:所述泵座(2)還開設有螺紋孔(25),所述螺紋孔(25)位于泵座(2)背離泵蓋(1)一側的端面,所述螺紋孔(25)用于供螺紋連接。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種齒輪泵,包括泵蓋(1)、泵座(2)以及齒輪組件(3),其特征在于:所述泵蓋(1)與所述泵座(2)可拆卸連接,所述泵座(2)具有泵腔(5),所述齒輪組件(3)包括兩個齒輪(6),每個齒輪(6)均包括有輪齒(61)以及齒輪軸(62),兩個所述輪齒(61)相互嚙合且位于所述泵腔(5)內,所述泵腔(5)沿所述輪齒(61)分布位置的相對兩側具有過液口(7);

    2.根據權利要求1所述的齒輪泵,其特征在于:所述泵蓋(1)以及泵座(2)開設有軸孔(11),所述軸孔(11)的位置與齒輪軸(62)一一對應,所述泵蓋(1)內設有軸套(12),所述軸套(12)設置于所述軸孔(11)內,所述軸套(12)供所述齒輪軸(62)穿過用于導向齒輪軸(62)轉動。

    3.根據權利要求2所述的齒輪泵,其特征在于:所述泵蓋(1)開設有安裝槽(13),所述安裝槽(13)位于泵蓋(1)背離泵座(2)一側的端面,所述安裝槽(13)設置于所述軸孔(11)內壁,所述安裝槽(13)內安裝有密封塞(14),所述密封塞(14)抵緊于安裝槽(13)內周壁固定,所述齒輪軸(62)穿過軸套(12)延伸至嵌入所述密封塞(14),所述齒輪軸(62)相對于密封塞(14)轉動,所述密封塞(14)用于密封所述齒輪軸(62)與軸套(12)之間的縫隙。

    4.根據權利要求2所述的齒輪泵,其特征在于:所述泵蓋(1)開設有導液孔(15),所述導液孔(15)一端貫通至所述泵蓋(1)外周壁,且所述導液孔(15)另一端貫通至所述軸套(12)內用于供潤滑油流入。

    5.根據權利要求1所述的齒輪泵,其特征在于:所述泵座(2)開設有下沉槽(16),所述下沉槽(16)設置于所述泵腔(5)內相對側壁,所述下...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:阮華梁
    申請(專利權)人:臺州市天狼液壓機械有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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