【技術實現步驟摘要】
本公開涉及粉末冶金，具體而言，涉及一種原位自生碳化鉬彌散增強鉬合金的制備方法和原位自生碳化鉬彌散增強鉬合金。
技術介紹
1、鉬(mo)是工業上用途最廣泛的難熔金屬材料之一。鉬具有的高熔點、高密度、高彈性模量、低線性熱膨脹系數、高耐磨性、良好的導電導熱性能、良好的耐酸堿及耐液體金屬腐蝕等性能，因此，鉬及其合金作為耐高溫結構材料和功能材料在鋼鐵、冶金、機械、化工、核能、電子、航天航空等各工業領域具有廣闊的應用前景。
2、雖然，鉬合金具備諸多性能優點，然而，其力學性能不足以滿足科技快速發展對結構材料的需求，尤其是較低的室溫延韌性導致其可加工性能差，嚴重限制了其工業應用。
3、需要說明的是，在上述
技術介紹
部分公開的信息僅用于加強對本公開的背景的理解，因此可以包括不構成對本領域普通技術人員已知的現有技術的信息。
技術實現思路
1、本公開的目的在于提供一種原位自生碳化鉬彌散增強鉬合金的制備方法和原位自生碳化鉬彌散增強鉬合金，進而至少在一定程度上克服鉬合金力學性能不足的問題。
2、根據本公開的第一方面，提供了一種原位自生碳化鉬彌散增強鉬合金的制備方法，包括：將moo3粉末與碳粉進行混合，以得到碳包覆moo3粉末；在惰性氣體氣氛中對碳包覆moo3粉末進行燒結，以得到第一混合粉末，第一混合粉末包括mo2c粉末和鉬粉；將第一混合粉末和溶劑加入球磨罐中進行濕混，并將混合物在真空下烘干，以得到第二混合粉末；對第二混合粉末進行模壓，以得到坯料，并在氫氣氣氛中對坯料進行燒結
3、可選地，將moo3粉末與碳粉進行混合，以得到碳包覆moo3粉末，包括：采用球磨的方式將moo3粉末與碳粉進行混合，以得到碳包覆moo3粉末。
4、可選地，針對制備碳包覆moo3粉末的過程，球料比為1:1至5:1，轉速為300r/min至500r/min，球磨混合時間為6h至12h。
5、可選地，moo3粉末與碳粉的質量比為5:1至6:1，moo3粉末的粒徑為1μm至3μm，碳粉的粒徑為5nm至40nm。
6、可選地，在惰性氣體氣氛中對碳包覆moo3粉末進行燒結，以得到第一混合粉末，包括：在惰性氣體氣氛中800℃至1500℃溫度下對碳包覆moo3粉末燒結1h至4h，以得到第一混合粉末。
7、可選地，針對由第一混合粉末制備第二混合粉末的過程，球料比為1:1至5:1，轉速為300r/min至500r/min。
8、可選地，對第二混合粉末進行模壓，以得到坯料，包括：利用壓片機和冷等靜壓機對第二混合粉末進行模壓，以得到坯料。
9、可選地，制備坯料的壓力為100mpa至300mpa，保壓時間為5min至10min。
10、可選地，在氫氣氣氛中對坯料進行燒結，以得到帶有mo2c增強相的原位自生碳化鉬彌散增強鉬合金，包括：在氫氣氣氛中1000℃至1500℃溫度下對坯料燒結1h至2h，以得到帶有mo2c增強相的原位自生碳化鉬彌散增強鉬合金。
11、根據本公開的第二方面，提供了一種原位自生碳化鉬彌散增強鉬合金，該原位自生碳化鉬彌散增強鉬合金由上述任一種原位自生碳化鉬彌散增強鉬合金的制備方法制備出。
12、在本公開示例性實施方式的方案中，采用碳粉作為還原劑與moo3粉末發生還原反應得到鉬基體的同時，生成mo2c增強相。mo2c增強相不僅與鉬基體之間的界面雜質少而且結合好，使得相界面能夠在較大應力下不發生開裂，而且原位生成的mo2c增強相分散均勻，不易團聚在鉬基體中，使得鉬合金的力學性能提升效果更佳。
13、應當理解的是，以上的一般描述和后文的細節描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本公開。
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1.一種原位自生碳化鉬彌散增強鉬合金的制備方法，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，將MoO3粉末與碳粉進行混合，以得到碳包覆MoO3粉末，包括：
3.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于，針對制備所述碳包覆MoO3粉末的過程，球料比為1:1至5:1，轉速為300r/min至500r/min，球磨混合時間為6h至12h。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的制備方法，其特征在于，所述MoO3粉末與所述碳粉的質量比為5:1至6:1，所述MoO3粉末的粒徑為1μm至3μm，所述碳粉的粒徑為5nm至40nm。
5.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，在惰性氣體氣氛中對所述碳包覆MoO3粉末進行燒結，以得到第一混合粉末，包括：
6.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，針對由所述第一混合粉末制備所述第二混合粉末的過程，球料比為1:1至5:1，轉速為300r/min至500r/min。
7.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，對所述第二混合粉末進行模壓，以得到坯料，包括
8.根據權利要求1或7所述的制備方法，其特征在于，制備所述坯料的壓力為100MPa至300MPa，保壓時間為5min至10min。
9.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，在氫氣氣氛中對所述坯料進行燒結，以得到帶有Mo2C增強相的原位自生碳化鉬彌散增強鉬合金，包括：
10.一種原位自生碳化鉬彌散增強鉬合金，其特征在于，采用權利要求1至9中任一項所述的原位自生碳化鉬彌散增強鉬合金的制備方法制備出。
...【技術特征摘要】
1.一種原位自生碳化鉬彌散增強鉬合金的制備方法，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，將moo3粉末與碳粉進行混合，以得到碳包覆moo3粉末，包括：
3.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于，針對制備所述碳包覆moo3粉末的過程，球料比為1:1至5:1，轉速為300r/min至500r/min，球磨混合時間為6h至12h。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的制備方法，其特征在于，所述moo3粉末與所述碳粉的質量比為5:1至6:1，所述moo3粉末的粒徑為1μm至3μm，所述碳粉的粒徑為5nm至40nm。
5.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，在惰性氣體氣氛中對所述碳包覆moo3粉末進行燒結，以得到第一混合粉末，包括：
【專利技術屬性】
技術研發人員：任朝聞，孫國棟，戴菁菁，喬準，史曉磊，楊家鑫，張建崗，
申請(專利權)人：西安稀有金屬材料研究院有限公司，
類型：發明
國別省市：
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