【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及智能裝配零部件的輸送，具體為一種裝配零部件的自動化輸送線。
技術介紹
1、現有的用于裝配的零配件的加工輸送線中一般具有對零部件進行位置矯正的機構，以便于后續工序的展開，而傳統的矯正方式一般通過固定位置的調整板阻擋輸送帶上的移動過來的零部件，并通過反作用自動調整移動過來的零部件的角度和位置，但該方式矯正效率低，矯正處理不及時，容易造成后續零部件的堆積。
2、為此，我們提出一種裝配零部件的自動化輸送線。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種裝配零部件的自動化輸送線，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為了實現上述專利技術目的，本專利技術第一方面提出一種裝配零部件的自動化輸送線，包括輸送帶與動力件，所述輸送帶上轉動連接有主動輪和從動輪，所述動力件與所述主動輪連接固定；
3、還包括呈對稱分布并設置于所述輸送帶下方的固定框和轉動件，所述固定框內滑動配合有滑板，所述滑板上滑動配合有滑動板，所述滑板上還設有對所述輸送帶上的零部件進行調整位置的調整板和活動件，所述活動件通過所述滑動板活動帶動所述調整板反向活動，所述調整板調整零部件的活動方向與所述輸送帶的輸送方向相反；
4、所述轉動件使所述輸送帶同時卷繞于所述主動輪、所述從動輪、所述滑板以及所述滑動板，從而使所述輸送帶輸送時，先帶動所述滑板沿著所述固定框內滑動，然后所述滑板停止移動時，使所述滑動板沿著所述滑板內滑動，從而帶動所述調整板下降并沿著所述輸送帶移動，調整零部件。p>
5、進一步的，所述轉動件包括與所述滑板轉動連接的第一轉輪、第二轉輪以及第三轉輪，所述第三轉輪位于所述滑板下部，所述第一轉輪和所述第二轉輪位于所述滑板上部，所述滑動板上轉動連接有第四轉輪和第五轉輪，所述輸送帶依次與所述主動輪、所述第一轉輪、所述第三轉輪、所述第五轉輪、所述第四轉輪、所述第二轉輪、所述從動輪滾動配合，所述滑動板上設有限位件。
6、進一步的，所述限位件包括多個與所述滑板連接固定的l形板，所述l形板與所述固定框滑動配合，所述滑板上開設有與所述滑動板滑動配合的滑動槽，所述滑板上還開設有活動槽，所述固定框內固定連接有貫穿所述滑板的限位桿。
7、進一步的，所述活動件包括與所述調整板連接固定的并于所述活動槽內滑動的配合板，所述滑板上轉動連接有四個轉動軸，四個所述轉動軸共同轉動配合有活動帶，所述活動帶同時與所述滑動板和所述配合板連接固定。
8、進一步的，所述調整板呈u形形狀，所述調整板中部開設有呈喇叭口形狀的梳理槽，所述調整板與所述滑板之間還設有穩定件。
9、進一步的，所述固定框上固定連接有擋板，所述擋板位于所述輸送帶頂面兩側位置，保證零部件不脫離輸送帶。
10、進一步的，所述調整板上還開設有與所述擋板插接配合的插槽，保證調整板貼近輸送帶。
11、進一步的，所述穩定件包括呈t形結構的穩定板，所述調整板上開設有與所述穩定板滑動配合的移動槽，使調整板上下活動穩定，且避免發生相對滑板的轉動。
12、進一步的，兩個所述滑板之間設有對所述輸送帶進行清理的毛刷，增加清潔功能。
13、進一步的，所述配合板和所述滑動板的橫截面呈“+”字形，所述活動槽和所述滑動槽的橫截面呈與所述配合板和所述滑動板的橫截面相適應的凹槽形狀，保證滑動板和配合板的穩定運動。
14、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
15、本專利技術的一種裝配零部件的自動化輸送線，在輸送帶持續輸送零部件的過程中，調整板沿著零部件輸送相反的位置，對零部件進行梳理，使位于輸送帶上的零部件位置矯正，然后調整板向上移動高度，遠離矯正后的零部件，并沿著該高度做復位活動，移動到未處理的零部件的上方，然后下降，再次作用整理零部件，依次往復，有條不紊的對輸送帶上的零部件進行矯正處理；
16、本申請，通過主動的活動調整板，且調整板的整理方向與零部件的移動方向相反，提高了矯正效率，有效的避免零部件堆積情況的發生。
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1.一種裝配零部件的自動化輸送線，包括輸送帶(1)與動力件(2)，所述輸送帶(1)上轉動連接有主動輪(3)和從動輪(4)，所述動力件(2)與所述主動輪(3)連接固定；
2.根據權利要求1所述的裝配零部件的自動化輸送線，其特征在于，所述轉動件包括與所述滑板(6)轉動連接的第一轉輪(9)、第二轉輪(10)以及第三轉輪(11)，所述第三轉輪(11)位于所述滑板(6)下部，所述第一轉輪(9)和所述第二轉輪(10)位于所述滑板(6)上部，所述滑動板(7)上轉動連接有第四轉輪(12)和第五轉輪(13)，所述輸送帶(1)依次與所述主動輪(3)、所述第一轉輪(9)、所述第三轉輪(11)、所述第五轉輪(13)、所述第四轉輪(12)、所述第二轉輪(10)、所述從動輪(4)滾動配合，所述滑動板(7)上設有限位件。
3.根據權利要求2所述的裝配零部件的自動化輸送線，其特征在于，所述限位件包括多個與所述滑板(6)連接固定的L形板(14)，所述L形板(14)與所述固定框(5)滑動配合，所述滑板(6)上開設有與所述滑動板(7)滑動配合的滑動槽(15)，所述滑板(6)上還開設有活動槽(1
4.根據權利要求3所述的裝配零部件的自動化輸送線，其特征在于，所述活動件包括與所述調整板(8)連接固定的并于所述活動槽(16)內滑動的配合板(18)，所述滑板(6)上轉動連接有四個轉動軸(19)，四個所述轉動軸(19)共同轉動配合有活動帶(20)，所述活動帶(20)同時與所述滑動板(7)和所述配合板(18)連接固定。
5.根據權利要求1所述的裝配零部件的自動化輸送線，其特征在于，所述調整板(8)呈U形形狀，所述調整板(8)中部開設有呈喇叭口形狀的梳理槽(21)，所述調整板(8)與所述滑板(6)之間還設有穩定件。
6.根據權利要求1所述的裝配零部件的自動化輸送線，其特征在于，所述固定框(5)上固定連接有擋板(22)，所述擋板(22)位于所述輸送帶(1)頂面兩側位置。
7.根據權利要求6所述的裝配零部件的自動化輸送線，其特征在于，所述調整板(8)上還開設有與所述擋板(22)插接配合的插槽(23)。
8.根據權利要求5所述的裝配零部件的自動化輸送線，其特征在于，所述穩定件包括呈T形結構的穩定板(24)，所述調整板(8)上開設有與所述穩定板(24)滑動配合的移動槽(25)。
9.根據權利要求1所述的裝配零部件的自動化輸送線，其特征在于，兩個所述滑板(6)之間設有對所述輸送帶(1)進行清理的毛刷(26)。
10.根據權利要求4所述的裝配零部件的自動化輸送線，其特征在于，所述配合板(18)和所述滑動板(7)的橫截面呈“+”字形，所述活動槽(16)和所述滑動槽(15)的橫截面呈與所述配合板(18)和所述滑動板(7)的橫截面相適應的凹槽形狀。
...【技術特征摘要】
1.一種裝配零部件的自動化輸送線，包括輸送帶(1)與動力件(2)，所述輸送帶(1)上轉動連接有主動輪(3)和從動輪(4)，所述動力件(2)與所述主動輪(3)連接固定；
2.根據權利要求1所述的裝配零部件的自動化輸送線，其特征在于，所述轉動件包括與所述滑板(6)轉動連接的第一轉輪(9)、第二轉輪(10)以及第三轉輪(11)，所述第三轉輪(11)位于所述滑板(6)下部，所述第一轉輪(9)和所述第二轉輪(10)位于所述滑板(6)上部，所述滑動板(7)上轉動連接有第四轉輪(12)和第五轉輪(13)，所述輸送帶(1)依次與所述主動輪(3)、所述第一轉輪(9)、所述第三轉輪(11)、所述第五轉輪(13)、所述第四轉輪(12)、所述第二轉輪(10)、所述從動輪(4)滾動配合，所述滑動板(7)上設有限位件。
3.根據權利要求2所述的裝配零部件的自動化輸送線，其特征在于，所述限位件包括多個與所述滑板(6)連接固定的l形板(14)，所述l形板(14)與所述固定框(5)滑動配合，所述滑板(6)上開設有與所述滑動板(7)滑動配合的滑動槽(15)，所述滑板(6)上還開設有活動槽(16)，所述固定框(5)內固定連接有貫穿所述滑板(6)的限位桿(17)。
4.根據權利要求3所述的裝配零部件的自動化輸送線，其特征在于，所述活動件包括與所述調整板(8)連接固定的并于所述活動槽(16)內滑動的配合板(18)，所述滑板(6)上轉動連...
【專利技術屬性】
技術研發人員：賁覃福，
申請(專利權)人：堅成智能裝備廣東有限公司，
類型：發明
國別省市：
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