【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及冷軋板加工，具體而言，涉及一種冷軋板加工固定機構(gòu)。
技術(shù)介紹
1、冷軋板是以熱軋卷為原料，在室溫下在再結(jié)晶溫度以下進行軋制而成的產(chǎn)品。多用于汽車制造、電器產(chǎn)品等，冷軋是再結(jié)晶溫度下的軋制，但一般理解為使用常溫軋制材料的軋制，冷軋板具有良好的性能，即通過冷軋，可以得到厚度更薄、精度更高的冷軋帶鋼和鋼板，平直度高、表面光潔度高、冷軋板表面清潔光亮、易于進行涂鍍加工、品種多，用途廣，同時具有沖壓性能高和不時效、屈服點低的特點，所以冷軋板具廣泛的用途，主要應(yīng)用于汽車、印制鐵桶、建筑、建材、自行車等行業(yè)，同時還是生產(chǎn)有機涂層鋼板的最佳選材。
2、現(xiàn)有公開號為cn217675256u的中國技術(shù)專利公開了一種冷軋板的錯位固定裝置，此裝置能適配各種厚度的冷軋板對其進行夾緊固定，防止其在進行運輸或加工工作時，出現(xiàn)位置的偏移和晃動。但上述的冷軋板固定裝置存在固定冷軋板時不夠方便，不便于調(diào)節(jié)冷軋板角度的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、基于此，為了解決傳統(tǒng)的冷軋板固定裝置不便于調(diào)節(jié)冷軋板角度的問題，本技術(shù)提供了一種冷軋板加工固定機構(gòu)，其具體技術(shù)方案如下:
2、一種冷軋板加工固定機構(gòu)，包括機架、旋轉(zhuǎn)組件和固定組件，所述旋轉(zhuǎn)組件包括連接主體、第一延長臂、第二延長臂以及架設(shè)在所述機架上的旋轉(zhuǎn)盤，所述連接主體旋轉(zhuǎn)裝配在所述旋轉(zhuǎn)盤上，所述第一延長臂和所述第二延長臂分別安裝在所述連接主體的兩端；所述固定組件包括相對設(shè)置的第一夾持件和第二夾持件，所述第一夾持件和所述第二夾持件分別轉(zhuǎn)動連接在所
3、上述冷軋板加工固定機構(gòu)，通過設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤控制連接主體的旋轉(zhuǎn)，從而能夠帶動第一夾持件和第二夾持件同時旋轉(zhuǎn)，進而調(diào)整冷軋板的安裝朝向，有利于工人對冷軋板進行加工；通過設(shè)置有第一夾持件和第二夾持件，兩者共同配合形成夾持空間并對冷軋板進行夾持限位，且第一夾持件在第一延長臂上的旋轉(zhuǎn)以及第二夾持件在第二延長臂上的旋轉(zhuǎn)能夠帶動夾持空間內(nèi)冷軋板的旋轉(zhuǎn)，從而調(diào)整冷軋板的加工角度，以此解決傳統(tǒng)的冷軋板固定裝置不便于調(diào)節(jié)冷軋板角度的問題
4、進一步地，所述機架包括底座以及固定在所述底座頂部的保護框，所述底座底部可拆卸地安裝有防滑墊，所述旋轉(zhuǎn)盤的一端插接在所述保護框內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)盤的另一端用于控制所述連接主體的旋轉(zhuǎn)。
5、進一步地，所述旋轉(zhuǎn)盤包括旋轉(zhuǎn)臺、驅(qū)動結(jié)構(gòu)、連接結(jié)構(gòu)以及固定在所述保護框內(nèi)側(cè)的卡合塊，所述連接結(jié)構(gòu)的一端與所述卡合塊連接，所述旋轉(zhuǎn)臺架設(shè)在所述連接結(jié)構(gòu)的另一端上，所述旋轉(zhuǎn)臺上安設(shè)有與所述連接主體轉(zhuǎn)動連接的旋轉(zhuǎn)板，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)臺內(nèi)并用于控制所述旋轉(zhuǎn)板的旋轉(zhuǎn)。
6、進一步地，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括軸承、齒輪和旋轉(zhuǎn)電機，所述軸承的外圈與所述旋轉(zhuǎn)臺進行固定連接，所述軸承的內(nèi)圈與所述旋轉(zhuǎn)板進行固定連接，所述旋轉(zhuǎn)電機通過所述齒輪與所述軸承的內(nèi)圈嚙合。
7、進一步地，所述連接結(jié)構(gòu)包括連接部、緩沖部以及插接在所述卡合塊內(nèi)的插接部，所述連接部的一端與所述插接部固定連接，所述連接部的另一端插接在所述緩沖部內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)臺固定在所述緩沖部頂部表面。
8、進一步地，所述連接主體包括定位部、第一側(cè)部和第二側(cè)部，所述第一側(cè)部與所述第二側(cè)部分別連接在所述定位部的兩端上，所述第一側(cè)部上設(shè)有第一螺紋板，所述第二側(cè)部上設(shè)有第二螺紋板，所述第一夾持件通過所述第一螺紋板螺紋連接在所述第一側(cè)部上，所述第二夾持件通過所述第二螺紋板螺紋連接在所述第二側(cè)部上。
9、進一步地，所述定位部、所述第一側(cè)部和所述第二側(cè)部為一體成型設(shè)置。
10、進一步地，所述第一夾持件包括驅(qū)動電機、驅(qū)動軸、第一固定塊和第一夾持塊，所述驅(qū)動電機安裝在所述第一延長臂內(nèi)，所述驅(qū)動電機的輸出端與所述驅(qū)動軸的一端傳動連接，所述驅(qū)動軸的另一端與所述第一固定塊固定連接，所述第一夾持塊安設(shè)于所述第一固定塊上并用于夾持冷軋板的一端。
11、進一步地，所述第二夾持件包括從動軸、第二固定塊和第二夾持塊，所述從動軸的一端旋轉(zhuǎn)插接在所述第二延長臂內(nèi)，所述從動軸的另一端與所述第二固定塊固定連接，所述第二夾持塊安設(shè)于所述第二固定塊上并用于夾持冷軋板的另一端。
12、進一步地，所述第一夾持塊和所述第二夾持塊的表面均套設(shè)有防滑膠條，所述防滑膠條上設(shè)有摩擦紋理。
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1.一種冷軋板加工固定機構(gòu)，其特征在于，包括機架、旋轉(zhuǎn)組件和固定組件，所述旋轉(zhuǎn)組件包括連接主體、第一延長臂、第二延長臂以及架設(shè)在所述機架上的旋轉(zhuǎn)盤，所述連接主體旋轉(zhuǎn)裝配在所述旋轉(zhuǎn)盤上，所述第一延長臂和所述第二延長臂分別安裝在所述連接主體的兩端；所述固定組件包括相對設(shè)置的第一夾持件和第二夾持件，所述第一夾持件和所述第二夾持件分別轉(zhuǎn)動連接在所述第一延長臂和所述第二延長臂上，所述第一夾持件與所述第二夾持件之間形成有供冷軋板固定的夾持空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋板加工固定機構(gòu)，其特征在于，所述機架包括底座以及固定在所述底座頂部的保護框，所述底座底部可拆卸地安裝有防滑墊，所述旋轉(zhuǎn)盤的一端插接在所述保護框內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)盤的另一端用于控制所述連接主體的旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷軋板加工固定機構(gòu)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)盤包括旋轉(zhuǎn)臺、驅(qū)動結(jié)構(gòu)、連接結(jié)構(gòu)以及固定在所述保護框內(nèi)側(cè)的卡合塊，所述連接結(jié)構(gòu)的一端與所述卡合塊連接，所述旋轉(zhuǎn)臺架設(shè)在所述連接結(jié)構(gòu)的另一端上，所述旋轉(zhuǎn)臺上安設(shè)有與所述連接主體轉(zhuǎn)動連接的旋轉(zhuǎn)板，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)臺內(nèi)并用于控制所述旋轉(zhuǎn)板的旋
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷軋板加工固定機構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括軸承、齒輪和旋轉(zhuǎn)電機，所述軸承的外圈與所述旋轉(zhuǎn)臺進行固定連接，所述軸承的內(nèi)圈與所述旋轉(zhuǎn)板進行固定連接，所述旋轉(zhuǎn)電機通過所述齒輪與所述軸承的內(nèi)圈嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷軋板加工固定機構(gòu)，其特征在于，所述連接結(jié)構(gòu)包括連接部、緩沖部以及插接在所述卡合塊內(nèi)的插接部，所述連接部的一端與所述插接部固定連接，所述連接部的另一端插接在所述緩沖部內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)臺固定在所述緩沖部頂部表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋板加工固定機構(gòu)，其特征在于，所述連接主體包括定位部、第一側(cè)部和第二側(cè)部，所述第一側(cè)部與所述第二側(cè)部分別連接在所述定位部的兩端上，所述第一側(cè)部上設(shè)有第一螺紋板，所述第二側(cè)部上設(shè)有第二螺紋板，所述第一夾持件通過所述第一螺紋板螺紋連接在所述第一側(cè)部上，所述第二夾持件通過所述第二螺紋板螺紋連接在所述第二側(cè)部上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冷軋板加工固定機構(gòu)，其特征在于，所述定位部、所述第一側(cè)部和所述第二側(cè)部為一體成型設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冷軋板加工固定機構(gòu)，其特征在于，所述第一夾持件包括驅(qū)動電機、驅(qū)動軸、第一固定塊和第一夾持塊，所述驅(qū)動電機安裝在所述第一延長臂內(nèi)，所述驅(qū)動電機的輸出端與所述驅(qū)動軸的一端傳動連接，所述驅(qū)動軸的另一端與所述第一固定塊固定連接，所述第一夾持塊安設(shè)于所述第一固定塊上并用于夾持冷軋板的一端。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的冷軋板加工固定機構(gòu)，其特征在于，所述第二夾持件包括從動軸、第二固定塊和第二夾持塊，所述從動軸的一端旋轉(zhuǎn)插接在所述第二延長臂內(nèi)，所述從動軸的另一端與所述第二固定塊固定連接，所述第二夾持塊安設(shè)于所述第二固定塊上并用于夾持冷軋板的另一端。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的冷軋板加工固定機構(gòu)，其特征在于，所述第一夾持塊和所述第二夾持塊的表面均套設(shè)有防滑膠條，所述防滑膠條上設(shè)有摩擦紋理。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種冷軋板加工固定機構(gòu)，其特征在于，包括機架、旋轉(zhuǎn)組件和固定組件，所述旋轉(zhuǎn)組件包括連接主體、第一延長臂、第二延長臂以及架設(shè)在所述機架上的旋轉(zhuǎn)盤，所述連接主體旋轉(zhuǎn)裝配在所述旋轉(zhuǎn)盤上，所述第一延長臂和所述第二延長臂分別安裝在所述連接主體的兩端；所述固定組件包括相對設(shè)置的第一夾持件和第二夾持件，所述第一夾持件和所述第二夾持件分別轉(zhuǎn)動連接在所述第一延長臂和所述第二延長臂上，所述第一夾持件與所述第二夾持件之間形成有供冷軋板固定的夾持空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋板加工固定機構(gòu)，其特征在于，所述機架包括底座以及固定在所述底座頂部的保護框，所述底座底部可拆卸地安裝有防滑墊，所述旋轉(zhuǎn)盤的一端插接在所述保護框內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)盤的另一端用于控制所述連接主體的旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷軋板加工固定機構(gòu)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)盤包括旋轉(zhuǎn)臺、驅(qū)動結(jié)構(gòu)、連接結(jié)構(gòu)以及固定在所述保護框內(nèi)側(cè)的卡合塊，所述連接結(jié)構(gòu)的一端與所述卡合塊連接，所述旋轉(zhuǎn)臺架設(shè)在所述連接結(jié)構(gòu)的另一端上，所述旋轉(zhuǎn)臺上安設(shè)有與所述連接主體轉(zhuǎn)動連接的旋轉(zhuǎn)板，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)臺內(nèi)并用于控制所述旋轉(zhuǎn)板的旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷軋板加工固定機構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括軸承、齒輪和旋轉(zhuǎn)電機，所述軸承的外圈與所述旋轉(zhuǎn)臺進行固定連接，所述軸承的內(nèi)圈與所述旋轉(zhuǎn)板進行固定連接，所述旋轉(zhuǎn)電機通過所述齒輪與所述軸承的內(nèi)圈嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷軋板加工固定機構(gòu)，其特征在于，所述連接結(jié)構(gòu)包括連接部、緩沖部以及插接在所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊超，夏奎，馬云飛，歐東，萬博文，
申請(專利權(quán))人：佛山津西金蘭冷軋板有限公司，
類型：新型
國別省市：
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