【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種復配緩蝕劑，尤其涉及一種羥基膦酸-葡萄糖酸鋅復配緩蝕劑，還涉及上述復配緩蝕劑的制法和應用。
技術介紹
1、硫化氫(硫化氫)是油氣管道中最常見的腐蝕性物質之一。已知它加速了加氫處理反應，導致塑性降低，從而加速了管道鋼的腐蝕速率。據報道，各種有機抑制劑可以降低管道鋼在酸性硫化氫溶液中的腐蝕速率。這些抑制劑的主要特征包括多鍵結構和雜原子，如氧、磷、氮和硫。這些抑制劑吸附在金屬表面，在分子水平上形成一個保護層，并幫助防止金屬在電解質溶液中的溶解。在酸性條件下，這些抑制劑的極性官能團中存在的雜原子可以影響陽極/陰極反應，從而成功地減緩了它們的進程。此外，這些雜原子在酸性環境下質子化后，促進抑制劑的吸附，在金屬表面形成分子層。這種有機抑制劑的成對電子與金屬的空d軌道之間的相互作用，通過作為電子受體-供體對，增強了吸附過程。
2、常規金屬緩蝕劑多采用對自然環境和健康存在嚴重威脅的化學助劑，因此該領域未來的發展走向將更集中于對環保型金屬緩蝕劑的開發。目前的研究表明，與單一的緩蝕劑相比，復配后的緩蝕劑所表現出的緩蝕率會顯著提高。許多緩蝕劑主體與協同劑之間在特定的條件下都會產生緩蝕協同效應,例如目前已經研究過的有機物與鹵素離子的緩蝕協同體系,有機物與其它離子的緩蝕協同體系,有機物與表面活性劑的緩蝕協同體系,有機物間的緩蝕協同體系,無機鹽的緩蝕協同體系,和植物型緩蝕劑的緩蝕協同體系等。多年來緩蝕劑協同效應的研究多集中于中性體系,而在更加苛刻的腐蝕條件下的研究相對較少。比如在高含h2s和co2的油氣資源開采過程中,局部腐蝕
技術實現思路
1、專利技術目的：本專利技術的目的是提供一種無毒、綠色且高效的環境友好型羥基膦酸-葡萄糖酸鋅復配緩蝕劑，還提供上述復配緩蝕劑的制法及其在富含石油等酸性環境中對管道鋼材防腐的應用。
2、技術方案：本專利技術的羥基膦酸-葡萄糖酸鋅復配緩蝕劑，每升包括以下組分的原料：羥基膦酸100mg/l、葡萄糖酸鋅2～20mg/l，余量為水。
3、其中，所述復配緩蝕劑的ph值為7～8。
4、其中，所述水為去離子水。
5、上述的復配緩蝕劑的制法，包括以下步驟：
6、(1)取配置目標緩蝕劑的體積50～70％的水，加入羥基磷酸、葡萄糖酸鋅攪拌均勻至完全溶解得到混合溶液；
7、(2)取步驟(1)制得的混合溶液，加剩余水定容，即得羥基膦酸-葡萄糖酸鋅復配緩蝕劑。
8、其中，配置控制溫度為293～323k。
9、上述的羥基膦酸-葡萄糖酸鋅復配緩蝕劑還可以應用在富含石油等酸性環境中對管道鋼材防腐中。
10、其中，管道鋼材中腐蝕液的濃度與緩蝕劑的濃度比為1:1.5～2。
11、其中，優選應用于硫化氫的腐蝕環境。
12、其中，所述應用為采用復配緩蝕劑在管道鋼材內表面形成保護膜，阻礙酸性環境的腐蝕。
13、其中，所述應用具體為，根據石油管道中腐蝕液的濃度配置管道鋼材復配緩蝕劑，采用管道緩蝕劑塞，在氣體的推動下將管道鋼材復配緩蝕劑覆蓋在管道的內表面。
14、專利技術原理：本專利技術的羥基膦酸-葡萄糖酸鋅復配緩蝕劑，以葡萄糖酸鋅為核心緩蝕成分，通過與羥基膦酸(hpaa)復配而成，其中，沉淀膜型緩蝕劑葡萄糖酸鋅(zngl)在陰極局部堿性環境下形成zn(oh)2沉淀膜，防止氧擴散到金屬表面，進而起保護作用，結合具有良好的化學穩定性和抗水解性的有機酸羥基膦酸(hpaa)，其結構中包含一個羧基，顯著改善了的防腐效果，其磷含量較低，可以增加鋅鹽的溶解度。
15、本專利技術緩蝕劑的作用原理為，通過hpaa與zn+結合在金屬表面產生吸附，從而阻礙金屬表面腐蝕進程以達到緩蝕的效果。其中葡萄糖酸鋅(zngl)在模擬腐蝕溶液中暴露于硫化氫(h2s)時，可作為管道鋼的緩蝕劑，同時引入有機膦酸，即羥基膦酸(hpaa)，進一步協同提高了抑制效率。hpaa加入zngl溶液不僅促進了zn(oh)2的沉淀，還有助于質子解離，導致帶負電荷的磷的產生。這些物質很容易與fe2+和zn2+形成聚合物，在金屬表面形成保護膜，并吸收釋放到鐵的表面。hpaa和zngl之間的協同作用主要歸因于其分子在鋼表面的共吸附，從而突出了它們的協同作用的本質。這些系統的研究為酸性管道環境中的金屬抑制劑提供了一個新的思路。因此，羥基磷酸與葡萄糖酸鋅復配后可以有效提高緩蝕能，兩者之間存在緩蝕協同效應。
16、有益效果：與現有技術相比，本專利技術具有如下顯著優點：(1)本專利技術的羥基膦酸-葡萄糖酸鋅復配緩蝕劑，以葡萄糖酸鋅與羥基膦酸復配達到緩蝕協同效應，是無毒、綠色且高效的環境友好型鋼材緩蝕劑，可以有效提高緩蝕能，復配后的緩蝕劑的緩蝕效率相對于復配前的提高了1.5倍；(2)本專利技術緩蝕劑的制法及使用的工藝簡單、緩蝕效果好、生產成本較低，緩蝕劑穩定，便于存放和大量生產，具有極高的實際應用價值，經本緩蝕劑進行處理后的鋼材表面會產生一層保護膜，高效阻礙腐蝕的進一步發生。
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1.一種羥基膦酸-葡萄糖酸鋅復配緩蝕劑，其特征在于，所述緩蝕劑每升包括以下組分的原料：羥基膦酸100mg/L、葡萄糖酸鋅2～20mg/L，余量為水。
2.根據權利要求1所述的復配緩蝕劑，其特征在于，所述復配緩蝕劑的pH值為7～8。
3.根據權利要求1所述的復配緩蝕劑，其特征在于，所述水為去離子水。
4.一種權利要求1所述的復配緩蝕劑的制法，其特征在于，包括以下步驟：
5.根據權利要求4所述的制法，其特征在于，溫度為293～323K。
6.一種權利要求1所述的羥基膦酸-葡萄糖酸鋅復配緩蝕劑在富含石油等酸性環境中對管道鋼材防腐中的應用。
7.根據權利要求6的應用，其特征在于，管道鋼材中腐蝕液的濃度與緩蝕劑的濃度比為1：1.5～2。
8.根據權利要求6的應用，其特征在于，應用于硫化氫的腐蝕環境。
9.根據權利要求6的應用，其特征在于，所述應用為采用復配緩蝕劑在管道鋼材內表面形成保護膜，阻礙酸性環境的腐蝕。
【技術特征摘要】
1.一種羥基膦酸-葡萄糖酸鋅復配緩蝕劑，其特征在于，所述緩蝕劑每升包括以下組分的原料：羥基膦酸100mg/l、葡萄糖酸鋅2～20mg/l，余量為水。
2.根據權利要求1所述的復配緩蝕劑，其特征在于，所述復配緩蝕劑的ph值為7～8。
3.根據權利要求1所述的復配緩蝕劑，其特征在于，所述水為去離子水。
4.一種權利要求1所述的復配緩蝕劑的制法，其特征在于，包括以下步驟：
5.根據權利要求4所述的制法，其特征...
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