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    一種用于毫米級孔徑超聲激光復(fù)合加工頭制造技術(shù)

    技術(shù)編號:44504298 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-03-07 13:03
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及超聲激光復(fù)合加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于毫米級孔徑超聲激光復(fù)合加工頭,包括用于對微孔進行超聲激光復(fù)合加工的加工頭,加工頭內(nèi)設(shè)置有用于對脈沖激光進行分束的分束反射鏡,加工頭伸出微孔外的一端設(shè)置有用于給加工頭傳輸超聲沖擊波的超聲裝置,超聲裝置遠離加工頭的一端設(shè)置有用于帶動加工頭旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置,旋轉(zhuǎn)裝置的底部設(shè)置有用于帶動旋轉(zhuǎn)裝置水平往復(fù)移動的伸縮裝置,超聲裝置遠離旋轉(zhuǎn)裝置的一端滑動連接有支撐座,支撐座與伸縮裝置固定連接。本發(fā)明專利技術(shù)使加工頭能夠?qū)ξ⒖走M行脈沖激光以及超聲的復(fù)合加工,使脈沖激光以及超聲的復(fù)合加工能夠有效強化毫米級的微孔的孔徑內(nèi)壁表面,提高毫米級的微孔的耐磨性和耐腐蝕性。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及超聲激光復(fù)合加工,特別是涉及一種用于毫米級孔徑超聲激光復(fù)合加工頭


    技術(shù)介紹

    1、毫米級孔在航空航天、汽車及能源裝備領(lǐng)域具有不可或缺的重要性。它們廣泛應(yīng)用于推進系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及氣密性測試等關(guān)鍵環(huán)節(jié),直接影響設(shè)備的性能、效率與安全。這些微小孔徑的精確設(shè)計與控制,對于提升整體系統(tǒng)的運行效率、減少磨損、保障氣密性及延長使用壽命具有關(guān)鍵作用。然而,毫米級孔徑在使用過程中會由于摩擦而發(fā)生磨損,在頻繁加載和卸載的情況下孔徑周圍的材料可能會發(fā)生疲勞破壞,在惡劣環(huán)境下可能會受到腐蝕的影響,這些影響會導(dǎo)致毫米級孔徑精度變差、裂紋和斷裂、表面質(zhì)量變差;因此,亟需一種用于毫米級孔徑超聲激光復(fù)合加工頭,能夠有效強化毫米級的微孔的孔徑內(nèi)壁表面,提高其耐磨性和耐腐蝕性,延長孔的使用壽命。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的目的是提供一種用于毫米級孔徑超聲激光復(fù)合加工頭,以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。

    2、為實現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提供了如下方案:一種用于毫米級孔徑超聲激光復(fù)合加工頭,包括用于對微孔進行超聲激光復(fù)合加工的加工頭,所述加工頭內(nèi)設(shè)置有用于對脈沖激光進行分束的分束反射鏡,所述加工頭伸出微孔外的一端設(shè)置有用于給所述加工頭傳輸超聲沖擊波的超聲裝置,所述超聲裝置遠離所述加工頭的一端設(shè)置有用于帶動所述加工頭旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置,所述旋轉(zhuǎn)裝置的底部設(shè)置有用于帶動所述旋轉(zhuǎn)裝置水平往復(fù)移動的伸縮裝置,所述超聲裝置遠離所述旋轉(zhuǎn)裝置的一端滑動連接有支撐座,所述支撐座與所述伸縮裝置固定連接。</p>

    3、優(yōu)選的,所述加工頭包括與所述超聲裝置可拆卸連接的加工頭殼體,所述分束反射鏡設(shè)置在所述加工頭殼體遠離所述超聲裝置的一端內(nèi),所述分束反射鏡的每個反射面通過聚焦鏡分別對應(yīng)設(shè)置有保護鏡,所述保護鏡貫穿所述加工頭殼體的外壁并嵌設(shè)在所述加工頭殼體的外壁內(nèi)。

    4、優(yōu)選的,相鄰的兩個所述保護鏡之間分別設(shè)置有第一滾珠,所述第一滾珠貫穿所述加工頭殼體且伸出所述加工頭殼體外,所述第一滾珠伸入所述加工頭殼體內(nèi)的部分設(shè)置在所述超聲裝置內(nèi)。

    5、優(yōu)選的,所述超聲裝置包括與所述加工頭殼體螺紋連接并連通的變幅桿,所述變幅桿遠離所述加工頭殼體的一端通過超聲波換能器連通有超聲主軸,所述超聲主軸貫穿所述旋轉(zhuǎn)裝置。

    6、優(yōu)選的,所述變幅桿與所述加工頭殼體的連接處開設(shè)有若干個滾珠槽,所述滾珠槽與所述第一滾珠一一對應(yīng)設(shè)置。

    7、優(yōu)選的,所述加工頭殼體、所述變幅桿、所述超聲主軸的中心分別開設(shè)有為脈沖激光提供傳播通道的通孔,所有的所述通孔的中心軸線處于同一中心軸線。

    8、優(yōu)選的,所述分束反射鏡安裝在所述加工頭殼體的所述通孔遠離所述變幅桿的一端內(nèi)。

    9、優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)裝置包括套設(shè)在所述超聲主軸上的中空導(dǎo)電滑環(huán)室,所述中空導(dǎo)電滑環(huán)室與所述超聲波換能器可拆卸連接,所述中空導(dǎo)電滑環(huán)室遠離所述超聲波換能器的一端設(shè)置有蝸輪殼體和蝸桿殼體,所述蝸輪殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有蝸輪,所述蝸輪安裝在所述超聲主軸上,所述蝸輪嚙合有蝸桿,所述蝸桿轉(zhuǎn)動連接在所述蝸桿殼體內(nèi),所述蝸桿的蝸桿軸承伸出所述蝸桿殼體外的一端傳動連接有第二驅(qū)動電機。

    10、優(yōu)選的,所述伸縮裝置包括設(shè)置在所述蝸桿殼體下方的絲杠,所述絲杠螺紋連接有螺母座,所述螺母座的頂面與所述蝸桿殼體的底面固定連接,所述絲杠的一端與所述支撐座轉(zhuǎn)動連接,所述絲杠的另一端轉(zhuǎn)動連接有螺桿固定器。

    11、優(yōu)選的,所述支撐座包括與所述絲杠轉(zhuǎn)動連接的螺桿支撐座,所述螺桿支撐座的頂面固定連接有超聲裝置支撐座,所述超聲裝置支撐座與所述超聲裝置滑動連接。

    12、本專利技術(shù)公開了以下技術(shù)效果:

    13、本專利技術(shù)通過伸縮裝置帶動旋轉(zhuǎn)裝置水平移動,旋轉(zhuǎn)裝置帶動超聲裝置旋轉(zhuǎn),使加工頭能夠?qū)ξ⒖走M行脈沖激光以及超聲的復(fù)合加工,使脈沖激光以及超聲的復(fù)合加工能夠有效強化毫米級的微孔的孔徑內(nèi)壁表面,提高毫米級的微孔的耐磨性和耐腐蝕性,并延長毫米級的微孔的使用壽命。

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    【技術(shù)保護點】

    1.一種用于毫米級孔徑超聲激光復(fù)合加工頭,其特征在于:包括用于對微孔進行超聲激光復(fù)合加工的加工頭(4),所述加工頭(4)內(nèi)設(shè)置有用于對脈沖激光(5)進行分束的分束反射鏡(42),所述加工頭(4)伸出微孔外的一端設(shè)置有用于給所述加工頭(4)傳輸超聲沖擊波(8)的超聲裝置(3),所述超聲裝置(3)遠離所述加工頭(4)的一端設(shè)置有用于帶動所述加工頭(4)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置(2),所述旋轉(zhuǎn)裝置(2)的底部設(shè)置有用于帶動所述旋轉(zhuǎn)裝置(2)水平往復(fù)移動的伸縮裝置(1),所述超聲裝置(3)遠離所述旋轉(zhuǎn)裝置(2)的一端滑動連接有支撐座(17),所述支撐座(17)與所述伸縮裝置(1)固定連接。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于毫米級孔徑超聲激光復(fù)合加工頭,其特征在于:所述加工頭(4)包括與所述超聲裝置(3)可拆卸連接的加工頭殼體(41),所述分束反射鏡(42)設(shè)置在所述加工頭殼體(41)遠離所述超聲裝置(3)的一端內(nèi),所述分束反射鏡(42)的每個反射面通過聚焦鏡(44)分別對應(yīng)設(shè)置有保護鏡(45),所述保護鏡(45)貫穿所述加工頭殼體(41)的外壁并嵌設(shè)在所述加工頭殼體(41)的外壁內(nèi)。>

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于毫米級孔徑超聲激光復(fù)合加工頭,其特征在于:相鄰的兩個所述保護鏡(45)之間分別設(shè)置有第一滾珠(43),所述第一滾珠(43)貫穿所述加工頭殼體(41)且伸出所述加工頭殼體(41)外,所述第一滾珠(43)伸入所述加工頭殼體(41)內(nèi)的部分設(shè)置在所述超聲裝置(3)內(nèi)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于毫米級孔徑超聲激光復(fù)合加工頭,其特征在于:所述超聲裝置(3)包括與所述加工頭殼體(41)螺紋連接并連通的變幅桿(36),所述變幅桿(36)遠離所述加工頭殼體(41)的一端通過超聲波換能器(31)連通有超聲主軸(22),所述超聲主軸(22)貫穿所述旋轉(zhuǎn)裝置(2)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于毫米級孔徑超聲激光復(fù)合加工頭,其特征在于:所述變幅桿(36)與所述加工頭殼體(41)的連接處開設(shè)有若干個滾珠槽,所述滾珠槽與所述第一滾珠(43)一一對應(yīng)設(shè)置。

    6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于毫米級孔徑超聲激光復(fù)合加工頭,其特征在于:所述加工頭殼體(41)、所述變幅桿(36)、所述超聲主軸(22)的中心分別開設(shè)有為脈沖激光(5)提供傳播通道的通孔,所有的所述通孔的中心軸線處于同一中心軸線。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于毫米級孔徑超聲激光復(fù)合加工頭,其特征在于:所述分束反射鏡(42)安裝在所述加工頭殼體(41)的所述通孔遠離所述變幅桿(36)的一端內(nèi)。

    8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于毫米級孔徑超聲激光復(fù)合加工頭,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)裝置(2)包括套設(shè)在所述超聲主軸(22)上的中空導(dǎo)電滑環(huán)室(29),所述中空導(dǎo)電滑環(huán)室(29)與所述超聲波換能器(31)可拆卸連接,所述中空導(dǎo)電滑環(huán)室(29)遠離所述超聲波換能器(31)的一端設(shè)置有蝸輪殼體(28)和蝸桿殼體(23),所述蝸輪殼體(28)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有蝸輪(27),所述蝸輪(27)安裝在所述超聲主軸(22)上,所述蝸輪(27)嚙合有蝸桿(26),所述蝸桿(26)轉(zhuǎn)動連接在所述蝸桿殼體(23)內(nèi),所述蝸桿(26)的蝸桿軸承(25)伸出所述蝸桿殼體(23)外的一端傳動連接有第二驅(qū)動電機(21)。

    9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于毫米級孔徑超聲激光復(fù)合加工頭,其特征在于:所述伸縮裝置(1)包括設(shè)置在所述蝸桿殼體(23)下方的絲杠(14),所述絲杠(14)螺紋連接有螺母座(15),所述螺母座(15)的頂面與所述蝸桿殼體(23)的底面固定連接,所述絲杠(14)的一端與所述支撐座(17)轉(zhuǎn)動連接,所述絲杠(14)的另一端轉(zhuǎn)動連接有螺桿固定器(13)。

    10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于毫米級孔徑超聲激光復(fù)合加工頭,其特征在于:所述支撐座(17)包括與所述絲杠(14)轉(zhuǎn)動連接的螺桿支撐座(172),所述螺桿支撐座(172)的頂面固定連接有超聲裝置支撐座(171),所述超聲裝置支撐座(171)與所述超聲裝置(3)滑動連接。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種用于毫米級孔徑超聲激光復(fù)合加工頭,其特征在于:包括用于對微孔進行超聲激光復(fù)合加工的加工頭(4),所述加工頭(4)內(nèi)設(shè)置有用于對脈沖激光(5)進行分束的分束反射鏡(42),所述加工頭(4)伸出微孔外的一端設(shè)置有用于給所述加工頭(4)傳輸超聲沖擊波(8)的超聲裝置(3),所述超聲裝置(3)遠離所述加工頭(4)的一端設(shè)置有用于帶動所述加工頭(4)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置(2),所述旋轉(zhuǎn)裝置(2)的底部設(shè)置有用于帶動所述旋轉(zhuǎn)裝置(2)水平往復(fù)移動的伸縮裝置(1),所述超聲裝置(3)遠離所述旋轉(zhuǎn)裝置(2)的一端滑動連接有支撐座(17),所述支撐座(17)與所述伸縮裝置(1)固定連接。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于毫米級孔徑超聲激光復(fù)合加工頭,其特征在于:所述加工頭(4)包括與所述超聲裝置(3)可拆卸連接的加工頭殼體(41),所述分束反射鏡(42)設(shè)置在所述加工頭殼體(41)遠離所述超聲裝置(3)的一端內(nèi),所述分束反射鏡(42)的每個反射面通過聚焦鏡(44)分別對應(yīng)設(shè)置有保護鏡(45),所述保護鏡(45)貫穿所述加工頭殼體(41)的外壁并嵌設(shè)在所述加工頭殼體(41)的外壁內(nèi)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于毫米級孔徑超聲激光復(fù)合加工頭,其特征在于:相鄰的兩個所述保護鏡(45)之間分別設(shè)置有第一滾珠(43),所述第一滾珠(43)貫穿所述加工頭殼體(41)且伸出所述加工頭殼體(41)外,所述第一滾珠(43)伸入所述加工頭殼體(41)內(nèi)的部分設(shè)置在所述超聲裝置(3)內(nèi)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于毫米級孔徑超聲激光復(fù)合加工頭,其特征在于:所述超聲裝置(3)包括與所述加工頭殼體(41)螺紋連接并連通的變幅桿(36),所述變幅桿(36)遠離所述加工頭殼體(41)的一端通過超聲波換能器(31)連通有超聲主軸(22),所述超聲主軸(22)貫穿所述旋轉(zhuǎn)裝置(2)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于毫米級孔徑超聲激光復(fù)合加工頭,其特征在于:所述變幅桿(36)與所述加工頭殼體(41)的連接處...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:吳偉,孟憲凱,姚喆赫魯金忠,周建忠,梁凱,
    申請(專利權(quán))人:江蘇大學(xué),
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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