【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于電動工具電池保護的，具體涉及一種可控制熔斷點的保險絲。
技術(shù)介紹
1、電力系統(tǒng)的普及為人類生活帶來便利，但因為用電不當(dāng)所引發(fā)的火災(zāi)事故頻傳，使得用電安全格外受到重視。其中，保險絲在預(yù)防電氣災(zāi)害中扮演著很重要的角色，其主要的功用就是可以防止超量的電流流過電子電路。一般保險絲最重要的特性便是它的載流量，各類保險絲最大載流量的設(shè)定是經(jīng)過一系列的測試而得出的統(tǒng)計值，以供電路設(shè)計人員參考選擇使用，當(dāng)超額的電流流過保險絲時，將使它產(chǎn)生高溫而導(dǎo)致熔斷，以保護電路免于受到傷害，同時也可達到預(yù)防電線走火避免火災(zāi)發(fā)生的實用目的。現(xiàn)有的保險絲中間的熔體斷開點為隨機，電流大小的差異導(dǎo)致斷開點位置沒有固定點。
2、為此，亟需提出一種新型的技術(shù)方案以解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可控制熔斷點的保險絲，其能將通過的電壓分成多段，從而達到分壓的目的，讓熔斷點的溫度集中在某個區(qū)域之間，提升產(chǎn)品的短路與分斷保護能力。
2、為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案：
3、一種可控制熔斷點的保險絲，包括殼體，所述殼體內(nèi)部中空，所述殼體的內(nèi)部穿設(shè)有熔絲，所述殼體的一端套設(shè)有第一外帽，所述殼體的另一端套設(shè)有第二外帽，所述熔絲的一端和所述第一外帽電連接，所述熔絲的另一端和所述第二外帽電連接，所述熔絲的端部設(shè)置有固定體，所述固定體遠離所述熔絲的一端覆蓋于所述第一外帽或所述第二外帽的表面，所述固定體用于增大所述熔絲與所述第一外帽和/或所
4、優(yōu)選的，所述殼體的內(nèi)部填充有滅弧材料，所述滅弧材料包裹所述熔絲的表面。
5、優(yōu)選的，所述殼體的端部外側(cè)設(shè)置有凹陷部，所述熔絲的端部設(shè)置有彎折件，所述彎折件的側(cè)面和所述凹陷部的表面抵接。
6、優(yōu)選的，所述殼體的一端套設(shè)有第一內(nèi)帽，所述第一內(nèi)帽的端部內(nèi)凹形成第一凹口，所述熔絲的一端穿過所述第一凹口和所述第一外帽電連接，所述第一凹口和所述第一外帽之間填充有所述固定體。
7、優(yōu)選的，所述殼體的另一端套設(shè)有第二內(nèi)帽，所述第二內(nèi)帽的端部內(nèi)凹形成第二凹口，所述熔絲的另一端穿過所述第二凹口和所述第二外帽電連接，所述第二凹口和所述第二外帽之間填充有所述固定體。
8、優(yōu)選的，所述殼體的端部外側(cè)設(shè)置有凹陷部，所述第一內(nèi)帽和/或所述第二內(nèi)帽的側(cè)面和所述凹陷部的表面抵接。
9、優(yōu)選的，多個所述通孔沿所述熔絲的表面間隔排布，各個所述通孔的形狀為圓形、方形或橢圓形。
10、優(yōu)選的，相鄰所述通孔的間距值自所述熔絲的側(cè)面中部至所述熔絲的兩端逐漸增大。
11、優(yōu)選的，多個所述凹槽相對錯開地設(shè)置在所述熔絲的兩個側(cè)面。
12、優(yōu)選的，多個所述凹槽對稱地設(shè)置在所述熔絲的兩個側(cè)面。
13、本技術(shù)的有益效果在于：本技術(shù)包括殼體，殼體內(nèi)部中空，殼體的內(nèi)部穿設(shè)有熔絲，殼體的一端套設(shè)有第一外帽，殼體的另一端套設(shè)有第二外帽，熔絲的一端和第一外帽電連接，熔絲的另一端和第二外帽電連接，熔絲的端部設(shè)置有固定體，固定體遠離熔絲的一端覆蓋于第一外帽和/或第二外帽的表面，熔絲的表面具有至少一個通孔或凹槽。本技術(shù)通過設(shè)置通孔或者凹槽，可以將通過的電壓分成多段，從而達到分壓的目的，讓熔斷點的溫度集中在某個區(qū)域之間，使得熔絲的熔斷時間的離散性小，溫升低且溫度點更居中，有效提升產(chǎn)品的短路與分斷保護能力。
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1.一種可控制熔斷點的保險絲，其特征在于，包括殼體(1)，所述殼體(1)內(nèi)部中空，所述殼體(1)的內(nèi)部穿設(shè)有熔絲(2)，所述殼體(1)的一端套設(shè)有第一外帽(3)，所述殼體(1)的另一端套設(shè)有第二外帽(4)，所述熔絲(2)的一端和所述第一外帽(3)電連接，所述熔絲(2)的另一端和所述第二外帽(4)電連接，所述熔絲(2)的端部設(shè)置有固定體(5)，所述固定體(5)遠離所述熔絲(2)的一端覆蓋于所述第一外帽(3)和/或所述第二外帽(4)的表面，所述熔絲(2)的表面具有至少一個通孔(21)或凹槽(22)。
2.如權(quán)利要求1所述的可控制熔斷點的保險絲，其特征在于，所述殼體(1)的內(nèi)部填充有滅弧材料(11)，所述滅弧材料(11)包裹所述熔絲(2)的表面。
3.如權(quán)利要求1所述的可控制熔斷點的保險絲，其特征在于，所述殼體(1)的端部外側(cè)設(shè)置有凹陷部(12)，所述熔絲(2)的端部設(shè)置有彎折件(23)，所述彎折件(23)的側(cè)面和所述凹陷部(12)的表面抵接。
4.如權(quán)利要求1所述的可控制熔斷點的保險絲，其特征在于，所述殼體(1)的一端套設(shè)有第一內(nèi)帽(6)，所述第一
5.如權(quán)利要求4所述的可控制熔斷點的保險絲，其特征在于，所述殼體(1)的另一端套設(shè)有第二內(nèi)帽(7)，所述第二內(nèi)帽(7)的端部內(nèi)凹形成第二凹口(71)，所述熔絲(2)的另一端穿過所述第二凹口(71)和所述第二外帽(4)電連接，所述第二凹口(71)和所述第二外帽(4)之間填充有所述固定體(5)。
6.如權(quán)利要求5所述的可控制熔斷點的保險絲，其特征在于，所述殼體(1)的端部外側(cè)設(shè)置有凹陷部(12)，所述第一內(nèi)帽(6)和/或所述第二內(nèi)帽(7)的側(cè)面和所述凹陷部(12)的表面抵接。
7.如權(quán)利要求1～6任一項所述的可控制熔斷點的保險絲，其特征在于，多個所述通孔(21)沿所述熔絲(2)的表面間隔排布，各個所述通孔(21)的形狀為圓形、方形或橢圓形。
8.如權(quán)利要求7所述的可控制熔斷點的保險絲，其特征在于，相鄰所述通孔(21)的間距值自所述熔絲(2)的側(cè)面中部至所述熔絲(2)的兩端逐漸增大。
9.如權(quán)利要求1～6任一項所述的可控制熔斷點的保險絲，其特征在于，多個所述凹槽(22)相對錯開地設(shè)置在所述熔絲(2)的兩個側(cè)面。
10.如權(quán)利要求1～6任一項所述的可控制熔斷點的保險絲，其特征在于，多個所述凹槽(22)對稱地設(shè)置在所述熔絲(2)的兩個側(cè)面。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種可控制熔斷點的保險絲，其特征在于，包括殼體(1)，所述殼體(1)內(nèi)部中空，所述殼體(1)的內(nèi)部穿設(shè)有熔絲(2)，所述殼體(1)的一端套設(shè)有第一外帽(3)，所述殼體(1)的另一端套設(shè)有第二外帽(4)，所述熔絲(2)的一端和所述第一外帽(3)電連接，所述熔絲(2)的另一端和所述第二外帽(4)電連接，所述熔絲(2)的端部設(shè)置有固定體(5)，所述固定體(5)遠離所述熔絲(2)的一端覆蓋于所述第一外帽(3)和/或所述第二外帽(4)的表面，所述熔絲(2)的表面具有至少一個通孔(21)或凹槽(22)。
2.如權(quán)利要求1所述的可控制熔斷點的保險絲，其特征在于，所述殼體(1)的內(nèi)部填充有滅弧材料(11)，所述滅弧材料(11)包裹所述熔絲(2)的表面。
3.如權(quán)利要求1所述的可控制熔斷點的保險絲，其特征在于，所述殼體(1)的端部外側(cè)設(shè)置有凹陷部(12)，所述熔絲(2)的端部設(shè)置有彎折件(23)，所述彎折件(23)的側(cè)面和所述凹陷部(12)的表面抵接。
4.如權(quán)利要求1所述的可控制熔斷點的保險絲，其特征在于，所述殼體(1)的一端套設(shè)有第一內(nèi)帽(6)，所述第一內(nèi)帽(6)的端部內(nèi)凹形成第一凹口(61)，所述熔絲(2)的一端穿過所述第一凹口(61)和所述第一外帽(3)電連接，所述第一凹口(61)和所述第一外帽(3)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：羅寧，項偉榮，嚴文華，羅志江，林曉，
申請(專利權(quán))人：東莞市貝特電子科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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