【技術實現步驟摘要】
本技術涉及同軸連接器，具體為具有限位結構的開槽設備。
技術介紹
1、同軸連接器指連接兩個軸的端部所用到的零件，以保證兩個軸的中心線在同一軸線上。一般用來連接主動軸與從動軸，將主動軸的旋轉運動傳遞給從動軸。類型有：一般同軸連接器、雙同軸連接器、三同軸連接器、高壓同軸連接器和pcb同軸連接器，而耦合機構有：螺紋連接、雙卡口插入式、滑接式和卡接式。
2、開槽同軸連接器的步驟如下：1、確認需要切割的材料的尺寸和形狀，并根據材料的大小和形狀準備相應的切割工具；2、在材料表面涂抹少量潤滑劑，或使用吹風機將材料加熱至適宜的切割溫度；3、觀察切割位置，確保其準確性，然后開始切割，手動切割通常需要使用刀具進行切割，如果使用電動工具，則應該選擇適合的材料切割類型。
3、專利技術人在實現本技術的過程中發現現有技術存在如下問題：1、現有的同軸連接器開槽裝置在對同軸連接器進行開槽時，其同軸連接器的穩定性得不到保障，容易發生位置偏移的狀況，從而影響最終的開槽效果；2、現有的開槽裝置在對同軸連接器的表面進行開槽操作時，往往難以做到精準定位，其最終的開槽效果可能不太如意，影響最終成品效果。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供具有限位結構的開槽設備，以解決上述
技術介紹
中提出的現有的同軸連接器開槽裝置在對同軸連接器進行開槽時，其同軸連接器的穩定性得不到保障，容易發生位置偏移的狀況，從而影響最終的開槽效果且現有的開槽裝置在對同軸連接器的表面進行開槽操作時，往往難以做到精準定位，其最終的開槽效
2、進一步優選的，所述工作臺的頂部的中部開設有若干個柵孔。
3、進一步優選的，所述工作臺的左右兩側內壁滑動連接有集屑盒。
4、進一步優選的，所述夾持機構是由固定螺板、驅動電機a、雙向螺桿和夾板共同組成，其中固定螺板分別設于支撐臺頂部的左右兩側，而雙向螺桿的左右兩端則是轉動連接于固定螺板的內部，同時在雙向螺桿的其中一端還插接有驅動電機a，且在雙向螺桿的桿體外壁的左右兩側還分別螺接有一個夾板。
5、進一步優選的，所述液壓氣缸與支撐臺共同構成升降機構。
6、進一步優選的，所述橫移機構是由橫向滑軌、旋轉螺桿、驅動電機b和滑塊共同組成，其中橫向滑軌的底部的一側焊接于支撐板的頂端，而在橫向滑軌的左右兩側內壁橫向貫穿有旋轉螺桿，同時在旋轉螺桿的其中一端還插接有驅動電機b，且在旋轉螺桿的桿體外壁還螺接有滑塊。
7、與現有技術相比，本技術的有益效果：
8、本技術中，在一般的同軸連接器開槽裝置中，其同軸連接器的穩定性得不到保障，容易發生位置偏移的狀況，從而影響最終的開槽效果，因而在本技術中的開槽設備設計了一個夾持機構來避免此類情況的發生，具體操作是需要操作人員先啟動驅動電機a，使其輸出端開始旋轉，并帶動與之相插接的雙向螺桿在固定螺板的內部轉動起來，與此同時，分別螺接于雙向螺桿桿體外壁的左右兩側的夾板會順著各自的螺紋方向相互靠近或相互遠離，在此期間，將同軸連接器放置于兩塊夾板之間，便可以實現對同軸連接器的夾持固定。
9、本技術中，操作人員可啟動驅動電機b，使其輸出端開始旋轉，從而帶動與之相插接的旋轉螺桿在橫向滑軌的內壁開始旋轉，與此同時，螺接于旋轉螺桿桿體外壁的滑塊則會帶著其底部所設的切削鉆頭一同順著旋轉螺桿的螺紋方向水平移動，直至切削鉆頭移動調整至同軸連接器的正上方，便可停止，而后再通過升降機構將同軸連接器上升至與切削鉆頭接近的高度，此時操作人員可啟動伸縮桿，使其開始向下伸長，并推動其底端固定連接的切削鉆頭一同下降，直至切削鉆頭貼合于同軸連接器的表面，完成精準定位開槽，期間產生的碎屑通過柵孔掉落至工作臺內部的集屑盒當中，方便集中清理。
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1.具有限位結構的開槽設備，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)的頂部的中部套接有固定板(2)，所述固定板(2)的頂部的中部設有液壓氣缸(3)，所述液壓氣缸(3)的驅動端設有支撐臺(4)，所述支撐臺(4)的頂部的左右兩側設有夾持機構(5)，所述工作臺(1)的頂部一側設有支撐板(6)，所述支撐板(6)的頂端設有橫移機構(7)，所述橫移機構(7)的底部設有伸縮桿(8)，所述伸縮桿(8)的底端設有切削鉆頭(9)。
2.根據權利要求1所述的具有限位結構的開槽設備，其特征在于：所述工作臺(1)的頂部的中部開設有若干個柵孔(101)。
3.根據權利要求1所述的具有限位結構的開槽設備，其特征在于：所述工作臺(1)的左右兩側內壁滑動連接有集屑盒(102)。
4.根據權利要求1所述的具有限位結構的開槽設備，其特征在于：所述夾持機構(5)是由固定螺板(501)、驅動電機A(502)、雙向螺桿(503)和夾板(504)共同組成，其中固定螺板(501)分別設于支撐臺(4)頂部的左右兩側，而雙向螺桿(503)的左右兩端則是轉動連接于固定螺板(501)的內部，同
5.根據權利要求1所述的具有限位結構的開槽設備，其特征在于：所述液壓氣缸(3)與支撐臺(4)共同構成升降機構。
6.根據權利要求1所述的具有限位結構的開槽設備，其特征在于：所述橫移機構(7)是由橫向滑軌(701)、旋轉螺桿(702)、驅動電機B(703)和滑塊(704)共同組成，其中橫向滑軌(701)的底部的一側焊接于支撐板(6)的頂端，而在橫向滑軌(701)的左右兩側內壁橫向貫穿有旋轉螺桿(702)，同時在旋轉螺桿(702)的其中一端還插接有驅動電機B(703)，且在旋轉螺桿(702)的桿體外壁還螺接有滑塊(704)。
...【技術特征摘要】
1.具有限位結構的開槽設備，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)的頂部的中部套接有固定板(2)，所述固定板(2)的頂部的中部設有液壓氣缸(3)，所述液壓氣缸(3)的驅動端設有支撐臺(4)，所述支撐臺(4)的頂部的左右兩側設有夾持機構(5)，所述工作臺(1)的頂部一側設有支撐板(6)，所述支撐板(6)的頂端設有橫移機構(7)，所述橫移機構(7)的底部設有伸縮桿(8)，所述伸縮桿(8)的底端設有切削鉆頭(9)。
2.根據權利要求1所述的具有限位結構的開槽設備，其特征在于：所述工作臺(1)的頂部的中部開設有若干個柵孔(101)。
3.根據權利要求1所述的具有限位結構的開槽設備，其特征在于：所述工作臺(1)的左右兩側內壁滑動連接有集屑盒(102)。
4.根據權利要求1所述的具有限位結構的開槽設備，其特征在于：所述夾持機構(5)是由固定螺板(501)、驅動電機a(502)、雙向螺桿(503)和夾...
【專利技術屬性】
技術研發人員：胡錦華，陳冉，
申請(專利權)人：成都華銘電子科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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