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    電氣化鐵路接觸網收放線車制造技術

    技術編號:44504708 閱讀:1 留言:0更新日期:2025-03-07 13:03
    本技術涉及電氣化鐵路技術領域,且公開了電氣化鐵路接觸網收放線車,包括車體,所述車體的頂部固定安裝有矩形殼,所述車體的頂部固定安裝有兩個固定塊一,兩個所述固定塊一相互靠近的一側轉動安裝有轉桿一,所述轉桿一的正面貫穿對應的固定塊一。通過皮帶一的設計確保了轉桿一與輥筒之間的高效動力傳輸,實現了線纜收放速度的精確控制,皮帶二的引入,使得雙向絲桿與輥筒的轉速保持同步,確保了線纜在纏繞過程中的均勻性和緊密性,從而避免了線纜的松散和纏繞不均等問題,通過設置大號齒輪、小號齒輪和中號齒輪,可以現實需要改變轉速。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及電氣化鐵路,更具體地說,本技術涉及電氣化鐵路接觸網收放線車


    技術介紹

    1、高速鐵路接觸網,作為電力機車獲取電能的關鍵設施,其架設與維護工作至關重要,接觸網負責將電力穩定、高效地輸送給行駛中的高鐵列車,確保列車能夠持續、快速地運行,然而,在接觸網的架設過程中,傳統的施工方法往往依賴人力來更換或新設導線和承力索,這種方式不僅勞動強度大、效率低下,而且難以保證工程質量和安全,尤其是在繁忙的鐵路線上,這種施工方式還可能對行車安全及工人的人身安全構成威脅,為了解決這些問題,電氣化鐵路接觸網收放線車應運而生,這種專業設備能夠大大提高接觸網架設的效率和安全性,降低勞動強度,然而,目前市場上的電氣化鐵路接觸網收放線車普遍存在一個共同的問題:收卷速度固定或只能通過調整電機轉速來實現變速,這種依賴電機調整旋轉速度的方式,雖然能夠實現速度的變化,但長期來看,對電機的工作狀態提出了更高的要求,電機需要不斷地改變其運行狀態以適應不同的收卷速度,這不僅增加了能耗,還可能導致電機過熱、磨損加劇,從而縮短其使用壽命,此外,頻繁地調整電機轉速還可能影響收卷質量的穩定性,增加接觸網架設的風險,因此,需要對其進行改進和優化。


    技術實現思路

    1、為了克服現有技術的不足,本技術提供了電氣化鐵路接觸網收放線車,具有自動變速,纏繞均勻的優點。

    2、為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:電氣化鐵路接觸網收放線車,包括車體,所述車體的頂部固定安裝有矩形殼,所述車體的頂部固定安裝有兩個固定塊一,兩個所述固定塊一相互靠近的一側轉動安裝有轉桿一,所述轉桿一的正面貫穿對應的固定塊一,所述轉桿一的外壁上分別固定套設有大齒輪,小齒輪和中齒輪,所述車體的頂部固定安裝有兩個支撐柱,兩個支撐柱的內壁上均轉動安裝有輥筒,所述輥筒的外壁和轉桿一的外壁上均纏繞有皮帶一。

    3、作為本技術的一種優選技術方案,所述車體的頂部固定安裝有矩形塊,所述矩形塊的頂部開設有矩形槽,所述矩形槽的內壁固定安裝有隔板,所述矩形槽的內部轉動安裝有雙向絲桿,所述雙向絲桿貫穿隔板并與隔板轉動連接,所述雙向絲桿的外壁上螺紋套設有導向塊。

    4、作為本技術的一種優選技術方案,所述車體的頂部開設有滑動槽,所述滑動槽的內壁上滑動安裝有移動架,所述移動架的內壁上轉動安裝有轉桿二,所述轉桿二的外壁固定套設有齒輪組,所述齒輪組與小齒輪相嚙合,所述車體的頂部固定安裝有液壓缸一,所述液壓缸一的輸出軸與移動架正面內固定連接,所述移動架背面固定安裝電機,所述電機的輸出軸延伸至移動架的內部并與轉桿二的背面固定連接。

    5、作為本技術的一種優選技術方案,所述隔板正面內壁上固定安裝有限位滑桿,所述限位滑桿的背面與矩形槽的內壁固定連接,所述限位滑桿貫穿導向塊并與導向塊滑動連接。

    6、作為本技術的一種優選技術方案,所述矩形塊的右側開設有槽口,所述雙向絲桿和轉桿一的外壁上均纏繞有皮帶二,所述皮帶二貫穿所述矩形塊右側外壁槽口。

    7、作為本技術的一種優選技術方案,所述導向塊的底部內壁上固定安裝有液壓缸二,所述液壓缸二的輸出軸上固定安裝有導向環。

    8、作為本技術的一種優選技術方案,所述移動架的底部固定安裝有凸型塊,所述凸型塊與滑動槽的接觸面相適配。

    9、與現有技術相比,本技術的有益效果如下:

    10、1、本技術通過皮帶一的設計確保了轉桿一與輥筒之間的高效動力傳輸,實現了線纜收放速度的精確控制,皮帶二的引入,使得雙向絲桿與輥筒的轉速保持同步,確保了線纜在纏繞過程中的均勻性和緊密性,從而避免了線纜的松散和纏繞不均等問題,通過設置大號齒輪、小號齒輪和中號齒輪,可以現實需要改變轉速,通過結合皮帶傳動和齒輪傳動系統,實現了線纜收放速度的精確控制,使得設備能夠適應多種不同的工作場景和工藝需求=提高了設備的適應性和通用性。

    11、2、本技術通過導向塊被螺紋套設在雙向絲桿的外壁上,與雙向絲桿形成螺紋連接,因此,當雙向絲桿旋轉時,導向塊會沿著雙向絲桿的軸向進行來回移動,與傳統裝置相比,通過設置導向塊,從而在回收線纜時對其限位導向,使得線纜能夠均勻的纏繞,可以更好地保證線纜的纏繞質量,從而避免線纜松緊不均或纏繞不緊密等缺陷。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.電氣化鐵路接觸網收放線車,包括車體(1),其特征在于:所述車體(1)的頂部固定安裝有矩形殼(2),所述車體(1)的頂部固定安裝有兩個固定塊一(5),兩個所述固定塊一(5)相互靠近的一側轉動安裝有轉桿一(6),所述轉桿一(6)的正面貫穿對應的固定塊一(5),所述轉桿一(6)的外壁上分別固定套設有大齒輪(8),小齒輪(9)和中齒輪(10),所述車體(1)的頂部固定安裝有兩個支撐柱(3),兩個支撐柱(3)的內壁上均轉動安裝有輥筒(4),所述輥筒(4)的外壁和轉桿一(6)的外壁上均纏繞有皮帶一(7)。

    2.根據權利要求1所述的電氣化鐵路接觸網收放線車,其特征在于:所述車體(1)的頂部固定安裝有矩形塊(17),所述矩形塊(17)的頂部開設有矩形槽(18),所述矩形槽(18)的內壁固定安裝有隔板(19),所述矩形槽(18)的內部轉動安裝有雙向絲桿(20),所述雙向絲桿(20)貫穿隔板(19)并與隔板(19)轉動連接,所述雙向絲桿(20)的外壁螺紋套設有導向塊(22)。

    3.根據權利要求1所述的電氣化鐵路接觸網收放線車,其特征在于:所述車體(1)的頂部開設有滑動槽(11),所述滑動槽(11)的內壁上滑動安裝有移動架(12),所述移動架(12)的內壁轉動安裝有轉桿二(13),所述轉桿二(13)的外壁上固定套設有齒輪組(14),所述齒輪組(14)與小齒輪(9)相嚙合,所述車體(1)的頂部固定安裝有液壓缸一(15),所述液壓缸一(15)的輸出軸與移動架(12)正面內固定連接,所述移動架(12)背面固定安裝有電機(16),所述電機(16)的輸出軸延伸至移動架(12)的內部并與轉桿二(13)的背面固定連接。

    4.根據權利要求2所述的電氣化鐵路接觸網收放線車,其特征在于:所述隔板(19)正面內壁固定安裝有限位滑桿(23),所述限位滑桿(23)的背面與矩形槽(18)的內壁固定連接,所述限位滑桿(23)貫穿導向塊(22)并與導向塊(22)滑動連接。

    5.根據權利要求2所述的電氣化鐵路接觸網收放線車,其特征在于:所述矩形塊(17)的右側開設有槽口,所述雙向絲桿(20)和轉桿一(6)的外壁上均纏繞有皮帶二(21),所述皮帶二(21)貫穿所述矩形塊(17)右側外壁槽口。

    6.根據權利要求2所述的電氣化鐵路接觸網收放線車,其特征在于:所述導向塊(22)的底部內壁上固定安裝有液壓缸二(24),所述液壓缸二(24)的輸出軸上固定安裝有導向環(25)。

    7.根據權利要求3所述的電氣化鐵路接觸網收放線車,其特征在于:所述移動架(12)的底部固定安裝有凸型塊(26),所述凸型塊(26)與滑動槽(11)的接觸面相適配。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.電氣化鐵路接觸網收放線車,包括車體(1),其特征在于:所述車體(1)的頂部固定安裝有矩形殼(2),所述車體(1)的頂部固定安裝有兩個固定塊一(5),兩個所述固定塊一(5)相互靠近的一側轉動安裝有轉桿一(6),所述轉桿一(6)的正面貫穿對應的固定塊一(5),所述轉桿一(6)的外壁上分別固定套設有大齒輪(8),小齒輪(9)和中齒輪(10),所述車體(1)的頂部固定安裝有兩個支撐柱(3),兩個支撐柱(3)的內壁上均轉動安裝有輥筒(4),所述輥筒(4)的外壁和轉桿一(6)的外壁上均纏繞有皮帶一(7)。

    2.根據權利要求1所述的電氣化鐵路接觸網收放線車,其特征在于:所述車體(1)的頂部固定安裝有矩形塊(17),所述矩形塊(17)的頂部開設有矩形槽(18),所述矩形槽(18)的內壁固定安裝有隔板(19),所述矩形槽(18)的內部轉動安裝有雙向絲桿(20),所述雙向絲桿(20)貫穿隔板(19)并與隔板(19)轉動連接,所述雙向絲桿(20)的外壁螺紋套設有導向塊(22)。

    3.根據權利要求1所述的電氣化鐵路接觸網收放線車,其特征在于:所述車體(1)的頂部開設有滑動槽(11),所述滑動槽(11)的內壁上滑動安裝有移動架(12),所述移動架(12)的內壁轉動安裝有轉桿二(13),所述轉桿二(13)的外壁上固定套設有齒...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:馮俊峰
    申請(專利權)人:陜西恒昌鐵路工程有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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